鋼絲熱鍍鋅技術(shù)

第一章 緒論
第一節(jié) 熱鍍鋅的發(fā)展歷史
一、熱鍍鋅的發(fā)展由來
二、熱鍍鋅的發(fā)展過程
三、熱鍍鋅的近代進(jìn)展
第二節(jié) 熱鍍鋅應(yīng)用與發(fā)展
一、熱鍍鋅在金屬防腐蝕上的意義
二、熱鍍鋅應(yīng)用范圍
第三節(jié) 鍍鋅鋼絲防腐蝕原理
一、鋼鐵的腐蝕特點(diǎn)
二、金屬鋅的腐蝕特點(diǎn)
三、鍍鋅鋼絲防腐蝕的意義與特性
第四節(jié) 鍍鋅金屬學(xué)原理
一、金屬鋅的晶體結(jié)構(gòu)
二、鋅的熱力學(xué)性質(zhì)
第五節(jié) 金屬鋅的物理、化學(xué)性質(zhì)
一、鋅的物理性質(zhì)
二、鋅的化學(xué)性質(zhì)
三、鍍鋅層的防護(hù)作用
第六節(jié) 鐵-鋅二元平衡相圖及鐵鋅金屬間化合物相
一、鐵-鋅二元狀態(tài)圖
二、鐵-鋅合金層各相的性質(zhì)
三、熱鍍鋅鍍層的形成及其特性
四、各結(jié)晶相的結(jié)構(gòu)特征與性質(zhì)
第七節(jié) 鍍鋅層的物理結(jié)構(gòu)
一、純鋅鍍層的結(jié)構(gòu)
二、純鋅鍍層的結(jié)晶過程
三、鋼絲熱鍍合金鍍層結(jié)晶時(shí)的過程
四、提高鋅液對(duì)鋼絲的浸潤性的途徑
五、鋼絲熱鍍純鋅層時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)
六、鋁對(duì)鋼絲的鍍層組織的影響變化
第二章 鋼絲熱鍍鋅基礎(chǔ)理論
第一節(jié) 鋼絲熱鍍鋅的基本特征
一、鋼絲熱鍍鋅的基本性質(zhì)
二、適應(yīng)鋼絲熱鍍鋅的鋼材
第二節(jié) 部分鋼絲對(duì)線材的選擇及質(zhì)量的要求
一、部分鋼絲對(duì)線材的選擇
二、鋼絲對(duì)線材質(zhì)量的要求
第三節(jié) 化學(xué)元素對(duì)鍍鋅鋼絲性能的影響
一、鋼絲中的碳對(duì)熱鍍鋅影響
二、鋼絲中的含硅量對(duì)熱鍍鋅的影響
三、鋼絲中的含錳量對(duì)熱鍍鋅的影響
四、鋼絲中的含磷、硫量對(duì)熱鍍鋅的影響
第四節(jié) 鋅液中金屬元素對(duì)鋼絲熱鍍鋅性能的影響
一、鋅液中的鐵元素對(duì)鋼絲熱鍍鋅的影響
二、鋅液中的鐵原子來源及產(chǎn)生的危害
三、鋅液中添加微量鋁對(duì)鋼絲鍍層的作用
四、鋅液中的有效鋁檢測控制方法
五、鋅-鋁-稀土合金中的稀土對(duì)鋅液及鍍層的影響
六、鋅-鋁-鎂-稀土合金中的鎂對(duì)鋼絲鍍層的影響
七、金屬鎳對(duì)熱鍍鋅鋼絲鍍層的影響
八、合金中的錫對(duì)鋼絲鍍層的影響
九、鉛對(duì)鋅鍋中的鋅液的影響
第五節(jié) 能量因素對(duì)鋼絲熱鍍鋅的影響
一、鍍鋅溫度對(duì)鋼絲熱鍍鋅的影響
二、浸鋅時(shí)間對(duì)鋼絲鍍鋅層的影響
三、浸鋅時(shí)間對(duì)鋼絲力學(xué)性能的影響
四、浸鋅時(shí)間對(duì)鍍鋅層組織的影響
第六節(jié) 鋼絲線徑、表面狀態(tài)對(duì)熱鍍鋅的影響
一、鋼絲線徑對(duì)熱鍍鋅的影響
二、鋼絲表面的潔凈程度對(duì)鍍層的影響
三、鋼基形狀與鍍鋅層結(jié)晶的關(guān)系
第七節(jié) 影響鋼絲鍍鋅層厚薄的因素
一、影響合金層厚度的因素
二、影響純鋅層厚度的因素
三、鋼絲引線速度對(duì)鍍鋅層的綜合影響
四、抹拭（擦拭）的方法對(duì)鍍鋅層的綜合影響
第八節(jié) 熱鍍鋅對(duì)鋼絲力學(xué)性能的影響
一、對(duì)抗拉強(qiáng)度和延伸率的影響
二、對(duì)扭轉(zhuǎn)、彎曲和疲勞強(qiáng)度的影響
三、減少對(duì)力學(xué)性能影響的措施
第九節(jié) 鋼絲熱鍍鋅對(duì)其他原料的要求
一、鋼絲熱鍍鋅對(duì)輔助原料的要求
二、對(duì)鹽酸的技術(shù)要求
第三章 碳素鋼絲生產(chǎn)工藝
第一節(jié) 鋼絲盤條的規(guī)格與要求
一、用于鋼絲生產(chǎn)的盤條的種類
二、鋼絲規(guī)格與相應(yīng)的線徑
第二節(jié) 拉拔鋼絲的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
一、一般用途的鍍鋅用低碳鋼鋼絲拉拔工藝
二、架空通信用熱鍍鋅低碳鋼絲生產(chǎn)工藝
三、鋼芯鋁絞線用鋼絲生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
第三節(jié) 無磷化鋼絲生產(chǎn)工藝
一、拉拔工藝
二、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
三、盤條的表面處理
四、涂硼砂涂層
五、盤條的熱風(fēng)烘干
六、拉拔工藝及設(shè)備
七、鋼絲拉絲模的性能
八、鋼絲超聲波脫脂工藝及操作
九、鋼絲表面防銹處理
十、鋼絲的存放
第四節(jié) 高碳鋼無磷化鋼絲生產(chǎn)工藝
一、無磷化工藝流程
二、鋼絲拉拔工藝
第五節(jié) 超高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)工藝
一、超高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)要素
二、半成品鋼絲生產(chǎn)工藝
三、成品鋼絲生產(chǎn)事項(xiàng)
四、生產(chǎn)結(jié)論
第六節(jié) 鋼絲拉拔竹節(jié)產(chǎn)生原因及消除措施
一、拉拔竹節(jié)問題產(chǎn)生
二、鋼絲振動(dòng)產(chǎn)生的原因及消除措施
三、消除拉拔竹節(jié)的結(jié)論
第七節(jié) 鋼絲拉拔變形程度指數(shù)及其計(jì)算方法
一、變形程度指數(shù)及公式
二、拉拔強(qiáng)度計(jì)算
三、冷拉鋼絲抗拉強(qiáng)度的計(jì)算
……
第四章 鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)
第五章 鋼絲熱鍍鋅典型工藝
第六章 鋼絲熱鍍鋅設(shè)備
第七章 鋼絲熱鍍鋅新技術(shù)、新工藝
第八章 鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)主要設(shè)備
第九章 鋼絲熱鍍鋅輔助設(shè)備
第十章 鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)
第十一章 鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)過程的三廢處理
第十二章 鋼絲熱鍍鋅層的質(zhì)量控制
第十三章 熱鍍鋅生產(chǎn)中常用的化學(xué)分析方法
附錄
參考文獻(xiàn)