碳酸鹽巖縫洞型油藏提高采收率工程技術

目錄
序
前言
第1章 緒論 1
1.1 概述 1
1.1.1 碳酸鹽巖縫洞型油藏特征 1
1.1.2 提高采收率工程技術的難點 2
1.1.3 提高采收率工程技術的主要進展 3
1.2 提高采收率技術現(xiàn)狀 6
1.2.1 碳酸鹽巖縫洞型油藏的分布 6
1.2.2 碳酸鹽巖縫洞型油藏提高采收率技術現(xiàn)狀 7
1.3 剩余油分布特點 8
1.3.1 不同類型儲集體立體刻畫 8
1.3.2 剩余油分布物理模擬實驗 10
1.3.3 剩余油分布數(shù)值模擬 15
1.4 提高采收率的技術思路 19
1.4.1 天然能量開發(fā)階段提高采收率思路 20
1.4.2 補充能量開發(fā)階段提高采收率思路 20
參考文獻 20
第2章 縫洞型油藏試井技術 22
2.1 流動特征 22
2.1.1 儲層特征 22
2.1.2 特殊流動特征 24
2.2 三重介質(zhì)試井理論 27
2.2.1 三重介質(zhì)定義及模型分類 28
2.2.2 三重介質(zhì)解釋模型建立與求解 29
2.2.3 地層參數(shù)對三重介質(zhì)試井壓力響應的影響分析 33
2.2.4 應用實例 35
2.3 數(shù)值試井方法 36
2.3.1 有限元分析方法 36
2.3.2 數(shù)值試井方法 37
2.3.3 應用實例 41
2.4 波動-管滲耦合試井方法 43
2.4.1 基本概念及定義 43
2.4.2 基于力學三大守恒定律建立的物理數(shù)學模型 50
2.4.3 波動-管滲耦合試井模型及求解 53
2.4.4 波動-管滲耦合試井應用實例 73
參考文獻 80
第3章 縫洞型油藏注N2提高采收率技術 81
3.1 縫洞型油藏注N2機理 81
3.1.1 縫洞型油藏原油-N2相態(tài)實驗研究 82
3.1.2 縫洞型油藏原油注N2細管實驗研究 89
3.1.3 縫洞型油藏單井注N2物理模擬實驗 92
3.2 縫洞型油藏注N2技術政策研究 99
3.2.1 縫洞型油藏單井注N2影響因素 99
3.2.2 縫洞型油藏單井注N2吞吐參數(shù)優(yōu)化 103
3.2.3 縫洞型油藏單元N2驅參數(shù)優(yōu)化 115
3.3 縫洞型油藏注N2配套工藝技術 122
3.3.1 注N2爆炸安全風險評估研究 122
3.3.2 注氣井口配套設計技術 130
3.3.3 注氣管柱配套設計技術 134
3.3.4 注氣管柱的腐蝕與防護 139
3.4 縫洞型油藏注N2效果評價與實踐 146
3.4.1 單井注N2效果評價與實踐 146
3.4.2 單元N2驅提高采收率技術實踐 153
3.5 縫洞型油藏注N2安全風險控制 158
3.5.1 注氣施工過程中安全控制 158
3.5.2 悶井過程中安全控制 164
3.5.3 開井生產(chǎn)過程中安全控制 164
參考文獻 165
第4章 縫洞型油藏注CO2提高采收率技術 167
4.1 縫洞型油藏注CO2提高采收率機理 167
4.1.1 重力置換氣頂驅機理 167
4.1.2 縫洞內(nèi)“等密度”驅油機理 170
4.1.3 溶解膨脹機理 176
4.1.4 混相驅油機理 178
4.1.5 油水差異化溶解的控水機理 182
4.2 縫洞型油藏注CO2配套工藝技術 184
4.2.1 超深井CO2注入工藝研究 184
4.2.2 注CO2防腐工藝技術 189
4.3 縫洞型油藏注CO2現(xiàn)場實踐 194
4.3.1 單井CO2吞吐經(jīng)濟效益分析 194
4.3.2 縫洞型油藏D-6井CO2吞吐實例 195
4.3.3 縫洞型油藏D-8井CO2吞吐實例 196
參考文獻 197
第5章 縫洞型油藏復合注氣提高采收率技術 198
5.1 縫洞型油藏復合注氣機理 198
5.1.1 復合氣驅技術研究進展 198
5.1.2 縫洞型油藏注復合氣相態(tài)實驗研究 199
5.1.3 縫洞型油藏注氣可視化實驗研究 203
5.1.4 三維縫洞系統(tǒng)復合注氣物理模擬實驗 212
5.1.5 復合氣提高采收率機理 216
5.2 縫洞型油藏復合注氣工藝技術 216
5.2.1 注氣井口及管柱 216
5.2.2 注CO2、N2設備 218
5.2.3 注入及生產(chǎn)流程 219
5.3 縫洞型油藏復合注氣現(xiàn)場實踐 220
參考文獻 223
第6章 縫洞型油藏注水提高采收率技術 224
6.1 縫洞單元劃分與注采井網(wǎng)構建 224
6.1.1 縫洞單元定義與識別 225
6.1.2 縫洞單元注水機理與注采井網(wǎng)構建 226
6.2 碳酸鹽巖縫洞型油藏注水技術政策 235
6.2.1 單井縫洞單元注水替油技術政策 235
6.2.2 多井縫洞單元注水驅油技術政策 242
6.2.3 碳酸鹽巖縫洞型油藏注水水質(zhì)標準(新增標準)250
6.2.4 碳酸鹽巖縫洞型油藏注水評價指標 252
6.2.5 碳酸鹽巖縫洞型油藏注水提高采收率效果 252
6.3 碳酸鹽巖縫洞型油藏改善注水技術 253
6.3.1 縫洞型油藏改善水驅的整體思路 253
6.3.2 耐溫抗鹽強化替油活性劑 254
6.3.3 超深井裸眼分段注水 260
6.3.4 超低密度固化顆粒堵水 265
6.3.5 瓜爾膠攜砂調(diào)剖技術 267
6.4 碳酸鹽巖縫洞型油藏水驅配套技術 271
6.4.1 強腐蝕性水質(zhì)防腐技術 271
6.4.2 注水動態(tài)監(jiān)測工藝 279
參考文獻 284
第7章 縫洞型油藏高效儲層改造技術 285
7.1 高溫深穿透酸液液體體系 286
7.1.1 耐高溫膠凝酸 286
7.1.2 交聯(lián)酸 290
7.1.3 變黏酸 293
7.1.4 自生酸 296
7.1.5 酸液安全環(huán)保要求 300
7.2 深穿透酸化技術 300
7.2.1 深穿透酸化基本原理 301
7.2.2 深穿透酸化關鍵技術 301
7.2.3 深穿透酸化技術的現(xiàn)場應用 308
7.3 控縫高酸壓技術 310
7.3.1 控縫高酸壓基本原理 310
7.3.2 控縫高酸壓關鍵技術 311
7.3.3 控縫高酸壓技術現(xiàn)場應用 326
7.4 暫堵轉向酸壓技術 328
7.4.1 暫堵轉向酸壓基本原理 329
7.4.2 暫堵轉向酸壓關鍵技術 329
7.4.3 暫堵轉向酸壓技術現(xiàn)場應用 344
7.5 大型深穿透復合酸壓技術 346
7.5.1 大型深穿透復合酸壓基本原理 346
7.5.2 大型深穿透復合酸壓關鍵技術 346
7.5.3 大型深穿透復合酸壓技術現(xiàn)場應用 357
參考文獻 359
第8章 碳酸鹽巖縫洞型油藏超深側鉆技術 360
8.1 超深中短半徑側鉆技術 361
8.1.1 側鉆方式 361
8.1.2 超深中短半徑水平井側鉆難點 362
8.1.3 井眼軌跡優(yōu)化設計 363
8.1.4 側鉆水平井鉆柱優(yōu)化設計 368
8.1.5 中短半徑水平井軌跡控制技術 374
8.1.6 鉆井液配套技術 380
8.1.7 側鉆案例 381
8.2 封隔復雜地層側鉆井技術 381
8.2.1 封隔復雜地層側鉆方案 382
8.2.2 隨鉆擴孔鉆柱動力學研究與鉆柱優(yōu)化 385
8.2.3 隨鉆擴孔井段軌跡優(yōu)化與控制技術 398
8.2.4 擴孔段鉆井液體系 402
8.2.5 定向隨鉆擴孔鉆頭優(yōu)化與改進 403
8.2.6 Ф120.65mm小井眼定向鉆井工藝 411
8.3 封隔復雜地層側鉆固井配套技術 420
8.3.1 套管配套 420
8.3.2 固井工具配套 427
8.3.3 固井工藝配套 428
8.3.4 現(xiàn)場應用 431
參考文獻 431
第9章 提高采收率地面配套技術 433
9.1 注N2地面配套技術 433
9.1.1 制N2工藝優(yōu)選 434
9.1.2 含N2天然氣處理技術 439
9.2 注水地面配套技術 451
9.2.1 高礦化度弱酸性污水處理技術 452
9.2.2“注水-采出”一管雙用技術 459
9.2.3 一體化高效就地分水回注技術 466
參考文獻 472
第10章 縫洞型油藏提高采收率新技術展望 473
10.1 遠端多套縫洞儲集體溝通動用技術 473
10.1.1 基于納米元件材料的智能靶向鉆井技術 473
10.1.2 低成本激光噴射復合鉆井技術 474
10.1.3 仿生鉆井技術 475
10.1.4 酸壓替代技術 476
10.2 縫洞型油藏水氣驅油增效技術 476
10.2.1 基于納米疏水顆粒的智能流體技術 477
10.2.2 基于納米高通量分離膜的智能油氣井下分離技術 477
10.2.3 縫洞型儲集體納米機器人識別技術 478
10.2.4 等重等黏泡沫驅技術 478
10.3 高瀝青稠油提高采收率技術 479
10.3.1 納米涂層井筒保溫技術 479
10.3.2 地面改質(zhì)摻稀替代技術 480
10.3.3 稠油原位改質(zhì)降黏技術 480
10.3.4 微生物驅提高稠油采收率技術 481
10.4 采收率配套技術 481
10.4.1 提高采收率的大數(shù)據(jù)智能平臺支持技術 481
10.4.2 納米涂層防腐技術 482
10.4.3 腐蝕智能監(jiān)測及風險預警技術 483
10.4.4 天然氣高效脫氮技術 484
參考文獻 484