第1章數控銑削基礎
1.1工作習慣的養(yǎng)成 2
1.2銑工基礎 6
1.2.1識圖 6
1.2.2量具 7
1.2.3順、逆銑 9
1.2.4順逆銑對機床的影響 13
1.2.5手工刃磨鉆頭、銑刀底齒、R刀、倒角刀、鏜刀等 13
1.3機床 15
1.3.1認識銑床 15
1.3.2數控銑床 17
1.3.3老舊數控機床的合理使用 25
1.3.4數控機床的合理搭配使用 30
1.4數控編程 34
1.4.1數學模型編程 34
1.4.2手工編程 37
1.4.3變量編程 66
1.4.4實例加工 76
1.4.5高效去除加工余量 84
第2章高效數控加工
2.1數控加工工藝分析 89
2.1.1加工工序的劃分 89
2.1.2預留工藝夾頭的裝夾方法 94
2.2成組加工技術 98
2.2.1三軸成組加工 99
2.2.2整板加工 101
2.2.3多件加工 106
2.2.4多軸成組加工 109
2.3刀具的專業(yè)化選擇及切削速度 113
2.3.1數控刀具選擇 114
2.3.2立銑刀 115
2.3.3切削參數的選擇因素 117
2.3.4刀具選擇實例分析 118
2.3.5高速銑削與常規(guī)銑削 120
2.3.6雕刻銑刀具 123
2.4合理的裝夾方式及夾具設計 125
2.4.1夾具設計目標 125
2.4.2通用夾具簡介 126
2.4.3組合夾具 128
2.4.4專用夾具 130
2.4.5脹胎的使用 135
2.4.6鈑金件簡易模具設計 136
2.4.7機械加工的經驗總結 137
第3章難加工零件的加工
3.1大平面、鈑金薄壁類零件的加工 142
3.1.1大型鈑金薄壁類零件 142
3.1.2薄壁大平面類零件的加工 143
3.1.3大型框架類零件加工 146
3.2鑄造件加工 148
3.2.1箱體類零件加工 148
3.2.2鑄件的多樣性加工 151
3.2.3鑄件加工時需要注意的問題 153
3.2.4特殊零件加工 155
3.3細長桿類零件的加工 158
3.4非金屬材料加工 161
3.4.1陶瓷加工 161
3.4.2聚四氟乙烯材料加工 162
3.4.3聚氨酯材料加工 164
3.4.4仿制零件的加工 166
第4章加工質量的控制
4.1薄壁零件加工變形問題控制 168
4.1.1薄壁結構件加工優(yōu)化理論分析 168
4.1.2薄板類零件的加工實例 172
4.1.3薄壁結構類零件的加工 174
4.1.4腔體類零件的加工 175
4.1.5薄片類零件的加工 176
4.1.6小零件電極、小扳手的加工 178
4.2質量分析 179
4.2.1質量問題查找 179
4.2.2加工精度在加工過程中是可控的 181
4.2.3組合加工,整體消除零件變形 183
4.3夾緊力及夾緊位置和夾具選擇對零件加工的影響和超差問題分析184
4.3.1夾緊力過大造成BT40銑夾頭的損壞184
4.3.2夾緊力過大造成零件變形報廢(平口虎鉗裝夾)185
4.3.3零件夾緊位置不合理及夾緊力過大造成的孔距超差(壓板夾緊) 186
4.3.4薄壁零件借助工裝夾具減小零件變形(三爪裝夾) 186
4.3.5擠壓減小零件變形(方箱、螺桿裝夾) 187
4.3.6膠粘減小零件變形 188
4.3.7利用零件的自重減小零件加工過程的變形 189
4.3.8適當的夾緊力在加工過程中的應用 190
4.3.9技能大師口中的適當夾緊力(手感)如何傳承 193
4.4三角函數在銑加工中的應用 194
4.4.1加工角度應用 194
4.4.2數控加工應用 198
4.5做學習型的技能人才 199