焊接新技術

目錄

第1章緒論
1.1焊接新技術的發(fā)展  
1.2焊接新技術的應用  
1.3課程性質、任務及主要內(nèi)容  
第2章攪拌摩擦焊接
2.1攪拌摩擦焊的焊接過程及特點  
2.1.1攪拌摩擦焊術語  
2.1.2攪拌摩擦焊的優(yōu)點  
2.1.3攪拌摩擦焊的局限性  
2.1.4攪拌摩擦焊過程  
2.2攪拌摩擦焊焊縫成形機理  
2.2.1攪拌摩擦焊的熱量產(chǎn)生過程  
2.2.2攪拌摩擦焊過程材料塑性流動規(guī)律  
2.3攪拌摩擦焊設備  
2.3.1攪拌摩擦焊設備的組成  
2.3.2攪拌頭  
2.4攪拌摩擦焊焊接工藝  
2.4.1攪拌摩擦焊工藝參數(shù)  
2.4.2攪拌摩擦焊接頭形式和裝配  
2.5攪拌摩擦焊接頭的組織與性能  
2.5.1攪拌摩擦焊的焊接熱輸入和溫度分布  
2.5.2攪拌摩擦焊焊縫的組織特征  
2.5.3攪拌摩擦焊接頭的力學性能  
2.6攪拌摩擦焊缺陷與修復  
2.6.1攪拌摩擦焊缺陷  
2.6.2攪拌摩擦焊缺陷修復  
2.7攪拌摩擦焊應用實例  
2.7.1輕金屬攪拌摩擦焊  
2.7.2船舶鋁合金構件的攪拌摩擦焊  
2.7.3異種鎂合金的攪拌摩擦焊  
2.7.4攪拌摩擦焊在航空航天工業(yè)中的應用  
2.7.5攪拌摩擦焊在軌道交通工業(yè)中的應用  
2.7.6攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)中的應用  
思考題  
第3章激光焊接
3.1概述  
3.1.1激光焊的原理及分類  
3.1.2激光焊的特點及應用  
3.2激光焊設備  
3.2.1激光焊設備的組成  
3.2.2激光焊設備的選用及技術參數(shù)  
3.3激光焊的焊接性  
3.3.1激光焊的焊縫形成特點  
3.3.2金屬的激光焊接性  
3.4激光焊焊接工藝及參數(shù)  
3.4.1脈沖激光焊焊接工藝及參數(shù)  
3.4.2連續(xù)CO2激光焊焊接工藝及參數(shù)  
3.5典型材料的激光焊  
3.5.1鋼的激光焊  
3.5.2有色金屬的激光焊  
3.5.3高溫合金的激光焊  
3.5.4異種金屬的激光焊  
3.5.5非金屬材料的激光焊  
3.6激光切割  
3.6.1激光切割的分類  
3.6.2激光切割的特點  
3.6.3激光切割設備  
3.6.4激光切割工藝  
3.6.5激光切割的應用  
3.7激光的危害與安全防護  
3.7.1激光的危害  
3.7.2激光的安全防護  
思考題  
第4章表面張力焊
4.1概述  
4.1.1表面張力焊的工作原理  
4.1.2表面張力焊的特點  
4.1.3表面張力焊的應用  
4.2表面張力過渡焊設備  
4.2.1STTⅡ焊機  
4.2.2STT全位置自動打底焊機  
4.3表面張力過渡焊焊接工藝  
4.3.1STT焊焊接工藝特點  
4.3.2表面張力過渡過程分析  
4.3.3STT焊焊接工藝參數(shù)  
4.3.4STT單面焊雙面成形工藝  
4.4表面張力過渡焊的應用  
4.4.1STT焊接技術在俄羅斯遠東管道中的應用  
4.4.2STT焊4MPa級超細晶粒鋼  
4.4.3STT焊在西氣東輸二線管道工程中的應用  
思考題  
第5章冷金屬過渡焊
5.1概述  
5.1.1CMT焊接過程  
5.1.2CMT焊接特點  
5.2CMT焊接設備  
5.2.1焊接電源  
5.2.2焊接電源控制面板  
5.2.3送絲系統(tǒng)  
5.3CMT焊接工藝  
5.3.1送絲速度對焊縫成形和組織的影響  
5.3.2弧長修正系數(shù)對焊縫成形的影響  
5.3.3焊接速度對焊縫成形和組織的影響  
5.4CMT焊接應用  
5.4.1CMT應用技術  
5.4.2CMT焊接工程實例  
思考題  
第6章螺柱焊
6.1概述  
6.1.1螺柱焊原理  
6.1.2螺柱焊的特點  
6.1.3螺柱焊的分類  
6.2電弧螺柱焊  
6.2.1電弧螺柱焊焊接過程  
6.2.2螺柱  
6.2.3電弧螺柱焊設備  
6.2.4電弧螺柱焊工藝  
6.3電容儲能螺柱焊  
6.3.1電容儲能螺柱焊的分類  
6.3.2電容儲能螺柱焊設備  
6.3.3電容儲能螺柱焊工藝  
6.3.4電容儲能螺柱焊的母材與螺柱  
6.4其他螺柱焊方法  
6.4.1短周期螺柱焊  
6.4.2埋弧螺柱焊  
6.4.3電阻螺柱焊  
6.5螺柱焊方法的選擇  
6.5.1各種螺柱焊方法的區(qū)別  
6.5.2螺柱焊方法的選擇  
6.5.3螺柱焊的優(yōu)點  
6.5.4螺柱焊的應用局限性  
6.6螺柱焊的應用  
6.6.1螺柱焊技術在機車車體上的應用  
6.6.2螺柱焊在船廠的應用  
思考題  
第7章水下焊接技術
7.1概述  
7.1.1水下焊接技術的發(fā)展概況  
7.1.2水下焊接的特點及分類  
7.1.3水下焊接技術的難點  
7.2水下焊接方法  
7.2.1濕法水下焊接  
7.2.2干法水下焊接  
7.2.3局部干法水下焊接  
7.3水下焊接工藝  
7.4水下焊接的應用  
7.4.1濕法水下焊接的應用  
7.4.2干法水下焊接的應用  
7.4.3水下焊接技術研究的新進展  
思考題  
第8章雙絲焊
8.1概述  
8.1.1雙絲三弧焊  
8.1.2串列雙絲焊  
8.1.3雙絲預熱填絲焊  
8.1.4并列雙絲焊  
8.1.5串聯(lián)雙絲焊  
8.2雙絲MAG焊(MAX法)  
8.2.1雙絲MAG焊原理  
8.2.2雙絲MAG焊接工藝  
8.2.3雙絲MAG焊接特點  
8.2.4雙絲MAG焊接應用  
8.3TIME TWIN雙絲熔化極氣體保護焊  
8.3.1TIME TWIN原理  
8.3.2TIME TWIN設備  
8.3.3TIME TWIN焊接工藝  
8.4TANDEM雙絲熔化極氣體保護焊  
8.4.1TANDEM焊接原理  
8.4.2TANDEM焊接設備  
8.4.3TANDEM工藝特點  
8.5雙絲焊的應用  
8.5.1TIME TWIN的應用  
8.5.2TANDEM的應用  
思考題  
第9章窄間隙焊接技術
9.1概述  
9.1.1窄間隙焊接方法的分類  
9.1.2窄間隙焊接接頭  
9.2窄間隙焊接工藝  
9.2.1窄間隙焊接坡口  
9.2.2鎢極氣體保護焊窄間隙焊接工藝  
9.2.3熔化極氣體保護焊窄間隙焊接工藝  
9.2.4窄間隙埋弧焊  
9.3窄間隙焊接的特點及局限性  
9.3.1窄間隙焊接的特征  
9.3.2窄間隙埋弧焊的特點  
9.3.3窄間隙埋弧焊的局限性  
9.4窄間隙焊接的應用  
9.4.1窄間隙焊接的應用要求  
9.4.2窄間隙焊接的應用范圍  
9.4.3CRC管道焊接  
9.4.4加壓汽化爐殼體窄間隙埋弧焊  
思考題  
第1章熱噴涂
1.1熱噴涂的特點及應用  
1.1.1熱噴涂的特點  
1.1.2熱噴涂的應用  
1.2熱噴涂方法  
1.2.1氧乙炔火焰噴涂  
1.2.2電弧噴涂  
1.2.3等離子弧噴涂  
1.3熱噴涂工藝  
1.3.1表面預處理  
1.3.2預熱及工件溫度控制  
1.3.3熱噴涂工藝參數(shù)  
1.3.4氣體火焰噴涂工藝  
1.3.5電弧噴涂工藝  
1.3.6等離子弧噴涂工藝  
1.4涂層后處理及質量檢測  
1.4.1涂層后處理  
1.4.2涂層的機械加工  
1.4.3涂層缺陷及產(chǎn)生原因  
思考題  
第11章FCB法焊接技術
11.1概述  
11.1.1傳統(tǒng)埋弧焊單面焊雙面成形技術  
11.1.2FCB焊接技術  
11.2FCB焊接技術原理  
11.2.1FCB工藝過程及優(yōu)點  
11.2.2FCB襯墊裝置  
11.2.3FCB多絲焊  
11.3FCB法焊接材料  
11.3.1正面焊劑  
11.3.2襯墊焊劑  
11.4FCB法焊接工藝  
11.4.1定位焊接和引弧板的安裝  
11.4.2密封焊劑襯墊的安裝  
11.4.3焊接  
11.4.4焊接工藝關鍵技術  
11.5焊接缺陷及防止措施  
11.5.1裂紋  
11.5.2外觀缺陷  
思考題  
第12章焊接機器人
12.1概述  
12.1.1焊接機器人的主要優(yōu)點  
12.1.2焊接機器人的分類  
12.2焊接機器人系統(tǒng)  
12.2.1焊接機器人的基本構成  
12.2.2焊接機器人主要名詞術語  
12.2.3機器人手臂運動學  
12.2.4機器人編程語言  
12.2.5焊接機器人示教  
12.3點焊機器人  
12.3.1點焊機器人概述  
12.3.2點焊機器人的基本構成  
12.3.3點焊機器人的選擇  
12.4弧焊機器人  
12.4.1弧焊機器人概述  
12.4.2弧焊機器人的技術指標  
12.4.3弧焊機器人的操作與安全  
12.5機器人焊接智能化技術  
12.5.1機器人焊接智能化系統(tǒng)的組成  
12.5.2機器人焊接任務規(guī)劃軟件設計技術  
12.5.3機器人焊接傳感技術  
12.5.4焊接動態(tài)過程智能控制技術  
12.5.5機器人焊接智能化集成系統(tǒng)  
思考題  
參考文獻