水稻聯(lián)合收割機新型工作裝置設(shè)計與試驗

第1章 谷物聯(lián)合收割機的發(fā)明與發(fā)展
1．1 谷物聯(lián)合收割機的發(fā)明
1．2 我國對谷物聯(lián)合收獲提出三大技術(shù)方案
1．2．1 開發(fā)半喂人式聯(lián)合收割機
1．2．2 實現(xiàn)田問直接脫粒收獲
1．2．3 增設(shè)二次切割裝置
1．3 我國農(nóng)機工作者對水稻聯(lián)合收獲機械化的探索
1．4 履帶式全喂人聯(lián)合收割機的問世
1．5 近年來我國水稻聯(lián)合收割機的發(fā)展
1．5．1 全喂入聯(lián)合收割機
1．5．2 半喂入聯(lián)合收割機
1．5．3 梳穗式聯(lián)合收割機
第2章 水稻物理機械特性對切割、脫粒和清選性能的影響
2．1 水稻籽粒連結(jié)力和脫粒滾筒轉(zhuǎn)速
2．1．1 幾個水稻品種籽粒連結(jié)力的測定數(shù)據(jù)和分布頻譜
2．1．2 水稻籽粒平均連結(jié)力廠與脫粒齒頂線速度v
2．1．3 根據(jù)水稻籽粒廠值計算脫粒滾筒齒頂線速度v和轉(zhuǎn)速n
2．2 稻麥作物幾種物理機械特性
2．2．1 幾種超級稻單株切割力
2．2．2 幾種因素對超級稻單株力學(xué)性質(zhì)的影響
2．2．3 稻麥物料空氣動力學(xué)特性
2．2．4 水稻物料摩擦系數(shù)
2．2．5 水稻物料容重和千粒重
第3章 全喂入橫軸流聯(lián)合收割機新型工作裝置設(shè)計與試驗
3．1 雙動刀往復(fù)式切割器
3．1．1 基本結(jié)構(gòu)與工作原理
3．1．2 雙動刀切割器理論分析
3．1．3 雙動刀和單動刀切割器振動測定
3．1．4 雙動刀切割器工作特性
3．2 雙動刀雙層聯(lián)動驅(qū)動機構(gòu)
3．2．1 雙層聯(lián)動驅(qū)動機構(gòu)設(shè)計
3．2．2 雙層聯(lián)動驅(qū)動機構(gòu)理論分析
3．3 二次切割裝置
3．3．1 二次切割裝置設(shè)計
3．3．2 二次切割裝置功率消耗及其對脫粒功耗的影響
3．3．3 二次切割分向輸送效果分析
3．4 同軸差速軸流脫粒分離裝置
3．4．1 差速脫粒理論依據(jù)
3．4．2 同軸差速脫粒裝置設(shè)計
3．4．3 同軸差速脫粒裝置理論分析
3．4．4 桿齒式軸流差速滾筒高、低速段的功率消耗
3．4．5 不同脫出物在差速與單速脫粒裝置中軸向分布數(shù)學(xué)模型
3．4．6 分布試驗結(jié)果分析
3．4．7 兩種滾筒性能指標(biāo)測定計算和結(jié)果分析
3．5 非均布?xì)饬髑暹x裝置
3．5．1 理論分析
3．5．2 圓錐形清選風(fēng)扇設(shè)計
3．5．3 非均布與均布?xì)饬骱Y面風(fēng)速測定和流場仿真
3．5．4 非均布與均布?xì)饬骱Y面物料分布測定分析
3．5．5 圓錐形清選風(fēng)扇應(yīng)用效果分析
3．6 雜余復(fù)脫裝置
3．6．1 雜余占比及構(gòu)成分析
3．6．2 復(fù)脫系統(tǒng)設(shè)計
3．6．3 復(fù)脫系統(tǒng)物料軸向移動速度分析計算
3．6．4 復(fù)脫系統(tǒng)輸送量計算
3．6．5 實驗研究和性能測定
3．6．6 復(fù)脫系統(tǒng)應(yīng)用效果分析
3．7 雙滾筒脫粒裝置
3．7．1 雙滾筒配置原則
3．7．2 雙滾筒脫粒裝置設(shè)計計算
3．7．3 雙滾筒脫粒裝置實驗研究
3．7．4 雙滾筒脫出物分布試驗
3．7．5 單滾筒和雙滾筒脫粒裝置比較試驗
3．8 多功能切割器試驗研究——全地形壟作大豆收割裝置
3．8．1 基本結(jié)構(gòu)和工作原理
3．8．2 全地形收割裝置設(shè)計
3．8．3 全地形切割器理論分析
3．8．4 田間試驗結(jié)果與分析
3．9 多功能收割臺試驗研究——梳穗式收割臺
3．9．1 梳穗裝置基本結(jié)構(gòu)和工作原理
3．9．2 梳穗裝置主要參數(shù)計算
3．9．3 梳穗割臺全喂人聯(lián)合收割機田間試驗綜述
第4章 全喂入縱軸流聯(lián)合收割機新型工作裝置設(shè)計與試驗
4．1 同軸差速軸流脫粒裝置
4．1．1 縱軸流同軸差速脫粒裝置設(shè)計
4．1．2 差速脫粒脫出物質(zhì)點運動學(xué)分析
4．1．3 差速脫粒脫出物質(zhì)點動力學(xué)分析
4．1．4 桿齒式縱軸流差速滾筒高、低速段的功率消耗
4．1．5 縱軸流差速脫粒裝置物料分布試驗
4．2 無級調(diào)節(jié)伸縮收割臺
4．2．1 伸縮收割臺結(jié)構(gòu)和工作原理
4．2．2 收割臺三角區(qū)設(shè)計
第5章 半喂入聯(lián)合收割機新型工作裝置設(shè)計與試驗
5．1 半喂人同軸差速脫粒裝置
5．1．1 半喂入同軸差速脫粒裝置設(shè)計
5．1．2 半喂人同軸差速脫粒理論分析
5．1．3 兩種半喂入脫粒裝置試驗及脫出物分布模型
5．1．4 兩種半喂入脫粒裝置物料分布、雜余量和脫不凈率比較
5．2 半喂人回轉(zhuǎn)式柵格凹板
5．2．1 回轉(zhuǎn)式柵格凹板脫分裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計
5．2．2 回轉(zhuǎn)式柵格凹板脫分系統(tǒng)工作原理
5．2．3 回轉(zhuǎn)式柵格凹板脫粒裝置理論分析
5．2．4 脫出物分布測定
5．2．5 回轉(zhuǎn)式柵格凹板半喂入聯(lián)合收割機田間試驗
5．3 不沾水清選篩
5．3．1 脫出物清選過程及物料黏附
5．3．2 不沾水涂裝處理設(shè)計
5．3．3 不沾水涂裝處理工藝
第6章 微型聯(lián)合收割機新型工作裝置設(shè)計與試驗——氣流式清選裝置
6．1 氣流式清選裝置結(jié)構(gòu)與工作原理
6．2 氣流式清選裝置設(shè)計計算
6．2．1 清選筒設(shè)計計算
6．2．2 吸風(fēng)管設(shè)計計算
6．2．3 吸風(fēng)機設(shè)計計算
6．3 清選筒氣流流場仿真
6．3．1 清選筒建模
6．3．2 計算方法
6．3．3 邊界條件
6．3．4 計算結(jié)果與分析
6．4 氣流式清選裝置田間試驗驗證
第7章 聯(lián)合收割機新型行走裝置設(shè)計與試驗——原地轉(zhuǎn)向行走變速器
7．1 基本結(jié)構(gòu)和工作原理
7．2 反轉(zhuǎn)離合器基本參數(shù)計算
7．2．1 計算轉(zhuǎn)矩T．計算
7．2．2 反轉(zhuǎn)離合器摩擦片內(nèi)外半徑R1、R2計算
7．3 原地轉(zhuǎn)向運動學(xué)和動力學(xué)分析
7．3．1 履帶速度v1／v2和整機回轉(zhuǎn)角速度w
7．3．2 履帶受力分析
7．3．3 原地轉(zhuǎn)向功率消耗
7．4 原地轉(zhuǎn)向理論分析
7．5 原地轉(zhuǎn)向特征分析
第8章 聯(lián)合收割機新型工作裝置設(shè)計參數(shù)化——脫分選裝置參數(shù)化設(shè)計
8．1 喂人量與工作性能的數(shù)學(xué)模型
8．1．1 脫粒裝置生產(chǎn)率
8．1．2 清選篩生產(chǎn)率
8．1．3 清選風(fēng)扇風(fēng)量
8．1．4 脫粒滾筒齒數(shù)
8．2 脫分選裝置參數(shù)化設(shè)計計算機模型
8．2．1 各部分結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇
8．2．2 脫分選裝置參數(shù)化設(shè)計的計算機模型
8．3 設(shè)計平臺構(gòu)建及三維模型生成
8．3．1 設(shè)計流程和程序界面
8．3．2 三維模型生成
8．4 聯(lián)合收割機脫分選裝置參數(shù)化
8．4．1 全喂入機型
8．4．2 半喂人機型（四行機）
8．5 參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)運行分析
第9章 水稻聯(lián)合收割機新型工作裝置試驗驗證
9．1 全喂入橫軸流同軸差速脫分選裝置臺架試驗
9．1．1 同軸差速軸流脫分選裝置基本結(jié)構(gòu)和工作原理
9．1．2 試驗臺機械系統(tǒng)設(shè)計
9．1．3 試驗臺電氣控制系統(tǒng)
9．1．4 試驗臺架操作順序
9．1．5 臺架試驗I——L9（34）正交試驗
9．1．6 臺架試驗Ⅱ——二次正交旋轉(zhuǎn)組合試驗
9．1．7 L9（34）正交試驗與二次旋轉(zhuǎn)正交組合試驗結(jié)果比較
9．2 半喂入回轉(zhuǎn)式柵格凹板脫分選裝置臺架試驗
9．2．1 試驗臺結(jié)構(gòu)和工作過程
9．2．2 試驗指標(biāo)測定方法
9．2．3 L9（34）正交試驗
9．2．4 二次正交旋轉(zhuǎn)組合試驗
9．2．5 L9（34）正交試驗與二次旋轉(zhuǎn)正交組合試驗結(jié)果比較
第10章 新型工作裝置傳動設(shè)計
10．1 聯(lián)合收割機傳動系統(tǒng)設(shè)計一般原則
10．2 幾種新型工作裝置傳動系統(tǒng)設(shè)計計算
10．3 幾種具有新型工作裝置聯(lián)合收割機傳動參數(shù)
參考文獻