盾構施工煤礦長距離斜井關鍵技術

1 緒論
1．1 研究背景及意義
1．1．1 研究背景
1．1．2 研究意義
1．2 國內外盾構技術發(fā)展現狀
1．2．1 國外盾構（TBM）技術現狀
1．2．2 國內盾構（TBM）技術現狀
1．2．3 盾構（TBM）法斜井施工案例
2 工程概況
2．1 新街臺格廟礦區(qū)斜井工程
2．1．1 工程基本情況
2．1．2 地質情況
2．2 神東補連塔煤礦斜井工程
2．2．1 工程基本情況
2．2．2 地質概況
2．3 井筒結構設計
2．3．1 設計總體要求
2．3．2 設計總體布局
2．3．3 井筒結構設計
3 盾構設備選型與配置技術
3．1 盾構型式選擇及整機系統(tǒng)集成
3．1．1 雙模式盾構技術要求
3．1．2 雙模式盾構主機參數確定
3．1．3 雙模式盾構總體設計
3．2 斜井雙模式盾構關鍵部件選型與研制
3．2．1 刀盤研制
3．2．2 主驅動選型配置
3．2．3 管片拼裝機
3．2．4 主機出渣裝置
3．3 掘進模式轉換主體部件
3．3．1 刀盤
3．3．2 主機出渣裝置
3．4 掘進模式轉換工藝
3．4．1 盾構掘進模式轉換要求
3．4．2 閉式模式轉換為開式模式
3．4．3 開式模式轉換為閉式模式
3．4．4 盾構掘進模式轉換過程試驗及優(yōu)化
3．5 主機設備性能參數匹配及系統(tǒng)配置
3．5．1 兩種模式對盾構關鍵參數的要求和規(guī)律
3．5．2 盾構關鍵參數匹配原則-
3．5．3 盾構關鍵參數的匹配關系
3．5．4 盾構關鍵參數配置范圍
3．6 施工配套設備選型與配置
3．6．1 超前鉆探設備
3．6．2 物料轉運系統(tǒng)
3．6．3 管片壁后組合填充設備
3．6．4 渣土改良系統(tǒng)
3．6．5 連續(xù)出渣系統(tǒng)
4 盾構斜向始發(fā)及連續(xù)下坡掘進技術
4．1 盾構斜向始發(fā)技術
4．1．1 盾構始發(fā)工序流程
4．1．2 盾構始發(fā)基座
4．1．3 大坡度條件下盾構快速步進技術
4．1．4 盾構導軌步進控制技術
4．1．5 盾構斜向始發(fā)姿態(tài)控制與軸線糾偏技術
4．2 盾構連續(xù)下坡掘進技術
4．2．1 盾構控制參數與圍巖力學參數關系
4．2．2 掘進速度對盾構掘進參數的影響
4．2．3 盾構掘進姿態(tài)控制技術
4．2．4 盾構過豎曲線姿態(tài)調整
4．2．5 管片拼裝技術
4．2．6 重載物料輔助運輸及安全保障技術
4．2．7 換刀技術
4．3 管片壁后填充技術
4．3．1 同步注漿漿液的種類及優(yōu)缺點比較分析
4．3．2 管片壁后填充層與管片結構共同防水作用機理
4．3．3 管片壁后填充
5 通風與排水技術
5．1 施工通風技術
5．1．1 施工通風方法
5．1．2 通風風量及風壓
5．1．3 施工通風設備
5．1．4 粉塵防治
5．1．5 通風機的電氣傳動與監(jiān)測系統(tǒng)
5．1．6 通風效果監(jiān)測
5．2 富水長距離斜井盾構施工反坡排水技術
5．2．1 地下水涌入途徑
5．2．2 涌水量預測
5．2．3 排水方案比選及系統(tǒng)整體布局
5．2．4 抽排水設備配置
6 特殊不良地質段處置技術
6．1 煤礦斜井盾構超前地質探測技術
6．1．1 超前地質預報的預報內容
6．1．2 超前地質預報方法比選
6．1．3 斜井盾構施工超前預報方法確定
6．1．4 超前鉆探地質預報技術
6．1．5 超前鉆機地質預報技術的應用
6．2 軟巖地段處置技術
6．2．1 軟巖變形規(guī)律研究
6．2．2 軟巖變形地段井筒設計應對技術
6．2．3 軟巖變形地段盾構設備應對技術
6．2．4 斜井軟巖變形分級及處置
6．3 富水地段防水處置技術
6．3．1 長距離斜井防水體系
6．3．2 管片接縫防水密封墊結構研究
6．3．3 盾構法斜井壁后填充共同防水及分段隔水
6．4 高水壓地段泄水降壓技術
6．4．1 高水壓地段泄水降壓必要性和機理分析
6．4．2 盾構管片泄水孔布置的影響分析
6．4．3 泄水降壓式管片泄水方案
6．5 斷層破碎帶處置技術
6．5．1 作面穩(wěn)定性分析
6．5．2 斷層破碎帶盾構施工技術
6．5．3 作面失穩(wěn)處置技術
7 盾構地下拆解技術
7．1 地下拆解區(qū)域管片受荷特性及地層加固技術
7．1．1 斜井管片結構受荷特性
7．1．2 盾構拆解影響區(qū)管片縱向卸荷特性
7．1．3 盾構無擴大硐室拆解地層加固技術
7．1．4 盾構擴大硐室拆解地層加固技術
7．2 盾構地下可拆解結構型式
7．2．1 盾構地下可拆解結構型式的技術要求
7．2．2 刀盤可拆解結構
7．2．3 盾體可拆解結構
7．2．4 主驅動可拆解結構
7．2．5 螺旋輸送機可拆解結構
7．2．6 管片拼裝機拆解結構
7．2．7 拖車可拆解結構
7．2．8 主要可拆解結構部件的尺寸和重量
7．3 盾構原位地下拆解技術及專用裝備
7．3．1 無擴大硐室盾構拆解專用裝備
7．3．2 無擴大硐室盾構地下拆解技術
7．3．3 擴大硐室盾構拆解專用裝備
7．3．4 擴大硐室盾構地下拆解技術
8 遠程實時監(jiān)測與評估技術
8．1 實時綜合監(jiān)測軟件系統(tǒng)模塊設計
8．1．1 監(jiān)測系統(tǒng)層次設計
8．1．2 監(jiān)測系統(tǒng)功能設計
8．1．3 監(jiān)測系統(tǒng)模塊設計
8．1．4 監(jiān)測系統(tǒng)接口設計
8．1．5 監(jiān)測系統(tǒng)數據庫設計
8．2 現場監(jiān)測元器件布設及其工藝
8．2．1 傳感器總體布置
8．2．2 盾構自帶傳感器監(jiān)測項目
8．2．3 埋入式傳感器的埋設工藝
8．3 盾構斜井現場監(jiān)測設備組網與集成技術
8．3．1 斜井監(jiān)測混合組網技術
8．3．2 數據自動采集傳輸技術
8．4 斜井盾構施工安全評估指標體系
8．4．1 盾構工作參數指標
8．4．2 防噴涌施工安全指標
8．4．3 工作面穩(wěn)定安全指標
8．4．4 盾構防卡機安全指標
8．4．5 注漿質量合格性指標
8．4．6 盾構姿態(tài)安全指標
8．4．7 管片結構形變安全指標
8．4．8 斜井施工安全評估標準
8．5 盾構斜井管片襯砌安全評估方法
8．5．1 基于容許應力法的結構安全評估
8．5．2 基于極限狀態(tài)法的結構安全評估
9 工程示范
9．1 示范工程總體設計
9．1．1 示范工程一：新街臺格廟礦區(qū)斜井工程
9．1．2 示范工程二：神東補連塔煤礦斜井工程
9．2 示范工程施工組織
9．2．1 工期目標
9．2．2 組織機構設置
9．2．3 作業(yè)人員配置
9．2．4 作業(yè)流程
9．2．5 進度指標分析及經濟指標
9．3 示范工程關鍵技術應用
9．3．1 盾構施工煤礦長距離斜井設備選型與配置技術應用
9．3．2 煤礦長距離斜井盾構始發(fā)及連續(xù)下坡掘進技術應用
9．3．3 盾構施工煤礦長距離斜井盾構原位地下拆解及配套技術應用
9．3．4 盾構施工煤礦長距離斜井數字化遠程監(jiān)控技術應用
9．3．5 盾構施工煤礦長距離斜井特殊不良地段處置技術應用
9．4 示范工程效果