班組長實(shí)戰(zhàn)操作手冊：從理論到實(shí)戰(zhàn)

第1章 勝任本職工作
第一節(jié)　班組長的角色認(rèn)知 2
一、班組長是生產(chǎn)現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人 2
二、班組長是現(xiàn)場的指揮塔 4
三、班組長是中間管理者 5
四、班組長是生產(chǎn)任務(wù)的達(dá)成者 8
第二節(jié)　班組長日常工作事項(xiàng) 9
一、班前要做的事項(xiàng) 10
二、班后即刻要做的事項(xiàng) 11
三、班中要做的事項(xiàng) 11
四、下班前要做的事項(xiàng) 12

第2章 建設(shè)最好的員工隊(duì)伍
第一節(jié)　員工管理的基礎(chǔ)知識 15
一、班組定崗管理 15
二、班組定員管理 16
三、人員定崗管理 17
四、員工出勤管理 18
五、補(bǔ)員管理 19
六、員工輪崗 20
第二節(jié)　員工管理的最優(yōu)方法 21
一、開好早會 21
【范本】××班組早會的標(biāo)準(zhǔn)流程 22
二、開展OJT（現(xiàn)場內(nèi)的訓(xùn)練） 25
三、教育新員工 27
四、開展多能工訓(xùn)練 28
五、營造班組學(xué)習(xí)氛圍 30
六、與下屬有效溝通 31
七、適時(shí)關(guān)注下屬情緒 36
第三節(jié)　團(tuán)隊(duì)管理注意事項(xiàng) 37
一、主動和你的下屬打招呼 37
二、把握訓(xùn)斥與稱贊的度 38
三、駕馭愛頂牛的下屬 39
四、善于使用有個(gè)性的下屬 41
五、巧治下屬的懶散作風(fēng) 42
六、駕馭“擺老資格”的下屬 43
七、影響和改造“老油條” 45
八、要不斷激勵(lì)員工 46
九、不刻意掩飾自身缺點(diǎn) 49
十、不要威脅下屬 50
十一、避免對下屬要求苛刻 51
十二、盡量避免厚此薄彼 52
十三、千萬不要壓制下屬的發(fā)展 53

第3章 嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)
第一節(jié)　質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識 56
一、什么是質(zhì)量 56
二、什么是合格率 57
三、什么是直通率 58
四、什么是樣品 58
實(shí)戰(zhàn)案例 保證提供樣品準(zhǔn)確 59
實(shí)戰(zhàn)案例 樣品要保管好 60
五、什么是QC 61
六、什么是QA 61
七、什么是QC手法 61
第二節(jié)　質(zhì)量管理最優(yōu)方法 62
一、強(qiáng)化質(zhì)量意識教育 62
二、嚴(yán)抓平穩(wěn)操作 62
三、開展QC小組活動 63
四、首件確認(rèn)后才批量生產(chǎn) 64
五、控制好4M1E 65
六、執(zhí)行“三不原則” 68
七、控制好換線質(zhì)量 69
八、進(jìn)行巡回質(zhì)量檢查 70
九、及時(shí)處理不良品 72
第三節(jié)　質(zhì)量管理注意事項(xiàng) 74
一、避免產(chǎn)品質(zhì)量缺陷 74
【范本】電子元器件缺陷判別 75
【范本】金屬件缺陷判別 76
【范本】塑料件缺陷判別 76
【范本】機(jī)械組合件缺陷判別 77
【范本】包裝材料缺陷判別 77
二、積極推行“三檢制” 77
三、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律 80
四、正確處理作業(yè)中的不良品 83
五、適時(shí)巡查現(xiàn)場 91

第4章 打造零事故班組
第一節(jié)　安全管理基礎(chǔ) 93
一、班組長的安全責(zé)任 93
二、班組成員的安全責(zé)任 94
三、安全的“多米諾骨牌” 95
四、安全事故的兩要素——物與人 96
五、必須具備的安全意識 97
六、安全意識薄弱的表現(xiàn)與原因 99
第二節(jié)　安全管理最優(yōu)方法 104
一、關(guān)注現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境 104
二、關(guān)注員工的狀況 105
實(shí)戰(zhàn)案例 及時(shí)關(guān)注員工情緒 106
三、監(jiān)督員工穿戴勞保用品 106
實(shí)戰(zhàn)案例 老員工心存僥幸，終釀悲劇 108
四、運(yùn)用目視法管理安全 108
第三節(jié)　安全管理注意事項(xiàng) 110
一、重視交接班工作 110
二、開展危險(xiǎn)預(yù)知活動 112
三、班組安全檢查 114
四、制定班組事故預(yù)案 117
五、控制好危險(xiǎn)點(diǎn)，確保班組安全 119
六、發(fā)生違章要處罰 119
七、加強(qiáng)班組的安全教育工作 121

第5章 妥善管理設(shè)備工具
第一節(jié)　設(shè)備工具管理基礎(chǔ)知識 123
一、什么是設(shè)備 123
二、設(shè)備的類型 124
三、設(shè)備與生產(chǎn)的關(guān)系 124
四、設(shè)備對生產(chǎn)的影響 125
五、班組工具如何分類 125
六、班組設(shè)備管理的主要內(nèi)容 126
七、班組設(shè)備管理的主要規(guī)程 127
第二節(jié)　設(shè)備工具管理最優(yōu)方法 128
一、憑證操作 128
二、遵守“三好、四會、五項(xiàng)紀(jì)律” 128
三、遵守設(shè)備操作規(guī)程 129
四、做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng) 130
五、設(shè)備堅(jiān)固 131
六、設(shè)備潤滑 131
七、設(shè)備故障預(yù)防在先 133
八、工具管理要有章有法 134
第三節(jié)　設(shè)備工具管理注意事項(xiàng) 136
一、設(shè)備的精度校正 136
二、辦好交接班手續(xù) 138
三、禁止異常操作設(shè)備 139
四、按時(shí)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢 140
五、遵守設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn) 141
六、及時(shí)處理設(shè)備故障 142

第6章 保障交貨期
第一節(jié)　交貨期管理基礎(chǔ)知識 146
一、什么是交貨期 146
二、月生產(chǎn)計(jì)劃 147
三、周生產(chǎn)計(jì)劃 147
四、日生產(chǎn)計(jì)劃 149
五、什么是瓶頸轉(zhuǎn)移 149
第二節(jié)　交貨期管理最優(yōu)方法 149
一、計(jì)劃執(zhí)行的訣竅 149
二、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作要做好 150
三、有效安排生產(chǎn)線 152
四、加工作業(yè)要提前 154
五、控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍 155
六、處理好緊急訂單 155
七、計(jì)劃延誤要想辦法補(bǔ)救 156
第三節(jié)　交貨期管理注意事項(xiàng) 157
一、及時(shí)處理生產(chǎn)異常 157
二、交貨期變更處理 158
三、加強(qiáng)對生產(chǎn)線人員狀況與工位的管理 159
四、把控好多品種生產(chǎn)快速轉(zhuǎn)換 161

第7章 有效控制班組成本
第一節(jié)　成本控制基礎(chǔ)知識 167
一、成本基礎(chǔ)知識 167
二、班組長對于成本有何職責(zé) 168
第二節(jié)　成本控制最優(yōu)方法 169
一、運(yùn)用3U MEMO法找出浪費(fèi) 169
二、做好班組生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì) 171
三、做好班組直接材料的領(lǐng)料管理 172
四、做好生產(chǎn)現(xiàn)場的存貨管理 174
五、做好物料退庫管理 175
六、怎樣降低直接人工成本 176
七、降低工具損耗 178
八、開展以舊換新、修舊利廢活動 179
【范本】輔料以舊換新方法說明 180
九、現(xiàn)場改善和消除浪費(fèi) 181
十、物料臺面管理 181
十一、妥善保管上線物料 183
十二、處理好產(chǎn)品掃尾時(shí)的物料 184
十三、處理好生產(chǎn)中的剩余物料 185
第三節(jié)　成本控制注意事項(xiàng) 186
一、超量生產(chǎn)造成的無效勞動 186
二、庫存過多造成的浪費(fèi) 187
三、等待造成的浪費(fèi) 188
四、搬運(yùn)造成的浪費(fèi) 188
五、動作上的浪費(fèi) 189
六、妥善管理呆滯料 189
七、控制輔助材料成本 189
八、盡量減少邊角余料 190
九、物料挪用及替代 191

參考文獻(xiàn) 193