機械制造技術(shù)

前言
模塊一　金屬切削加工設(shè)備
單元1　認識金屬切削機床 2
1. 1　機床的類型 2
1. 2　機床型號的編制方法 3
1. 3　機床的運動 6
1. 4　機床的傳動原理 7
單元2　車削加工機床 11
2. 1　車削加工工藝范圍 11
2. 2　車床的組成、運動和類型 12
2. 3　車刀 17
單元3　銑削加工機床 19
3. 1　銑削加工工藝范圍 19
3. 2　銑床的類型 20
3. 3　銑削刀具 22
單元4　鉆削加工機床 25
4. 1　鉆削加工工藝范圍 25
4. 2　鉆床的類型 26
4. 3　鉆削刀具 27
單元5　磨削加工機床 32
5. 1　磨削加工工藝范圍 32
5. 2　磨削方法 33
5. 3　磨床的類型 36
單元6　其他加工機床 40
6. 1　齒輪加工機床 40
6. 2　鏜削機床 46
6. 3　刨削、插削機床 51
6. 4　拉削機床 53
模塊二　金屬切削加工
單元7　切削要素 57
7. 1　切削運動 57
7. 2　切削用量 58
7. 3　切削層參數(shù) 59
單元8　金屬切削刀具 60
8. 1　刀具切削部分組成 60
8. 2　刀具角度 60
8. 3　刀具材料 63
單元9　金屬切削過程及影響因素 68
9. 1　切削變形 68
9. 2　積屑瘤的影響及控制 70
9. 3　切削力的影響及控制 71
9. 4　切削溫度的影響及控制 74
9. 5　刀具磨損因素及刀具壽命控制 76
單元10　切削參數(shù)的合理選擇 82
10. 1　切削用量的選擇 82
10. 2　刀具幾何參數(shù)的選擇 87
10. 3　切屑的控制 91
10. 4　切削液 93
模塊三　典型零件制造
單元11　零件加工表面成形方案 97
11. 1　外圓加工方案的選擇 97
11. 2　內(nèi)圓加工方案的選擇 97
11. 3　平面加工方案的選擇 98
Ⅴ
單元12　軸類零件制造 100
12. 1　軸類零件加工工藝過程設(shè)計 100
12. 2　軸類零件工藝規(guī)程編制 118
12. 3　軸類零件加工質(zhì)量檢測與分析 152
12. 4　實操訓練 177
單元13　箱體類零件制造 180
13. 1　箱體類零件的加工工藝設(shè)計 180
13. 2　箱體類零件工藝規(guī)程編制 196
13. 3　箱體類零件質(zhì)量檢測與分析 214
13. 4　實操訓練 224
模塊四　機床夾具設(shè)計
單元14　機床夾具設(shè)計基本知識 228
14. 1　夾具分類及組成 228
14. 2　工件的定位 231
14. 3　工件的夾緊 244
14. 4　實操訓練 255
單元15　車床夾具設(shè)計 260
15. 1　專用夾具的設(shè)計方法 260
15. 2　角鐵式車床夾具設(shè)計 262
15. 3　車床夾具的設(shè)計要點 265
15. 4　實操訓練 265
單元16　銑床夾具設(shè)計 267
16. 1　銑床夾具的分類 267
16. 2　銑床夾具的設(shè)計要點 268
16. 3　實操訓練 270
單元17　鉆床夾具設(shè)計 272
17. 1　鉆床夾具的類型 272
17. 2　鉆床夾具設(shè)計要點 275
17. 3　實操訓練 278
參考文獻 280