鉗工入門

第一章 鉗工基礎知識
第一節(jié) 識讀圖樣
一、視圖
二、通用件的規(guī)定畫法
三、零件圖的識讀
四、裝配圖的識讀
第二節(jié) 極限與配合
一、常用量具
二、尺寸公差
三、配合
四、表面粗糙度
五、幾何公差
第三節(jié) 金屬材料
一、金屬材料的力學性能
二、鋼鐵材料
三、鑄鐵
四、鋼的熱處理
五、硬質(zhì)合金
六、有色金屬
第四節(jié) 非金屬材料
一、橡膠制品
二、常用工程塑料
三、毛氈
四、紙板
第二章 機械加工基本知識
第一節(jié) 機械加工常用設備
一、車床
二、銑床
三、刨床
四、磨床
五、鉆床
第二節(jié) 金屬切削刀具
一、金屬切削基礎
二、刀具的幾何參數(shù)
三、刀具材料
第三節(jié) 典型零件的加工工藝
一、零件的加工工藝
二、軸類零件的加工工藝
三、箱體類零件的加工工藝
四、圓盤形零件的加工工藝
第三章 鉗工操作基礎
第一節(jié) 鉗工常用工具與設備
一、常用手動工具
二、常用設備
三、常用電動工具
第二節(jié) 劃線
一、劃線的作用
二、劃線工具
三、劃線基準、找正與借料
四、劃線步驟
五、劃線操作要點
六、劃線技能訓練示例
七、分度頭劃線
第三節(jié) 鏨削
一、鏨削工具
二、鏨削方法
三、鏨削安全文明生產(chǎn)要求
第四節(jié) 鋸割
一、鋸割工具
二、鋸割方法
三、鋸割安全文明生產(chǎn)要求
第五節(jié) 銼削
一、銼削工具
二、銼削方法
三、銼削安全文明生產(chǎn)要求
第六節(jié) 孔的加工
一、鉆孔
二、擴孔和锪孔
三、鉸孔
第七節(jié) 螺紋的加工
一、攻螺紋
二、套螺紋
第八節(jié) 平面刮削和研磨
一、平面刮削
二、研磨
第四章 零部件裝配基礎
第一節(jié) 螺紋聯(lián)接的裝配
一、普通螺紋聯(lián)接的基本類型
二、螺栓、螺母的裝配
三、雙頭螺柱聯(lián)接的裝配
四、螺紋聯(lián)接的防松方法
第二節(jié) 鍵聯(lián)接的裝配
一、鍵聯(lián)接的類型
二、平鍵聯(lián)接的裝配
三、楔鍵聯(lián)接的裝配
四、矩形花鍵的裝配
第三節(jié) 銷聯(lián)接的裝配
一、銷聯(lián)接的類型
二、常用銷的結構特點和用途
三、圓柱銷和圓錐銷聯(lián)接的裝配
四、過盈連接的裝配
第四節(jié) 滾動軸承的裝配
一、常用滾動軸承的類型
二、深溝球軸承的裝配
三、圓錐滾子軸承的裝配
四、角接觸球軸承的裝配
第五節(jié) 滑動軸承的裝配
一、整體式軸套的裝配
二、剖分式滑動軸承的裝配
第五章 典型零部件的裝配
第一節(jié) 帶傳動的裝配
一、帶傳動的類型
二、帶輪的裝配
三、檢查大、小帶輪中心平面重合度
四、裝帶
五、帶傳動的張緊裝置
六、帶傳動裝配的要求
第二節(jié) 鏈傳動的裝配
一、鏈輪的裝配
二、鏈傳動裝配的技術要求
三、鏈條的接合
四、鏈條下垂度的檢查
第三節(jié) 齒輪傳動的裝配
一、圓柱齒輪傳動機構的裝配
二、圓錐直齒輪傳動的裝配
三、蝸桿傳動機構的裝配
四、傳動絲杠螺母的裝配
第四節(jié) 減速器的裝配
一、減速器裝配的技術要求
二、減速器的組件裝配
三、減速器的裝配和調(diào)整
第五節(jié) 液壓系統(tǒng)的裝配
一、液壓泵的裝配
二、液壓系統(tǒng)的安裝和調(diào)試
第六章 典型部件的檢修
第一節(jié) 機械聯(lián)接的檢修
一、螺紋聯(lián)接的檢修
二、鍵聯(lián)接的檢修
三、鉚接和銷聯(lián)接的檢修
第二節(jié) 軸類零件的檢修
一、傳動軸的檢修
二、機床主軸的檢修
三、曲軸的檢修
四、花鍵軸的檢修
五、絲杠副的檢修
第三節(jié) 軸承的檢修
一、滾動軸承的檢修
二、滑動軸承的檢修
第四節(jié) 傳動機構的檢修
一、帶傳動的檢修
二、鏈傳動的檢修
三、齒輪傳動的檢修
第五節(jié) 液壓傳動系統(tǒng)的檢修
一、液壓系統(tǒng)故障診斷方法（見表6-15）
二、液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法
三、液壓泵常見故障及排除方法
四、液壓缸常見故障及排除方法
五、液壓控制閥常見故障及排除方法
第七章 典型工具的制作
第一節(jié) 樣板的制作
一、樣板制作的工藝過程
二、樣板型面的精加工
三、角度樣板的制作
四、簡單圓弧樣板的制作
五、漸開線齒形樣板的制作
第二節(jié) 簡單沖裁模具的制作
一、模具的種類
二、冷沖模
三、簡單沖裁模的制作
第三節(jié) 夾具的制作
一、鉆模的制作
二、鏜模的制作
第四節(jié) 螺紋檢具的制作
一、螺紋塞規(guī)的制作
二、螺紋環(huán)規(guī)的制作
第五節(jié) 專用絲錐的制作
一、絲錐的結構
二、絲錐制作的工藝過程