液壓傳動與控制的FluidSIM建模與仿真

前言
第1章緒論1
1.1傳動技術的比較1
1.2液壓傳動的工作原理2
1.3液壓系統(tǒng)的組成與表示4
1.3.1液壓系統(tǒng)的組成部分及其功用4
1.3.2液壓系統(tǒng)圖的表示——圖形符號5
1.4FluidSIM建模與仿真7
1.4.1FluidSIM軟件的特點7
1.4.2FluidSIM建模與仿真實例7
1.5液壓傳動的控制方式9
1.6電氣控制裝置10
1.6.1電氣控制線路原理圖的組成及繪制原則10
1.6.2設計要點及注意事項11
1.6.3電控機床工作臺液壓系統(tǒng)12
1.7液壓傳動的特點及應用12
1.7.1液壓傳動的優(yōu)點12
1.7.2液壓傳動的缺點13
1.7.3液壓傳動應用13
習題14
第2章液壓流體力學基礎15
2.1液壓油15
2.1.1液壓油的特性15
2.1.2液壓油的物理性質16
2.2液體靜力學22
2.2.1液體靜力學及其特性22
2.2.2重力作用下靜力學的基本規(guī)律24
2.2.3靜壓力對固體壁面的總作用力25
2.3液體動力學25
2.3.1基本概念25
2.3.2流量連續(xù)性方程27
2.3.3伯努利方程27
2.3.4動量方程30
2.4孔口的壓力流量特性31
2.4.1液體流經孔口的力學特性31
2.4.2液體流經縫隙的力學特性33
2.5液壓沖擊及氣穴現(xiàn)象38
2.5.1液壓沖擊38
2.5.2氣穴現(xiàn)象及氣蝕40
例題40
習題43
第3章液壓動力源元件46
3.1概述46
3.1.1液壓泵的工作原理46
3.1.2液壓泵的職能符號46
3.1.3液壓泵的主要性能參數(shù)47
3.2齒輪泵48
3.2.1外嚙合齒輪泵48
3.2.2內嚙合齒輪泵51
3.2.3螺桿泵52
3.3葉片泵52
3.3.1單作用葉片泵53
3.3.2雙作用葉片泵56
3.4柱塞泵56
3.4.1斜盤式軸向柱塞泵57
3.4.2斜軸式軸向柱塞泵61
3.4.3徑向柱塞泵62
3.5液壓泵的噪聲與控制63
例題64
習題68
第4章液壓執(zhí)行元件70
4.1液壓缸的工作原理70
4.1.1液壓缸的分類70
4.1.2液壓缸的工作原理71
4.2液壓缸基本參數(shù)的計算72
4.2.1活塞式液壓缸72
4.2.2柱塞式液壓缸74
4.2.3擺動式液壓缸75
4.2.4組合式液壓缸76
4.3液壓缸的結構77
4.3.1雙作用單桿活塞缸典型結構77
4.3.2液壓缸的組成部分78
4.4液壓缸的設計計算81
4.4.1液壓缸的設計步驟及
要考慮的問題81
4.4.2計算液壓缸的結構尺寸81
4.4.3強度校核83
4.4.4穩(wěn)定性校核83
4.4.5緩沖計算84
4.4.6液壓缸的試驗84
4.5液壓馬達84
4.5.1液壓馬達的特點及分類84
4.5.2液壓馬達的性能參數(shù)85
4.5.3齒輪馬達88
4.5.4葉片馬達89
4.5.5柱塞馬達90
例題93
習題99
第5章液壓輔助元件101
5.1概述101
5.2濾油器102
5.2.1濾油器的作用及過濾精度102
5.2.2濾油器的類型及結構103
5.2.3濾油器的主要參數(shù)和特性104
5.2.4濾油器的選用105
5.2.5濾油器的安裝105
5.3油箱106
5.3.1油箱的結構及設計要點107
5.3.2油箱容量的確定107
5.4蓄能器108
5.4.1蓄能器的功用108
5.4.2蓄能器的類型和結構109
5.4.3蓄能器的容量110
5.4.4蓄能器的選用和安裝111
5.5熱交換器112
5.6密封裝置114
5.7管件120
5.7.1油管120
5.7.2管接頭121
5.7.3壓力表及壓力表開關122
5.7.4中心回轉接頭122
例題123
習題124
第6章方向閥及應用回路126
6.1概述126
6.2單向閥127
6.2.1普通單向閥128
6.2.2液控單向閥129
6.3換向閥131
6.3.1換向閥的結構特點和工作原理131
6.3.2換向閥的職能符號133
6.3.3滑閥機能133
6.3.4手動換向閥134
6.3.5機動換向閥135
6.3.6電磁換向閥135
6.3.7液動換向閥136
6.3.8電液換向閥137
6.3.9手動閥控制液動閥138
6.3.10換向閥的應用138
6.4方向回路139
6.4.1換向回路139
6.4.2鎖緊回路140
例題142
習題146
第7章壓力閥與壓力應用回路148
7.1溢流閥及調壓回路148
7.1.1直動式溢流閥148
7.1.2先導式溢流閥150
7.1.3溢流閥的性能151
7.1.4溢流閥的應用154
7.1.5應用回路155
7.2減壓閥及減壓回路159
7.2.1定值減壓閥結構及工作原理160
7.2.2定值減壓閥的性能162
7.2.3減壓回路162
7.3順序閥及順序控制回路163
7.3.1順序閥的結構及工作原理163
7.3.2順序閥的應用165
7.3.3平衡閥165
7.3.4順序回路166
7.4壓力繼電器與應用回路171
7.4.1工作原理與結構171
7.4.2壓力繼電器的性能參數(shù)171
7.4.3壓力繼電器的應用回路171
7.5插裝閥173
7.5.1插裝閥的結構和工作原理173
7.5.2插裝方向閥174
7.5.3插裝閥用作壓力控制閥180
7.5.4插裝閥用作流量閥180
7.5.5邏輯閥的應用特點181
例題182
習題191
第8章節(jié)流閥及節(jié)流調速回路193
8.1概述193
8.1.1調速方法193
8.1.2流量控制原理和節(jié)流口的流量特性193
8.2節(jié)流閥194
8.2.1節(jié)流閥的結構和工作原理194
8.2.2節(jié)流口的形式和流量特性195
8.2.3節(jié)流口的堵塞現(xiàn)象及最小穩(wěn)定流量196
8.2.4節(jié)流閥的應用197
8.3節(jié)流回路197
8.3.1進口節(jié)流調速回路197
8.3.2出口節(jié)流調速回路201
8.3.3旁路節(jié)流調速回路204
8.4壓力補償流量閥207
8.4.1調速閥的結構和工作原理207
8.4.2溢流節(jié)流閥208
8.4.3速度穩(wěn)定問題209
8.5分流集流閥211
例題212
習題222
第9章容積調速回路和容積節(jié)流調速回路225
9.1容積調速回路225
9.1.1變量泵和定量執(zhí)行元件組成的調速回路225
9.1.2定量泵和變量馬達組成的調速回路228
9.1.3變量泵和變量馬達組成的調速回路228
9.2容積節(jié)流調速回路229
9.2.1限壓式變量泵和調速閥組成的容積節(jié)流調速回路229
9.2.2差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調速回路230
例題231
習題236
第10章其他基本回路238
10.1快速運動回路238
10.2順序動作回路241
10.2.1行程控制241
10.2.2壓力控制243
10.2.3時間控制順序動作244
10.3速度切換回路245
10.4同步回路249
10.5防干擾回路251
例題253
習題258
第11章液壓系統(tǒng)設計及實例分析262
11.1液壓系統(tǒng)的設計步驟262
11.1.1液壓系統(tǒng)的設計要求262
11.1.2液壓系統(tǒng)的工況分析262
11.1.3液壓系統(tǒng)的設計方案264
11.1.4液壓系統(tǒng)的計算與元件選擇266
11.1.5液壓系統(tǒng)的校核269
11.1.6繪制液壓系統(tǒng)工作圖和編寫技術文件271
11.2臥式單面多軸鉆孔組合機床液壓系統(tǒng)設計271
11.2.1負載分析271
11.2.2速度計算和v-t圖繪制273
11.2.3初步確定液壓缸參數(shù)274
11.2.4擬定液壓系統(tǒng)圖278
11.2.5液壓系統(tǒng)圖278
11.2.6選擇液壓元件278
11.2.7液壓系統(tǒng)性能驗算280
11.3板料折彎液壓機系統(tǒng)設計計算281
11.3.1技術要求及已知條件281
11.3.2液壓缸設計281
11.3.3負載和運動分析283
11.3.4確定系統(tǒng)主要參數(shù)285
11.3.5制定基本方案，擬定液壓系統(tǒng)圖289
11.3.6液壓元件選型計算290
習題292
第12章液壓系統(tǒng)的使用294
12.1液壓系統(tǒng)的安裝與調試294
12.1.1液壓系統(tǒng)的安裝和清洗294
12.1.2液壓系統(tǒng)的壓力試驗與調試295
12.1.3液壓系統(tǒng)的使用與維護297
12.2液壓系統(tǒng)的故障診斷方法298
12.2.1液壓系統(tǒng)故障診斷方法298
12.2.2液壓系統(tǒng)故障診斷步驟299
12.3液壓系統(tǒng)的故障排除方法300
12.3.1液壓系統(tǒng)各階段常見故障300
12.3.2液壓系統(tǒng)故障的特點301
12.3.3液壓系統(tǒng)常見故障及其排除措施301
例題305
習題309
參考文獻311