石油化工設備腐蝕與防護

第1章概論··1
1.1 腐蝕的定義、分類及腐蝕速度·· 1
1.1.1 腐蝕的定義··1
1.2.2 腐蝕的分類··1
1.1.3 腐蝕速度··5
1.2.1腐蝕的危害..6
1.2.2腐蝕防護的重要性..
1.3腐蝕學科的研究內(nèi)容和任務·· 8
本章小結(jié)..8
思考題..8
第2章腐蝕基本理論·· 9
2.1 金屬電化學腐蝕傾向的判斷·· 9
2.1.1 物質(zhì)能量·· 9
2.1.2 電極電位·· 12
2.1.3 腐蝕傾向的判斷·· 17
2.2.2 腐蝕電池的類型·· 22
2.3 腐蝕的極化·· 24
2.3.1 極化與去極化的概念·· 24
2.3.2 極化曲線·· 25
2.3.3 極化的原因及其類型·· 26
2.4 析氫腐蝕與吸氧腐蝕·· 28
2.4.1 析氫腐蝕·· 28
2.4.2 吸氧腐蝕·· 32
2.5 金屬的鈍化·· 38
2.5.1 鈍化現(xiàn)象及類型·· 38
2.5.2 鈍化理論·· 40
2.5.3 影響鈍化的因素·· 43
習題與思考題·· 47
第3章常見的腐蝕形態(tài)及機理·· 49
3.1 全面腐蝕·· 49
3.1.1 全面腐蝕的概念·· 49
3.1.2 全面腐蝕的類型·· 50
3.1.3 全面腐蝕的危害及控制·· 51
3.2 電偶腐蝕·· 51
3.2.1 電偶腐蝕的概念·· 51
3.2.2 電偶腐蝕的原理·· 52
3.2.3 電偶序與電偶腐蝕傾向·· 54
3.2.4 電偶腐蝕的影響因素·· 57
3.2.5 電偶腐蝕的防護措施·· 59
3.3 點腐蝕·· 60
3.3.1 點腐蝕的基本概念·· 60
3.3.2 點蝕的形成機理·· 61
3.3.3 蝕孔的影響因素·· 62
3.3.4 點蝕的防護·· 63
3.4 縫隙腐蝕·· 64
3.4.1 縫隙腐蝕的概念及特征·· 64
3.4.2 縫隙腐蝕的機理·· 65
3.4.3 縫隙腐蝕的影響因素·· 65
3.4.4 縫隙腐蝕的防護·· 66
3.5 晶間腐蝕·· 68
3.5.1 晶間腐蝕的概念和特征·· 68
3.5.2 晶間腐蝕的機理·· 68
3.6 選擇性腐蝕·· 71
3.6.1 選擇性腐蝕的概念及特征·· 71
習題與思考題·· 75
第4章腐蝕破壞類型·· 76
4.1 應力腐蝕破裂·· 76
4.1.1 應力腐蝕的概念及范疇·· 76
4.1.2 應力腐蝕破裂的條件·· 76
4.1.3 應力腐蝕破裂的特征·· 77
4.1.4 應力腐蝕破裂機理·· 78
4.1.5 影響應力腐蝕破裂的因素·· 81
4.1.6 應力腐蝕破裂的控制·· 82
4.2 腐蝕疲勞·· 82
4.2.1 腐蝕疲勞的概念及特征·· 82
4.2.2 腐蝕疲勞的機理·· 84
4.2.3 影響腐蝕疲勞的因素·· 85
4.2.4 腐蝕疲勞的防護措施·· 86
4.3 磨損腐蝕·· 87
4.3.1 磨損腐蝕的概念及分類·· 87
4.3.2 湍流腐蝕·· 88
4.3.3 空泡腐蝕·· 90
4.3.4 微動腐蝕·· 92
第5章各種環(huán)境中的腐蝕與防護·· 9
5.1 大氣腐蝕與防銹·· 93
5.1.1大氣腐蝕的分類·· 94
5.1.2大氣腐蝕的特點·· 95
5.2海水腐蝕·· 100
5.2.1 海水的特性·· 100
5.2.2海水腐蝕的特點·· 101
5.2.3海水腐蝕的影響因素·· 102
5.2.4 海水腐蝕的防護·· 103
5.3 土壤腐蝕與埋地管道的防護·· 103
5.3.1土壤腐蝕的特征·· 104
5.3.2土壤腐蝕的電化學過程·· 104
5.3.3土壤腐蝕的類型·· 105
5.3.4 影響土壤腐蝕的主要因素·· 107
5.4高溫氣體腐蝕及防護·· 108
5.4.1 高溫腐蝕的類型·· 108
5.4.2 高溫氣體腐蝕的幾種形式·· 109
5.4.3 影響高溫氣體腐蝕的因素·· 110
5.4.4 高溫氧化的控制·· 111
習題與思考題·· 111
第6章腐蝕控制與防護·· 112
6.1 腐蝕控制的基本概念·· 113
6.1.1 腐蝕控制的概念和目標·· 113
6.1.2 腐蝕控制的方法和途徑·· 113
6.2 合理選用耐蝕材料·· 114
6.2.1工況條件對選材的要求·· 114
6.2.2耐蝕材料選擇的一般原則·· 115
6.3 電化學保護法·· 116
6.3.1陰極保護·· 116
6.4 覆蓋層保護法·· 120
6.4.1金屬覆蓋層·· 120
6.5 緩蝕劑·· 123
6.5.1緩蝕劑的定義及技術(shù)特點·· 123
6.5.2緩蝕劑的作用機理·· 124
6.5.3緩蝕劑的分類·· 127
6.5.4 緩蝕劑的選擇·· 127
6.6 防腐結(jié)構(gòu)設計·· 128
6.6.1腐蝕控制對結(jié)構(gòu)設計的一般要求·· 128
6.6.2聯(lián)接結(jié)構(gòu)的合理設計·· 131
6.7 加工制造中的防腐·· 132
6.7.1 焊接加工對腐蝕的影響·· 133
6.7.2 其它加工方法·· 135
6.7.3 安裝、檢修和貯運的影響·· 135
習題與思考題·· 136
第7章石油化工設備腐蝕與防護·· 137
7.1 石油開采過程與加工過程中的腐蝕與防護·· 137
7.1.1油氣集輸過程的腐蝕與防護·· 137
7.1.2 油田集輸系統(tǒng)的腐蝕與防護·· 140
7.2 典型化工裝置的腐蝕與防護·· 142
7.2.1 硫腐蝕的特點·· 142
7.2.2 低溫輕油部位的腐蝕與防護·· 143
7.2.3 濕硫化氫的腐蝕與防護·· 146
7.2.4 高溫下硫的腐蝕與防護·· 147
7.2.5 S＋H2S＋RSH＋RCOOH（環(huán)烷酸）型腐蝕環(huán)境·· 149
7.2.6 H2＋H2S型腐蝕環(huán)境·· 149
7.2.7 連多硫酸引起的應力腐蝕開裂與防護·· 149
7.2.8 高溫煙氣硫酸露點腐蝕與防護·· 151
7.3 油氣儲運設備的腐蝕與防護·· 152
7.3.1儲油罐結(jié)構(gòu)·· 152
7.3.2儲存介質(zhì)特性與腐蝕性·· 153
7.3.3 不同結(jié)構(gòu)儲罐不同部位的腐蝕分析·· 155
7.3.4關(guān)于儲油罐防腐的相關(guān)標準規(guī)范簡介·· 159
7.3.5儲油罐的防腐施工·· 162
習題與思考題·· 162
參考文獻·· 163