沖壓模具設計實用手冊（多工位級進模卷）

第1篇多工位級進模設計方法
第1章 多工位級進模設計基礎
1.1多工位級進模的組成及分類2
1.1.1多工位級進模的組成2
1.1.2多工位級進模的分類3
1.2多工位級進模設計步驟8
1.3多工位級進模設計注意事項11

第2章 沖壓工藝計算
2.1沖裁工藝計算12
2.1.1沖裁間隙12
2.1.2沖裁力及卸料力、推料力、頂料力計算15
2.2彎曲工藝計算16
2.2.1彎曲工藝質(zhì)量分析16
2.2.2彎曲件展開尺寸計算20
2.2.3彎曲力、頂件力及壓料力25
2.3拉深工藝計算26
2.3.1帶料圓筒形連續(xù)拉深工藝計算26
2.3.2帶料拉深系數(shù)、拉深次數(shù)和相對拉深高度計算34
2.3.3整體帶料連續(xù)拉深經(jīng)驗計算法37
2.3.4各次拉深凸、凹模圓角半徑的確定37
2.3.5拉深高度計算39
2.3.6壓邊力、拉深力及拉深總工藝力的計算40
2.4成形工藝計算43
2.4.1翻邊43
2.4.2翻孔45
2.4.3校平51
2.4.4起伏成形52
2.5壓力中心計算55

第3章 多工位級進模的排樣設計
3.1排樣圖設計原則57
3.2排樣圖設計時應考慮的因素59
3.3排樣設計技巧64
3.3.1排樣的類型及方法64
3.3.2材料利用率的計算68
3.3.3工藝廢料與設計廢料69
3.4載體設計技巧71
3.4.1工序件在載體上的攜帶技巧71
3.4.2制件在帶料上獲取的方法71
3.4.3載體的類型與特點74
3.5分段沖切廢料設計技巧78
3.6空工位設計80
3.7多工位連續(xù)拉深排樣設計80
3.7.1帶料連續(xù)拉深的應用范圍81
3.7.2帶料連續(xù)拉深工藝切口形式、料寬和步距的計算82
3.7.3帶料連續(xù)拉深排樣設計步驟84
3.8步距精度及步距尺寸的確定85
3.8.1步距基本尺寸的確定85
3.8.2步距精度86
3.9多工位級進模排樣圖設計步驟88
3.9.1沖裁排樣圖設計步驟88
3.9.2沖裁、彎曲排樣圖設計步驟95
3.9.3沖裁、拉深排樣圖設計步驟98
3.9.4沖裁、成形排樣圖設計步驟104

第4章 多工位級進模零部件設計
4.1模架、模座、導向裝置109
4.1.1模架109
4.1.2多工位級進模常用模架的種類110
4.1.3上、下模座112
4.2模柄115
4.2.1壓入式模柄115
4.2.2旋入式模柄116
4.2.3凸緣模柄117
4.2.4浮動模柄117
4.3凸、凹模設計120
4.3.1凸模設計121
4.3.2凹模設計129
4.4固定板、墊板設計139
4.4.1固定板設計139
4.4.2墊板設計140
4.5卸料裝置設計141
4.5.1固定卸料裝置141
4.5.2彈壓卸料裝置142
4.6帶料（條料）導料、浮料裝置設計148
4.6.1導料裝置148
4.6.2浮頂裝置156
4.7帶料（條料）定距機構設計159
4.7.1側刃定距及側刃擋塊159
4.7.2切舌定距163
4.7.3側壓裝置163
4.7.4導正銷165
4.8頂出裝置172
4.9防止廢料回跳或堵料173
4.9.1廢料回跳原因及解決方法173
4.9.2廢料堵塞的原因及防止凹模廢料堵塞的方法179
4.10微調(diào)機構設計182
4.11斜楔、滑塊、側向沖壓與倒沖機構185
4.11.1斜楔、滑塊的分類185
4.11.2側向沖壓斜楔與滑塊的設計要點187
4.11.3常用側向沖壓滑塊的復位結構188
4.11.4斜楔、滑塊與側向沖壓凸模的安裝189
4.11.5常用側向機構的應用192
4.11.6倒沖機構194
4.12限位裝置197
4.12.1限位裝置的功能與應用197
4.12.2限位裝置的種類與特點198
4.12.3常用限位裝置應用示例198
4.13螺釘、銷釘及孔距的確定200
4.13.1螺釘200
4.13.2銷釘201
4.13.3螺釘孔及銷釘孔距離的確定202

第5章 多工位級進模的自動監(jiān)測與安全保護
5.1傳感器的種類203
5.2自動檢測保護裝置設計與應用時應注意的問題206
5.3自動檢測保護裝置的應用206

第2篇多工位級進模排樣設計實例精選
第6章 純沖裁排樣設計
6.1隔離網(wǎng)216
6.2鐵芯片216
6.3插片217
6.4異形墊片218
6.5M10六角螺母219
6.6接觸片219
6.7馬達鐵芯片220
6.8微電動機墊片221

第7章 沖裁、彎曲工藝排樣設計
7.1卡座223
7.2安裝座225
7.3汽車夾面板226
7.4保險絲帽卷圓接插件端子227
7.5卡簧228
7.6接線端子（一）229
7.7汽車零部件安裝支架231
7.8節(jié)溫器體襯套233
7.9鉸鏈轉軸支座234
7.10電腦接插件端子236
7.11多向復雜彎曲件238
7.12GMN接線端子240
7.13汽車連接端子242
7.14連接器接線端子244
7.15接線端子（二）248
7.16弓形銅片251

第8章 沖裁、拉深工藝排樣設計
8.1筒形件254
8.2護罩255
8.3管底256
8.4彈簧罩殼256
8.5裝飾燈罩殼258
8.6帶凸緣彈簧罩殼259
8.7小電機外殼（一）260
8.8不銹鋼階梯拉深、翻孔筒形件261
8.9JLJ-1105階梯拉深筒形件263
8.10小電機外殼（二）265
8.11異形馬達外殼267

第9章 沖裁、成型工藝排樣設計
9.1電梯按鈕269
9.2前隔板側板270
9.3空調(diào)散熱片安裝座271
9.4雙極板273
9.5GMB外罩殼273
9.6罩殼274
9.7高速列車導軌277
9.8汽車座椅連接件278
9.9底座279
9.10盒形件280
9.11小支撐件282
9.12小蓋板283
9.13橋形卡箍285

第3篇多工位級進模結構實例精解
第10章 純沖裁多工位級進模實例
10.1過濾網(wǎng)級進模288
10.2變壓器鐵芯多工位級進模291
10.3小墊圈、中墊圈、大墊圈套沖多工位級進模293
10.4鐵鏈墊片多工位級進模295
10.5微電機轉子片與定子片多工位級進模298
10.6模內(nèi)帶自動送料裝置的卡片多工位級進模301

第11章 沖裁、彎曲多工位級進模實例
11.1 U形支架多工位級進模305
11.2小電機風葉多工位級進模309
11.3方形片疊邊多工位級進模312
11.4爪件多工位級進模316
11.565Mn鋼窗簾支架彈片多工位級進模319
11.6鉸鏈多工位級進模324
11.7連接板多工位級進模327
11.8鍵盤接插件外殼多工位級進模330
11.9扣件多工位級進模335
11.10B形插座端子多工位級進模339
11.11管子卡箍多工位級進模342
11.12U形鉤多工位級進模347
11.13帶自動攻螺紋縫紉機支架多工位級進模350

第12章 沖裁、拉深多工位級進模實例
12.1端蓋連續(xù)拉深模356
12.2電機蓋連續(xù)拉深模358
12.3電位器外殼多工位級進模361
12.4集裝箱封條鎖下蓋連續(xù)拉深模 366
12.5長圓筒形件連續(xù)拉深模369
12.6天線外殼連續(xù)拉深模 373
12.7正方盒連續(xù)拉深模377
12.8電機端蓋連續(xù)拉深模（一）383
12.9電機端蓋連續(xù)拉深模（二）386
12.10汽車開關接觸片多工位級進模392
12.11階梯圓筒形件連續(xù)拉深模394
12.12石英晶體振蕩器管帽連續(xù)拉深模 397
12.13罩殼拉深、翻孔多工位級進模401
12.14A側管連續(xù)拉深模408
12.15管座與管殼套料及自動攻螺紋多工位級進模412
12.16等離子電視連接支架連續(xù)拉深、自動攻螺紋多工位級進模418
12.17不銹鋼管帽連續(xù)拉深模422

第13章 沖裁、成形多工位級進模實例
13.1管夾上卡級進模427
13.2通孔凸緣多工位級進模429
13.3外鏈板多工位級進模431
13.4鋼棘爪成形精沖級進模432
13.5接地板多工位級進模435
13.6高速列車安裝板多工位級進模437
13.7耳環(huán)集成式多工位級進模442

參考文獻