單質(zhì)硼及其應(yīng)用

1 單質(zhì)硼的發(fā)現(xiàn)及生產(chǎn)與應(yīng)用發(fā)展簡(jiǎn)史
2 單質(zhì)硼的形態(tài)分類(lèi)及結(jié)構(gòu)物化性質(zhì)
2．1 形態(tài)分類(lèi)
2．2 單質(zhì)硼的結(jié)構(gòu)
2．2．1 硼的化學(xué)結(jié)構(gòu)
2．2．2 硼的電子結(jié)構(gòu)
2．3 幾種單質(zhì)硼的物化性質(zhì)
2．3．1 幾種單質(zhì)硼的物理性質(zhì)
2．3．2 硼同位素
2．3．3 電子工業(yè)、合金用及防中子材料——單質(zhì)硼、硼同位素
3 幾種單質(zhì)硼的制造工藝
3．1 總論
3．2 燃燒合成工藝
3．2．1 燃燒合成的原理
3．2．2 燃燒合成工藝特點(diǎn)
3．2．3 燃燒合成技術(shù)在硼化物生產(chǎn)中的應(yīng)用
3．2．4 燃燒合成技術(shù)發(fā)展展望
3．3 晶體硼的制造工藝
3．3．1 高純晶體硼的制造
3．3．2 高純度元素硼的制造
3．4 元素硼的穩(wěn)定同位素分離提取工藝及產(chǎn)品規(guī)格
3．4．1 硼的穩(wěn)定性同位素硼一10的富集
3．4．2 蒸餾法富集硼一10
3．4．3 化學(xué)交換法富集硼一10
4 硼在冶金工業(yè)中的作用——硼鋼和含硼合金
4．1 硼對(duì)鋼和合金性能的影響
4．1．1 硼對(duì)不銹耐酸鋼性能的影響
4．1．2 硼對(duì)鋼斷裂韌性和缺口拉伸強(qiáng)度的影響
4．1．3 硼對(duì)鋼和合金性能的影響
4．1．4 硼對(duì)耐熱鋼和耐熱合金性能的影響
4．2 常用硼鋼和含硼合金組成
4．3 硼鋼
5 航天航空用單質(zhì)硼纖維
5．1 硼對(duì)硼纖維性能的影響
5．2 硼纖維制造工藝
6 超導(dǎo)新型材料——二硼化鎂
6．1 總論
6．2 二硼化鎂的性質(zhì)
6．2．1 特性與用途
6．2．2 二硼化鎂超導(dǎo)體的特性
6．3 二硼化鎂的合成工藝方法
6．4 二硼化鎂的應(yīng)用及發(fā)展
7 單質(zhì)硼的應(yīng)用
7．1 總論
7．2 汽車(chē)安全氣囊上的應(yīng)用
7．3 單質(zhì)硼纖維及復(fù)合材料在航空器上的應(yīng)用
7．4 含硼富燃料在火箭推進(jìn)劑上的應(yīng)用
7．4．1 對(duì)含硼富燃料推進(jìn)劑配方的初步優(yōu)化
7．4．2 對(duì)高能含硼HTPB富燃料推進(jìn)劑工藝性能的研究
7．4．3 對(duì)含AP包覆硼富燃推進(jìn)劑燃燒機(jī)理的研究
7．4．4 其他研究成果
7．5 機(jī)械工業(yè)中固體滲硼劑的應(yīng)用
7．6 硼-10及其化合物的應(yīng)用
8 單質(zhì)硼的產(chǎn)業(yè)化市場(chǎng)發(fā)展前景展望
8．1 燃燒合成技術(shù)制取硼粉產(chǎn)業(yè)化
8．1．1 燃燒合成技術(shù)產(chǎn)業(yè)化制取硼粉工藝技術(shù)研究
8．1．2 燃燒合成技術(shù)產(chǎn)業(yè)化硼粉產(chǎn)品應(yīng)用報(bào)告
8．1．3 燃燒合成技術(shù)產(chǎn)業(yè)化制取硼粉經(jīng)濟(jì)效益分析
8．1．4 燃燒合成技術(shù)制取硼粉所用原料規(guī)格
8．1．5 燃燒合成技術(shù)制備硼粉三廢及處理方案
8．2 單質(zhì)硼的發(fā)展前景展望
9 單質(zhì)硼的分析測(cè)定
9．1 無(wú)定形元素硼的分析測(cè)定
9．2 產(chǎn)品粒度的測(cè)定
9．3 硼-10同位素的分析測(cè)定
9．3．1 中子活化分析原理及操作
9．3．2 中子活化分析的應(yīng)用
10 單質(zhì)硼的工業(yè)衛(wèi)生和安全生產(chǎn)及防護(hù)
附錄
附錄1 單質(zhì)硼的物理化學(xué)數(shù)據(jù)
附錄2 國(guó)外單質(zhì)硼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和參考規(guī)格
附錄3 蒸餾法制取絡(luò)合物——硼一10同位素
附錄4 高純度元素硼的制取
參考文獻(xiàn)