催化劑制備過程技術（第3版）

第1章緒論(1)
11催化劑的開發(fā)與制備(1)
12催化劑的構成和制備(1)
121催化劑的相態(tài)(1)
122固體催化劑的材質、性能和制備(2)
13固體催化劑的工程設計和制備(4)
14催化劑的制備工藝和放大研究(5)
141催化劑的制備工藝和流程分析(5)
142催化劑制備過程的放大技術(7)
15催化劑制備過程的研究前景(9)
16催化劑制備的多尺度關聯(lián)(10)
17催化劑制備的典型流程(11)
171沉淀法(11)
172浸漬法(11)
173混合法(12)
174離子交換法(13)
175熔融法(14)
參考文獻(15)
第2章沉淀(17)
21沉淀的生成(17)
211晶核生成(19)
212晶核生長(19)
22沉淀經典理論(20)
221晶核生成熱力學(20)
222晶核生成動力學(22)
223晶體生長動力學(23)
224沉淀新理論(25)
23影響晶型沉淀的因素(31)
231濃度(31)
232溫度(32)
233攪拌(33)
234pH(33)
235表面活性劑(33)
236雜質(34)
237Y型沸石合成、晶化條件的討論(34)
24膠態(tài)沉淀（無定形沉淀）(46)
241溶膠(47)
242凝膠(53)
243膠凝作用與膠溶作用(59)
244硅膠、硅鋁膠沉淀過程中制備因素討論(60)
25沉淀物老化(71)
251顆粒長大(71)
252晶型完善及晶型轉變(72)
253脫水收縮(72)
26溶膠-凝膠法生成氫氧化物的科學基礎(73)
261生成氫氧化物機理的探討(73)
262硅膠孔結構的形成(76)
263老化在多孔硅膠形成過程中的作用(80)
264凝膠“記憶效應”(88)
27沉淀條件對載體和催化劑性能的影響(100)
271沉淀條件(100)
272制備氫氧化鋁沉淀條件的討論(138)
273控制氧化鋁孔徑的方法(157)
28共沉淀法（共膠法）(174)
29沉淀操作中的工程問題(179)
291沉淀反應器操作方式的影響(179)
292沉淀操作中攪拌的影響(182)
210沉淀操作單元設備(186)
2101成膠罐(187)
2102攪拌器(189)
2103加熱器(189)
2104通風設施(189)
參考文獻(189)
第3章過濾與洗滌(196)
31過濾(196)
311過濾基本原理(197)
312影響過濾的主要因素(198)
313過濾介質的選擇(198)
314絮凝劑(202)
315過濾設備(205)
32洗滌(213)
321洗滌基本原理(213)
322洗滌條件對催化劑性能的影響(216)
323洗滌中值得注意的問題(223)
324洗滌方式(223)
325洗滌設備(224)
參考文獻(225)
第4章干燥(226)
41干燥基本原理(226)
411毛細管流動模型(226)
412擴散模型(227)
42干燥條件對催化劑性能的影響(227)
421對干凝膠孔結構的影響(227)
422對載體和催化劑機械強度的影響(231)
423對活性組分分布的影響(233)
43干燥操作中的工程問題(238)
44超臨界流體干燥技術(240)
441超臨界流體(241)
442超臨界流體干燥技術原理(241)
443超細氧化鋁制備(242)
45干燥設備(243)
451廂式干燥器(243)
452轉筒干燥器(243)
453轉鼓干燥器(244)
454臥式槳葉式干燥器(244)
455帶式干燥器(245)
456振動流化床干燥器(245)
457噴霧干燥(246)
458氣流干燥(246)
459盤式連續(xù)干燥器(247)
4510組合式干燥器(248)
參考文獻(249)
第5章成型(251)
51成型對催化劑性能的影響(251)
511催化劑形狀和尺寸對反應器填充床層壓降的
影響(252)
512催化劑形狀和尺寸對催化劑有效因子的
影響(253)
513成型對催化劑顆粒機械強度的影響(255)
52成型機理(257)
521粒子間的結合力(257)
522液體的架橋機理(259)
523顆粒的成長機理(260)
524從液體架橋到固體架橋的過渡(261)
53成型助劑(262)
531黏結劑(262)
532潤滑劑(263)
533孔結構改性劑(263)
54壓縮成型(265)
541壓縮成型原理(266)
542影響壓縮成型的因素(267)
543壓縮成型條件對催化劑性能的影響(269)
544壓縮成型設備(273)
55擠出成型(274)
551擠出成型過程(274)
552擠出成型條件對催化劑性能的影響(275)
553擠出成型設備(302)
56轉動成型(309)
561轉動成型原理(309)
562轉動成型條件對催化劑性能的影響(310)
563轉動成型設備(314)
57噴霧干燥成型(317)
571噴霧干燥工作原理(317)
572噴霧干燥成型條件對催化劑性能的影響(321)
58油中成型(326)
581油氨柱成球(326)
582油柱成球(328)
583油中成型條件對催化劑性能的影響(329)
59其他成型方法(334)
591噴動造粒(334)
592冷卻造粒(336)
593纖維狀載體成型(336)
594異形載體成型(338)
510固體催化劑機械強度的基礎研究(343)
5101固體催化劑床層整體堆積壓碎強度模型(343)
5102浸漬與干燥過程催化劑強度影響
因素分析(346)
5103焙燒過程催化劑強度影響因素分析(347)
5104硫化過程催化劑強度影響因素分析(348)
511改進工業(yè)制備技術提高催化劑強度(350)
參考文獻(354)
第6章浸漬(359)
61載體(359)
611載體的作用(359)
612載體的選擇(360)
613常用工業(yè)載體的性質(361)
614氧化鋁載體(370)
615非氧化鋁載體(372)
62浸漬(390)
621浸漬基本原理(391)
622浸漬過程影響因素(391)
623浸漬液配制(403)
624競爭吸附的作用(408)
625活性組分濃度分布(410)
626浸漬數(shù)學模型(437)
627浸漬條件對催化劑性能的影響(440)
628浸漬操作過程中的工程問題(468)
63浸漬操作單元設備(473)
631過飽和浸漬(473)
632飽和浸漬(475)
633流化床浸漬(477)
參考文獻(477)
第7章焙燒(484)
71焙燒基本原理(484)
711熱分解(484)
712固相反應(485)
713晶型變化(486)
714再結晶(486)
715燒 結(487)
72焙燒條件對催化劑性能的影響(489)
721比表面積和孔結構(489)
722表面酸性(499)
723晶型和微晶大小(504)
724催化劑機械強度(509)
725催化劑活性、穩(wěn)定性(510)
73焙燒操作中的工程問題(520)
731載體和催化劑焙燒中發(fā)生飛溫現(xiàn)象(520)
732重整催化劑焙燒中出現(xiàn)灰球(521)
74焙燒設備(522)
741廂式焙燒爐(522)
742回轉式焙燒爐(522)
743網(wǎng)帶式焙燒爐(523)
744隧道窯(525)
745立式管式爐(525)
參考文獻(526)
第8章還原與硫化(529)
81還原與硫化過程(529)
811還原與硫化過程中的化學反應(530)
812還原過程中的動力學(531)
82還原與硫化條件對還原過程的影響(541)
821還原與硫化條件(542)
822重整催化劑A(557)
823重整催化劑B(561)
824合成氨催化劑(566)
825B302Q一氧化碳寬溫(耐硫)變換催化劑(570)
83還原過程對金屬分散度的影響(571)
參考文獻(576)
第9章幾類新型催化劑(579)
91膜催化劑(579)
911膜催化劑的制備(581)
912膜催化劑的表征(586)
913膜催化反應和膜反應器(594)
92車用催化劑(596)
921車用催化劑的特性(597)
922車用催化劑載體(600)
923車用催化劑(604)
93超細顆粒催化劑(611)
931超細顆粒的特性(611)
932超細顆粒的化學性質(612)
933超細顆粒的制備(613)
934超細顆粒催化劑(619)
94均相絡合催化劑(622)
941甲醇羰基化合成乙酸(622)
942烯烴氫甲?；磻?624)
943不飽和烴加氫反應(630)
944烴類氧化反應(637)
95非晶態(tài)合金催化劑(648)
951非晶態(tài)合金的特性(649)
952非晶態(tài)合金的制備(649)
953鎳基非晶態(tài)合金加氫催化劑與磁穩(wěn)定床反應器
研究開發(fā)(652)
參考文獻(655)
第10章催化劑工業(yè)放大(658)
101工業(yè)放大的基本概念(658)
102催化劑的工業(yè)放大過程(660)
1021技術交底(660)
1022準備工作(661)
1023工業(yè)放大實施中應注意的問題(662)
1024技術總結(662)
103催化劑工業(yè)放大研究(663)
1031溶膠-凝膠法制備硅鋁催化劑工業(yè)放大(663)
1032催化劑單元操作研究(668)
1033丙烷氨氧釩-鋁氧氮化物催化劑放大
控制參數(shù)(671)
1034高通量試驗(HTE)和工業(yè)放大過程(674)
104催化劑工業(yè)放大中技術因素的考察(677)
1041必控指標的選擇和確定(677)
1042過飽和溶液浸漬法負載金屬組分含量的
調整(677)
1043選用貴金屬組分的問題(679)
1044催化劑形狀和粒度(680)
1045強度(680)
參考文獻(680)
第11章催化劑裝置工程設計(682)
111催化劑裝置工程設計的發(fā)展現(xiàn)狀(683)
112催化劑裝置工程設計的基本原則(684)
113催化劑裝置工藝流程設計原則(685)
114催化劑裝置工程設備的工藝設計原則(687)
115催化劑裝置布置設計原則(695)
116自動控制設計(703)
參考文獻(705)
第12章催化劑制備過程清潔生產技術(706)
121清潔生產含義與原則(707)
122催化劑制備過程清潔生產技術應用實例(708)
參考文獻(741)
第13章CFD模擬在催化劑制備過程中的應用（743）
131CFD模擬簡介（744）
132數(shù)值模擬幾個典型模型（745）
1321Eulerian-Eulerian（E-E）模型（746）
1322Eulerian-Lagrangian（E-L）模型（748）
1323DEM模型（750）
1324湍流模型（751）
133閃蒸干燥過程的數(shù)值模擬（754）
1331模擬體系（754）
1332模型網(wǎng)格的劃分（754）
1333計算結果（755）
134噴霧干燥過程數(shù)值模擬（759）
1341幾何模型及邊界條件（760）
1342模型驗證（761）
1343工業(yè)噴霧干燥塔模擬（762）
135旋轉焙燒爐數(shù)值模擬（764）
1351模擬方法（765）
1352幾何體構建和網(wǎng)格劃分（766）
1353模擬結果（768）
136結論與展望（769）
參考文獻(771)