焊接結(jié)構(gòu)理論與制造

目錄序編寫說明前言第1章緒論1

1.1焊接結(jié)構(gòu)和焊接生產(chǎn)的發(fā)展1

1.1.1焊接結(jié)構(gòu)的發(fā)展1

1.1.2焊接生產(chǎn)的發(fā)展2

1.2焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、分類與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)3

1.2.1焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)3

1.2.2焊接結(jié)構(gòu)存在的問題4

1.2.3焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)4

1.2.4焊接結(jié)構(gòu)的分類5

1.2.5焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)6

1.3焊接結(jié)構(gòu)制造的安全注意事項(xiàng)8

1.3.1焊接的危險(xiǎn)和有害因素8

1.3.2焊接生產(chǎn)的安全技術(shù)8

1.3.3焊接生產(chǎn)的勞動衛(wèi)生9

1.4焊接結(jié)構(gòu)的圖樣表示法10

1.4.1基本符號10

1.4.2補(bǔ)充符號10

1.4.3指引線、尺寸符號及數(shù)據(jù)15

第2章焊接結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力與變形18

2.1焊接應(yīng)力與變形概述18

2.1.1應(yīng)力與變形的基本概念18

2.1.2構(gòu)件中焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生20

2.2焊接殘余應(yīng)力26

2.2.1焊接殘余應(yīng)力的分布26

2.2.2焊接殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的影響36

2.2.3預(yù)防和消除焊接殘余應(yīng)力的措施37

2.2.4焊接殘余應(yīng)力的測定47

2.3焊接殘余變形52

2.3.1焊接殘余變形的分類及其影響52

2.3.2各種焊接殘余變形的產(chǎn)生及變形值的估算53

2.3.3預(yù)防和消除焊接殘余變形的措施64

第3章焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂81

3.1結(jié)構(gòu)的脆性斷裂事故及其特征81

3.2金屬材料脆性斷裂的能量理論83

3.3金屬材料脆性斷裂及其影響因素84

3.3.1金屬材料斷裂的基本概念 84

3.3.2典型的斷裂機(jī)制85

3.3.3影響金屬材料脆性斷裂的主要因素87

3.4影響焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的因素91

3.4.1焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)對脆性斷裂的影響92

3.4.2焊接結(jié)構(gòu)制造工藝的特點(diǎn)對脆性斷裂的影響92

3.5焊接結(jié)構(gòu)防脆性斷裂設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及相關(guān)的評定方法97

3.5.1焊接結(jié)構(gòu)防脆性斷裂的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則97

3.5.2斷裂評定方法 98

3.5.3典型試驗(yàn)方法介紹100

3.6防止焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性斷裂的途徑109

3.6.1正確、合理地選用材料 109

3.6.2采用合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)113

3.6.3合理安排結(jié)構(gòu)制造工藝116

目錄焊接結(jié)構(gòu)理論與制造第2版第4章焊接結(jié)構(gòu)的疲勞117

4.1焊接結(jié)構(gòu)的疲勞概述117

4.1.1疲勞斷裂事例117

4.1.2焊接結(jié)構(gòu)常見的疲勞類型118

4.2疲勞斷裂的過程和斷口特征120

4.2.1疲勞斷裂的過程120

4.2.2疲勞斷口的特征 121

4.3疲勞載荷及設(shè)計(jì)方法123

4.3.1應(yīng)力循環(huán)特征及

S-N曲線123

4.3.2疲勞設(shè)計(jì)127

4.4斷裂力學(xué)在疲勞裂紋擴(kuò)展研究中的應(yīng)用145

4.4.1裂紋的亞臨界擴(kuò)展145

4.4.2疲勞裂紋擴(kuò)展特性da／dN

ΔK曲線的一般關(guān)系147

4.4.3疲勞裂紋擴(kuò)展壽命的估算149

4.5低周疲勞149

4.5.1表征低周疲勞的滯后回線150

4.5.2循環(huán)硬化與循環(huán)軟化150

4.5.3Δεt-N曲線151

4.6影響焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的因素152

4.6.1應(yīng)力集中的影響152

4.6.2近縫區(qū)金屬性能變化的影響155

4.6.3殘余應(yīng)力的影響156

4.6.4其他因素的影響158

4.7提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度的措施160

第5章焊接結(jié)構(gòu)在環(huán)境介質(zhì)作用下的破壞及高溫力學(xué)性能166

5.1應(yīng)力腐蝕破壞166

5.1.1應(yīng)力腐蝕及應(yīng)力腐蝕破壞166

5.1.2焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力腐蝕破壞 167

5.1.3應(yīng)力腐蝕斷裂的機(jī)理及斷口特征168

5.1.4斷裂力學(xué)在結(jié)構(gòu)抗應(yīng)力腐蝕中的應(yīng)用170

5.1.5防止焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的措施173

5.2氫脆176

5.2.1氫脆的類型及特征176

5.2.2氫脆機(jī)理178

5.2.3影響材料氫脆的外部因素178

5.2.4應(yīng)力腐蝕開裂和氫脆的關(guān)系179

5.3焊接接頭的高溫性能180

5.3.1蠕變及蠕變曲線180

5.3.2高溫蠕變性能180

第6章焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概論183

6.1焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)183

6.1.1焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容183

6.1.2焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求和遵循原則183

6.2焊接結(jié)構(gòu)常用的設(shè)計(jì)方法184

6.3焊接接頭和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)189

6.3.1焊接接頭189

6.3.2焊接接頭的設(shè)計(jì)和焊接結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)195

第7章梁、柱和桁架類焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)205

7.1焊接梁、柱和桁架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、用途和種類205

7.1.1焊接梁205

7.1.2焊接柱和桁架 209

7.2焊接梁、柱和桁架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)212

7.2.1焊接梁的設(shè)計(jì)212

7.2.2焊接柱及桁架的設(shè)計(jì)232

7.3典型焊接梁、柱及桁架的焊接生產(chǎn)237

7.3.1焊接梁的生產(chǎn)237

7.3.2焊接柱和桁架的生產(chǎn)240

第8章典型焊接容器的設(shè)計(jì)與制造242

8.1容器類焊接結(jié)構(gòu)242

8.1.1儲罐類焊接容器242

8.1.2工業(yè)鍋爐及電站鍋爐鍋筒245

8.1.3化工反應(yīng)類容器247

8.1.4冶金建筑和建材工業(yè)設(shè)備250

8.1.5特殊用途的焊接容器250

8.2焊接容器的設(shè)計(jì)計(jì)算252

8.2.1薄壁容器的設(shè)計(jì)計(jì)算理論252

8.2.2關(guān)于鋼制壓力容器的設(shè)計(jì)規(guī)定255

8.2.3容器的開孔補(bǔ)強(qiáng)和容器焊接接頭的設(shè)計(jì)特點(diǎn)260

8.2.4厚壁圓筒的應(yīng)力分析及設(shè)計(jì)268

8.3典型焊接容器的焊接生產(chǎn)274

8.3.1立式圓筒(柱)形容器的焊接生產(chǎn)274

8.3.2臥式圓筒容器的焊接生產(chǎn)276

8.3.3核容器和加氫反應(yīng)器等厚壁圓筒的焊接生產(chǎn)277

8.3.4球形儲罐的焊接生產(chǎn)282

第9章汽車和列車車身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)285

9.1汽車車身焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)285

9.1.1概論285

9.1.2車身的功用及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)285

9.1.3汽車車身設(shè)計(jì)的特點(diǎn)286

9.1.4汽車車身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)291

9.2轎車車身焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與制造294

9.2.1轎車車身(白車身）焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)294

9.2.2轎車白車身的制造特點(diǎn)295

9.3鐵路車輛焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)299

9.3.1鐵路車輛的分類299

9.3.2一般鐵路車輛的組成3
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