模具材料（第二版）

緒論1
第1章工程材料基礎(chǔ)3
1．1金屬材料的機(jī)械性能3
1．1．1強(qiáng)度3
1．1．2塑性4
1．1．3硬度4
1．1．4沖擊韌度5
1．1．5耐磨性5
1．1．6疲勞強(qiáng)度6
1．1．7工藝性能6
1．2晶體的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶7
1．2．1金屬的晶體結(jié)構(gòu)7
1．2．2金屬的結(jié)晶9
1．2．3合金的晶體結(jié)構(gòu)與組織9
1．3鐵碳合金11
1．3．1鐵碳合金的基本組織及性能11
1．3．2鐵碳合金狀態(tài)圖11
1．4鋼的分類、用途及牌號(hào)16
1．4．1碳鋼的分類、用途及牌號(hào)16
1．4．2合金鋼的分類、用途及牌號(hào)17
1．5鑄鐵19
1．5．1鑄鐵的分類19
1．5．2石墨在鑄鐵中的作用19
1．5．3灰鑄鐵20
1．5．4球墨鑄鐵21
1．5．5可鍛鑄鐵22
1．5．6蠕墨鑄鐵23
1．5．7合金鑄鐵23
1．6鋼的熱處理24
1．6．1鋼在加熱和冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變25
1．6．2鋼的退火29
1．6．3鋼的正火30
1．6．4鋼的淬火31
1．6．5鋼的回火34
1．6．6熱處理設(shè)備36
1．7非鐵金屬40
1．7．1鋁及其合金40
1．7．2銅及其合金43
1．7．3滑動(dòng)軸承合金46
1．8非金屬材料48
1．8．1工程塑料48
1．8．2橡膠49
1．9工程材料的選擇50
1．9．1零件的失效分析51
1．9．2工程材料的選用52
復(fù)習(xí)思考題55
第2章模具材料與模具失效分析56
2．1模具及模具材料分類56
2．1．1模具的分類56
2．1．2模具材料的分類56
2．2模具失效形式及失效分析57
2．2．1模具失效形式57
2．2．2模具失效分析57
2．2．3模具失效分析實(shí)例58
2．3模具材料的選用60
2．3．1模具材料選用的一般原則60
2．3．2影響模具材料選用的具體因素61
2．4影響模具壽命的主要因素62
2．4．1模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對模具壽命的影響62
2．4．2模具制造質(zhì)量對模具壽命的影響64
2．4．3模具材料對模具壽命的影響64
2．4．4模具熱處理與表面處理對模具壽命的影響65
2．4．5模具的使用對模具壽命的影響66
復(fù)習(xí)思考題66
第3章冷作模具材料67
3．1冷作模具材料的性能要求67
3．1．1冷作模具材料的使用性能要求67
3．1．2冷作模具材料的工藝性能要求68
3．1．3冷作模具材料的成分特點(diǎn)69
3．2冷作模具材料69
3．2．1低淬透性冷作模具鋼69
3．2．2低變形冷作模具鋼75
3．2．3高耐磨微變形冷作模具鋼78
3．2．4高強(qiáng)度高耐磨冷作模具鋼86
3．2．5抗沖擊冷作模具鋼90
3．2．6高強(qiáng)韌性冷作模具鋼93
3．2．7高耐磨高強(qiáng)韌性冷作模具鋼99
3．2．8硬質(zhì)合金101
3．3冷作模具材料的選用103
3．3．1冷作模具材料選用的原則103
3．3．2冷沖裁模具材料的選用104
3．3．3冷鐓模具材料的選用106
3．3．4冷擠壓模具材料的選用107
3．3．5冷拉深模具材料的選用109
3．4冷作模具鋼的熱處理110
3．4．1冷作模具的制造工藝路線110
3．4．2冷作模具鋼的淬火與回火112
3．4．3冷作模具鋼的強(qiáng)韌化處理工藝112
3．4．4主要冷作模具的熱處理特點(diǎn)114
3．4．5冷作模具的熱處理實(shí)例115
復(fù)習(xí)思考題121
第4章熱作模具材料123
4．1熱作模具材料的性能要求123
4．1．1熱作模具材料的使用性能要求123
4．1．2熱作模具材料的工藝性能要求124
4．1．3熱作模具材料的成分特點(diǎn)124
4．2熱作模具材料124
4．2．1低耐熱性熱作模具鋼125
4．2．2中耐熱性熱作模具鋼129
4．2．3高耐熱性熱作模具鋼133
4．2．4其他熱作模具材料140
4．3熱作模具材料的選用141
4．3．1熱鍛模材料的選用142
4．3．2熱擠壓模材料的選用144
4．3．3壓鑄模材料的選用145
4．3．4熱沖裁模材料的選用145
4．4熱作模具鋼的熱處理146
4．4．1熱鍛模的熱處理146
4．4．2熱擠壓模具的熱處理147
4．4．3壓鑄模具的熱處理148
4．4．4熱沖裁模具的熱處理149
4．4．5熱作模具鋼的熱處理實(shí)例149
復(fù)習(xí)思考題153
第5章塑料模具材料154
5．1塑料模具材料的性能要求154
5．1．1塑料模具材料的使用性能要求154
5．1．2塑料模具材料的工藝性能要求155
5．2塑料模具材料155
5．2．1滲碳型塑料模具鋼156
5．2．2調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼160
5．2．3淬硬型塑料模具鋼164
5．2．4預(yù)硬型塑料模具鋼165
5．2．5時(shí)效型塑料模具鋼170
5．2．6耐蝕型塑料模具鋼176
5．2．7其他塑料模具材料180
5．3塑料模具材料的選用181
5．3．1塑料模具的工作條件及失效形式181
5．3．2塑料模具材料的選用182
5．4塑料模具的熱處理186
5．4．1塑料模具的制造工藝路線186
5．4．2塑料模具材料的熱處理187
5．4．3塑料模具材料熱處理實(shí)例190
5．5塑料模具的表面處理191
復(fù)習(xí)思考題192
第6章模具表面強(qiáng)化技術(shù)193
6．1表面熱處理技術(shù)194
6．1．1滲碳194
6．1．2滲氮197
6．1．3滲硫201
6．1．4滲硼202
6．1．5多元共滲205
6．2涂鍍技術(shù)208
6．2．1電鍍208
6．2．2電刷鍍211
6．2．3化學(xué)鍍213
6．3其他表面強(qiáng)化技術(shù)216
6．3．1噴丸表面強(qiáng)化216
6．3．2電火花表面強(qiáng)化218
6．3．3激光表面強(qiáng)化223
6．3．4氣相沉積技術(shù)224
復(fù)習(xí)思考題229
附錄230
附錄Ⅰ國內(nèi)外常用模具鋼鋼號(hào)對照表230
附錄Ⅱ黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算表231
參考文獻(xiàn)233