秸稈材料板木家具制造工藝研究

1 緒論
1.1 引言
1.2 國內(nèi)外相關(guān)研究概況
1.2.1 秸稈板研究概況
1.2.2 秸稈板家具工藝研究概況
1.2.3 木質(zhì)人造板家具制造工藝研究概況
1.2.4 秸稈材料模壓成型技術(shù)研究概況
1.3 秸稈材料板木家具研究概述
1.3.1 研究目的
1.3.2 研究內(nèi)容
1.3.3 研究方法
1.3.4 創(chuàng)新點(diǎn)與局限性
2 秸稈材料及其家具制造工藝問題
2.1 秸稈特性
2.1.1 稻秸稈化學(xué)組成及纖維形態(tài)
2.1.2 稻秸稈對秸稈板的不利影響
2.2 秸稈板性能
2.2.1 秸稈板性能及其物理指標(biāo)
2.2.2 密度對秸稈板性能的影響
2.3 秸稈材料板木家具及其制造工藝
2.3.1 秸稈家具、板木家具與秸稈材料板木家具的概念
2.3.2 秸稈材料板木家具的主要制造工藝
2.4 秸稈材料板木家具在制造過程中的主要問題
2.4.1 秸稈板接合性能問題
2.4.2 秸稈板表面砂光與貼面問題
2.4.3 秸稈板實(shí)木膠拼工藝問題
2.4.4 秸稈板涂飾工藝問題
2.4.5 秸稈板切削銑型問題
2.4.6 秸稈材料模壓成型問題
2.5 秸稈材料家具的市場問題
2.6 結(jié)論
3 秸稈板與連接件的接合性能研究
3.1 秸稈板與圓榫的接合性能研究
3.1.1 材料與方法
3.1.2 試件破壞形式分析
3.1.3 圓榫的極限抗拔力結(jié)果與分析
3.1.4 預(yù)導(dǎo)孔直徑對極限抗拔力的影響分析
3.1.5 小結(jié)
3.2 秸稈板與預(yù)埋螺母的接合性能研究
3.2.1 材料與方法
3.2.2 試件破壞形式分析
3.2.3 預(yù)埋螺母的極限抗拔力結(jié)果與分析
3.2.4 孔徑比(a值)對極限抗拔力的影響分析
3.2.5 小結(jié)
3.3 秸稈板與偏心連接件的接合性能研究
3.3.1 材料與方法
3.3.2 試件破壞形式分析
3.3.3 兩種基材的極限載荷比較分析
3.3.4 兩種基材的破壞彎矩和剛性效率比較分析
3.3.5 小結(jié)
3.4 結(jié)論
4 秸稈板與薄木膠貼工藝研究
4.1 秸稈板板面薄木膠貼工藝研究
4.1.2 材料與方法
4.1.2 基于三聚氰胺改性脲醛膠的薄木膠合強(qiáng)度結(jié)果與分析
4.1.3 基于三聚氰胺脲醛樹脂混合膠的薄木膠合強(qiáng)度結(jié)果與分析
4.1.4 三種表面處理方式下的薄木膠合強(qiáng)度比較分析
4.1.5 兩種膠黏劑條件下的薄木膠合強(qiáng)度比較分析
4.1.6 時間-壓力-溫度因素對薄木貼面外觀質(zhì)量的影響研究
4.1.7 優(yōu)化組合后的單因素驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)與分析
4.1.8 小結(jié)
4.2 板面薄木膠貼工藝與甲醛釋放研究
4.2.1 材料與方法
4.2.2 三聚氰胺改性脲醛膠試件的甲醛釋放結(jié)果與分析
4.2.3 三聚氰胺脲醛樹脂混合膠試件的甲醛釋放結(jié)果與分析
4.2.4 小結(jié)
4.3 秸稈板板邊薄木膠貼工藝研究
4.3.1 材料與方法
4.3.2 基于改性膠和原始板邊條件的薄木膠合強(qiáng)度結(jié)果與分析
4.3.3 基于混合膠和原始板邊條件的薄木膠合強(qiáng)度結(jié)果與分析
4.3.4 兩種膠黏劑的板邊薄木膠合強(qiáng)度比較分析
4.3.5 基于原子灰處理的板邊薄木膠合強(qiáng)度結(jié)果與分析
4.3.6 兩種處理方式下的板邊薄木膠合強(qiáng)度比較分析
4.3.7 優(yōu)化組合水平的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)與分析
4.3.8 小結(jié)
4.4 結(jié)論
5 秸稈板與實(shí)木膠拼工藝研究
5.1 秸稈板與實(shí)木平拼工藝研究
5.1.1 材料與方法
5.1.2 基于黃膠的板木平拼膠合強(qiáng)度結(jié)果與分析
5.1.3 基于拼板膠的板木平拼膠合強(qiáng)度結(jié)果與分析
5.1.4 基材表面未砂磨條件下的平拼膠合強(qiáng)度比較分析
5.1.5 基材表面砂磨條件下的平拼膠合強(qiáng)度比較分析
5.1.6 小結(jié)
5.2 秸稈板與實(shí)木側(cè)拼工藝研究
5.2.1 材料與方法
5.2.2 結(jié)果與分析
5.2.3 小結(jié)
5.3 兩種膠拼方式的膠合強(qiáng)度比較分析
5.4 結(jié)論
6 秸稈材料家具部件模壓成型工藝研究
6.1 稻麥秸稈材料及其板材熱壓工藝比較分析
6.2 模具設(shè)計與制作
6.3 秸稈材料家具部件模壓成型工藝研究
6.3.1 材料與方法
6.3.2 模壓件實(shí)際密度測定
6.3.3 熱壓工藝與模壓件的性能關(guān)系研究
6.3.4 熱壓工藝的組合方案與分析
6.3.5 鋪裝工藝與模壓件的性能關(guān)系研究
6.3.6 小結(jié)
6.4 模壓件凹凸紋理及其表面質(zhì)量關(guān)系研究
6.4.1 模壓件凹凸紋理尺寸設(shè)計
6.4.2 模壓件凹凸紋理尺寸對表面質(zhì)量的影響分析
6.5 結(jié)論
7 秸稈板表面涂飾工藝研究
7.1 秸稈板表面處理與漆膜性能研究
7.1.1 材料與方法
7.1.2 兩種基材表面漆膜黏合強(qiáng)度的比較分析
7.1.3 兩種基材表面漆膜剝離強(qiáng)度的比較分析
7.1.4 小結(jié)
7.2 秸稈板表面涂飾工藝與漆膜性能研究
7.2.1 不同封閉底漆與漆膜性能研究
7.2.2 底漆涂飾次數(shù)與漆膜性能研究
7.3 秸稈板邊部涂飾處理與漆膜性能研究
7.3.1 材料與方法
7.3.2 試件邊部加工形態(tài)設(shè)計
7.3.3 基于兩種嵌補(bǔ)膩?zhàn)雍筒煌叢啃螒B(tài)的粗糙度分析
7.3.4 基于兩種嵌補(bǔ)膩?zhàn)雍筒煌叢啃螒B(tài)的漆膜外觀質(zhì)量分析
7.3.5 小結(jié)
7.4 結(jié)論