機械制圖

第1章 機械制圖基礎(chǔ)知識與技能
1．1 國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于制圖的基本規(guī)定
1．1．1 圖紙幅面和格式（GB／T 14689——2008）
1．1．2 比例（GB／T 14690——1993）
1．1．3 字體（GB／T 14691——1993）
1．1．4 圖線（GB／T4457．4——2002）
1．2 尺寸標(biāo)注
1．2．1 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定
1．2．2 R．寸標(biāo)注的組成
1．2．3 常用尺寸注法
1．3 幾何制圖
1．3．1 直線等分
1．3．2 圓的等分及作正多邊形
1．3．3 圓弧連接
1．3．4 斜度與錐度
1．3．5 橢圓畫法
1．4 平面圖形分析及作圖方法
1．5 常用繪圖工具使用方法
1．5．1 圖板、丁字尺和三角板
1．5．2 圓規(guī)和分規(guī)
1．5．3 鉛筆
第2章 正投影與三視圖
2．1 投影基礎(chǔ)
2．1．1 投影的類型
2．1．2 正投影的基本特性
2．2 三投影面體系與三視圖的形成
2．2．1 三投影面體系的建立
2．2．2 三視圖的形成
2．2．3 三投影面體系的展開
2．2．4 三視圖的投影規(guī)律
2．3 點的投影
2．3．1 點的投影及其標(biāo)記
2．3．2 點的三面投影規(guī)律
2．3．3 空間兩點的相對位置
2．3．4 重影點
2．4 直線的投影
2．4．1 直線對于一個投影面的投影特性
2．4．2 各種位置直線的投影特性
2．4．3 直線上點的投影
2．5 平面的投影
2．5．1 平面的表示方法
2．5．2 各種位置平面的投影
第3章 體的投影與三視圖
3．1 基本幾何體的投影
3．1．1 典型平面立體
3．1．2 典型曲面立體
3．2 切割體的投影
3．2．1 截交線基本知識
3．2．2 平面立體的截交線
3．2．3 曲面立體的截交線
3．3 相貫線基礎(chǔ)知識
3．4 切割體、相貫體的尺寸標(biāo)注
第4章 組合體的視圖
4．1 組合體基礎(chǔ)
4．1．1 組合體的組合形式
4．1．2 組合體相鄰表面之間的連接關(guān)系及畫法
4．1．3 組合體的分析方法——形體分析法和線面分析法
4．2 組合體三視圖的畫法
4．2．1 繪圖前的準(zhǔn)備工作
4．2．2 典型組合體三視圖畫法
4．3 組合體三視圖的尺寸標(biāo)注
4．3．1 組合體尺寸種類
4．3．2 組合體尺寸基準(zhǔn)
4．3．3 組合體尺寸標(biāo)注要求
4．3．4 組合體尺寸標(biāo)注注意事項
4．3．5 常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注
4．3．6 典型組合體的尺寸標(biāo)注
4．4 組合體識讀
4．4．1 讀圖的基礎(chǔ)
4．4．2 組合體讀圖方法
第5章 圖樣表達方法
5．1 視圖
5．1．1 基本視圖
5．1．2 句視圖
5．1．3 局部視圖
5．1．4 斜視圖
5．2 剖視圖
5．2．1 剖視圖概述
5．2．2 剖切面的種類
5．2．3 剖視圖的種類
5．3 斷面圖
5．3．1 斷面圖的概念
5．3．2 斷面圖的分類及畫法
5．4 其他表達方法
5．4．1 簡化畫法
5．4．2 局部放大圖
第6章 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件畫法
6．1 螺紋
6．1．1 螺紋的種類和要素
6．1．2 螺紋的規(guī)定畫法
6．1．3 常用螺紋的種類和標(biāo)注
6．2 螺紋緊固件
6．2．1 螺紋緊固件標(biāo)記
6．2．2 螺紋緊固件畫法
6．3 直齒圓柱齒輪
6．3．1 直齒圓柱齒輪各部分的名稱、代號
6．3．2 直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)及齒輪各部分的尺寸關(guān)系
6．3．3 直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法
6．4 鍵連接和銷連接
6．4．1 普通平鍵連接
6．4．2 花鍵連接
6．4．3 銷連接
6．5 滾動軸承
6．5．1 滾動軸承的構(gòu)造與種類
6．5．2 滾動軸承的代號
6．5．3 滾動軸承的畫法
6．6 彈簧
6．6．1 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及代號（GB／T 1805-2001）
6．6．2 圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法（GB／T 4459．3-2000）
第7章 零件圖
7．1 零件圖基礎(chǔ)
7．1．1 零件圖的作用
7．1．2 零件圖的內(nèi)容
7．2 典型零件圖的表達方法
7．2．1 零件圖的視圖選擇
7．2．2 典型零件圖的表達方法
7．3 零件圖的尺寸標(biāo)注
7．3．1 主要尺寸必須直接注出
7．3．2 合理地選擇基準(zhǔn)
7．3．3 避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈
7．3．4 標(biāo)注尺寸要便于加工和測量
7．3．5 典型零件圖的尺寸標(biāo)注示例
7．4 零件圖上的技術(shù)要求
7．4．1 表面粗糙度
7．4．2 極限與配合（GB／T 1800．1-2009）
7．4．3 形狀和位置公差及其標(biāo)注
7．5 零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)
7．5．1 鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)
7．5．2 零件加工面的工藝結(jié)構(gòu)
第8章 裝配圖
8．1 裝配圖基礎(chǔ)
8．1．1 裝配圖的作用與內(nèi)容
8．1．2 裝配圖的表達方法
8．2 裝配圖的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求
8．2．1 裝配圖的尺寸標(biāo)注
8．2．2 裝配圖的技術(shù)要求
8．2．3 裝配圖中的序號與明細欄
8．3 裝配的工藝結(jié)構(gòu)
8．4 裝配圖的讀圖方法和步驟
8．5 由裝配圖拆畫零件圖
第9章 軸測圖
9．1 軸測圖基礎(chǔ)
9．1．1 軸測圖的形成
9．1．2 軸測圖的基本術(shù)語和參數(shù)
9．1．3 軸測圖的種類
9．1．4 軸測圖的投影特性
9．2 正等軸測圖
9．2．1 正等軸測圖的基本參數(shù)
9．2．2 平面立體正等軸測圖的畫法
9．2．3 曲面立體正等軸測圖的畫法
9．3 斜二軸測圖
9．3．1 斜二軸測圖的形成及參數(shù)
9．3．2 物體斜二測畫法舉例
參考文獻