輸氣工技能操作標準化培訓教程

第一單元輸氣工藝概述（1）

第二單元基本操作技能（2）

模塊一基本工具的使用（2）

項目一：工具用具的識別（2）

項目二:游標卡尺的使用（6）

項目三:外徑千分尺的使用（7）

項目四：手動注油槍加注潤滑脂的操作（8）

項目五：便攜式氣體檢測儀的操作（9）

項目六：用萬用表測量直流電流及電壓（10）

項目七：用兆歐表測量絕緣電阻（11）

模塊二計算機基礎操作（12）

項目一:輸氣站場工控機操作（12）

項目二：設置word中的表格格式（13）

項目三：收發(fā)電子郵件（14）

項目四：文件編輯處理（15）

項目五：用excel制作表格（16）

第三單元輸氣站生產(chǎn)運行（19）

模塊一輸氣工藝流程及繪圖（19）

項目一：識讀繪制站場生產(chǎn)工藝流程圖（19）

項目二：繪制零件加工圖（21）

模塊二輸氣站啟停、放空操作（21）

項目一：輸氣站開啟工藝流程操作（21）

項目二：輸氣站關閉工藝流程操作（22）

項目三：天然氣輸氣站場放空操作（23）

模塊三輸氣站場的巡檢作業(yè)（24）

項目一：生產(chǎn)數(shù)據(jù)的錄?。?4）

項目二：輸氣站安全巡檢作業(yè)（25）

項目三：輸氣站生產(chǎn)報表的填寫（26）

第四單元分離凈化操作（27）

模塊一分離器的操作（27）

項目一:啟用分離器操作（27）

項目二：停用分離器操作（28）

項目三：分離器排污操作（29）

模塊二分離凈化裝置的日常清洗（30）

項目一：清洗分離器液位計操作（30）

項目二：清洗維護過濾器（31）

項目三：清洗保養(yǎng)臥式分離器（32）

項目四：清除分離器積液包污物操作（34）

第五單元調壓計量操作（36）

模塊一調壓操作（36）

項目一：電動閥門的開關操作（36）

項目二：啟動自立式調壓閥（37）

項目三：關閉自力式調壓閥（38）

項目四：自力式調壓閥的清洗維護（38）

項目五：調壓撬的操作（40）

模塊二流量計量設備的操作（41）

項目一：啟用計量裝置（41）

項目二：停用計量裝置（42）

項目三：加注渦輪流量計潤滑油（43）

項目四：加注高級孔板閥密封脂（43）

項目五：目測檢查孔板的質量（44）

項目六：操作高級孔板閥（45）

項目七：超聲波流量計的啟停（46）

模塊三工藝流程附件操作（47）

項目一：更換熱電阻（47）

項目二：拆裝壓力表（49）

項目三：燃氣加臭操作（49）

項目四：加防凍劑操作（50）

第六單元清管器操作（52）

模塊一快開盲板操作（52）

項目一：牙嵌式快開盲板操作（52）

項目二：鎖環(huán)式快開盲板操作（53）

模塊二收發(fā)清管球操作（54）

項目一：長輸管道發(fā)送清管球操作（54）

項目二：收球作業(yè)的放空操作（56）

項目三：從收球筒內取出清管器操作（58）

第七單元設備維護保養(yǎng)（60）

模塊一常用閥門的維護（60）

項目一：現(xiàn)場閥門的識別（60）

項目二：無壓清洗針形閥換盤根操作（63）

項目三：拆裝保養(yǎng)截止閥（64）

項目四：拆裝保養(yǎng)閘閥（65）

項目五：球閥及執(zhí)行機構的維護保養(yǎng)（66）

項目六：氣液聯(lián)動閥的操作及維護（68）

項目七：更換閥門密封填料（70）

模塊二輸氣管道的維護（71）

項目一：管線試壓操作（71）

項目二：管道設備維護保養(yǎng)（73）

模塊三輸氣管道附屬設施的監(jiān)護（74）

項目一：維護管線陰極保護測試樁（74）

項目二：接地電阻的測量（75）

項目三：檢查運行中的絕緣法蘭性能（76）

項目四：測量管道對地電位（77）

第八單元安全技能操作（79）

模塊一消防設備的使用（79）

項目一：8千克干粉滅火器的使用 （79）

項目二：35千克干粉滅火器的使用（80）

項目三：消防栓及消防炮的使用（80）

模塊二防護設備的使用與維護（83）

項目一：正壓式空氣呼吸器的使用（83）

項目二：維護檢查正壓式空氣呼吸器（85）

項目三：泵吸式可燃氣體檢測儀XP3160的操作使用（86）

模塊三現(xiàn)場急救的技能（87）

項目一：天然氣中毒的急救（87）

項目二：觸電的現(xiàn)場急救（88）

項目三：心肺復蘇（89）

第九單元輸氣常見故障與處理（91）

模塊一輸氣流程故障判斷分析與處理（91）

項目一：計量上下游壓力突變的原因（91）

項目二：分析管道壓力突然增大的原因（93）

項目三：分析管道壓力突然減小的原因（94）

項目四：分析管道流量突然增大的原因（95）

項目五：分析管道流量突然減小的原因（96）

項目六：分析判斷及處理輸氣管線的堵塞（96）

油氣生產(chǎn)板塊輸氣工技能操作崗位員工學習地圖（98）

參考文獻（101）
第一單元輸氣工藝概述（1）

第二單元基本操作技能（2）

模塊一基本工具的使用（2）

項目一：工具用具的識別（2）

項目二:游標卡尺的使用（6）

項目三:外徑千分尺的使用（7）

項目四：手動注油槍加注潤滑脂的操作（8）

項目五：便攜式氣體檢測儀的操作（9）

項目六：用萬用表測量直流電流及電壓（10）

項目七：用兆歐表測量絕緣電阻（11）

模塊二計算機基礎操作（12）

項目一:輸氣站場工控機操作（12）

項目二：設置word中的表格格式（13）

項目三：收發(fā)電子郵件（14）

項目四：文件編輯處理（15）

項目五：用excel制作表格（16）

第三單元輸氣站生產(chǎn)運行（19）

模塊一輸氣工藝流程及繪圖（19）

項目一：識讀繪制站場生產(chǎn)工藝流程圖（19）

項目二：繪制零件加工圖（21）

模塊二輸氣站啟停、放空操作（21）

項目一：輸氣站開啟工藝流程操作（21）

項目二：輸氣站關閉工藝流程操作（22）

項目三：天然氣輸氣站場放空操作（23）

模塊三輸氣站場的巡檢作業(yè)（24）

項目一：生產(chǎn)數(shù)據(jù)的錄?。?4）

項目二：輸氣站安全巡檢作業(yè)（25）

項目三：輸氣站生產(chǎn)報表的填寫（26）

第四單元分離凈化操作（27）

模塊一分離器的操作（27）

項目一:啟用分離器操作（27）

項目二：停用分離器操作（28）

項目三：分離器排污操作（29）

模塊二分離凈化裝置的日常清洗（30）

項目一：清洗分離器液位計操作（30）

項目二：清洗維護過濾器（31）

項目三：清洗保養(yǎng)臥式分離器（32）

項目四：清除分離器積液包污物操作（34）

第五單元調壓計量操作（36）

模塊一調壓操作（36）

項目一：電動閥門的開關操作（36）

項目二：啟動自立式調壓閥（37）

項目三：關閉自力式調壓閥（38）

項目四：自力式調壓閥的清洗維護（38）

項目五：調壓撬的操作（40）

模塊二流量計量設備的操作（41）

項目一：啟用計量裝置（41）

項目二：停用計量裝置（42）

項目三：加注渦輪流量計潤滑油（43）

項目四：加注高級孔板閥密封脂（43）

項目五：目測檢查孔板的質量（44）

項目六：操作高級孔板閥（45）

項目七：超聲波流量計的啟停（46）

模塊三工藝流程附件操作（47）

項目一：更換熱電阻（47）

項目二：拆裝壓力表（49）

項目三：燃氣加臭操作（49）

項目四：加防凍劑操作（50）

第六單元清管器操作（52）

模塊一快開盲板操作（52）

項目一：牙嵌式快開盲板操作（52）

項目二：鎖環(huán)式快開盲板操作（53）

模塊二收發(fā)清管球操作（54）

項目一：長輸管道發(fā)送清管球操作（54）

項目二：收球作業(yè)的放空操作（56）

項目三：從收球筒內取出清管器操作（58）

第七單元設備維護保養(yǎng)（60）

模塊一常用閥門的維護（60）

項目一：現(xiàn)場閥門的識別（60）

項目二：無壓清洗針形閥換盤根操作（63）

項目三：拆裝保養(yǎng)截止閥（64）

項目四：拆裝保養(yǎng)閘閥（65）

項目五：球閥及執(zhí)行機構的維護保養(yǎng)（66）

項目六：氣液聯(lián)動閥的操作及維護（68）

項目七：更換閥門密封填料（70）

模塊二輸氣管道的維護（71）

項目一：管線試壓操作（71）

項目二：管道設備維護保養(yǎng)（73）

模塊三輸氣管道附屬設施的監(jiān)護（74）

項目一：維護管線陰極保護測試樁（74）

項目二：接地電阻的測量（75）

項目三：檢查運行中的絕緣法蘭性能（76）

項目四：測量管道對地電位（77）

第八單元安全技能操作（79）

模塊一消防設備的使用（79）

項目一：8千克干粉滅火器的使用 （79）

項目二：35千克干粉滅火器的使用（80）

項目三：消防栓及消防炮的使用（80）

模塊二防護設備的使用與維護（83）

項目一：正壓式空氣呼吸器的使用（83）

項目二：維護檢查正壓式空氣呼吸器（85）

項目三：泵吸式可燃氣體檢測儀XP3160的操作使用（86）

模塊三現(xiàn)場急救的技能（87）

項目一：天然氣中毒的急救（87）

項目二：觸電的現(xiàn)場急救（88）

項目三：心肺復蘇（89）

第九單元輸氣常見故障與處理（91）

模塊一輸氣流程故障判斷分析與處理（91）

項目一：計量上下游壓力突變的原因（91）

項目二：分析管道壓力突然增大的原因（93）

項目三：分析管道壓力突然減小的原因（94）

項目四：分析管道流量突然增大的原因（95）

項目五：分析管道流量突然減小的原因（96）

項目六：分析判斷及處理輸氣管線的堵塞（96）

油氣生產(chǎn)板塊輸氣工技能操作崗位員工學習地圖（98）

參考文獻（101）