鋁行業(yè)全流程煙氣污染控制技術(shù)與策略

目錄
第1章 緒論 1
1.1 鋁行業(yè)大氣污染物排放現(xiàn)狀 1
1.1.1 鋁行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢 1
1.1.2 鋁工業(yè)生產(chǎn)流程及大氣污染物排放 3
1.2 鋁行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及政策 9
1.3 鋁行業(yè)大氣污染控制技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 15
1.3.1 鋁行業(yè)大氣污染控制技術(shù) 15
1.3.2 鋁行業(yè)大氣污染控制發(fā)展趨勢 17
參考文獻(xiàn) 19
第2章 氧化鋁焙燒工序大氣污染物控制 21
2.1 氧化鋁工藝污染物排放特征 21
2.1.1 氧化鋁工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn) 21
2.1.2 氧化鋁污染物排放特征 25
2.2 顆粒物控制技術(shù) 28
2.2.1 無組織排放顆粒物收集與控制技術(shù) 28
2.2.2 氧化鋁生產(chǎn)工序煙氣顆粒物控制技術(shù) 29
2.3 二氧化硫控制技術(shù) 52
2.3.1 低硫原燃料等源頭控制技術(shù) 52
2.3.2 氧化鋁焙燒煙氣二氧化硫控制技術(shù) 56
2.4 氮氧化物控制技術(shù) 57
2.4.1 低氮燃燒技術(shù) 58
2.4.2 選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術(shù) 60
2.4.3 選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù) 64
2.4.4 臭氧氧化脫硝技術(shù) 72
參考文獻(xiàn) 73
第3章 石油焦煅燒工序大氣污染物控制 77
3.1 石油焦煅燒污染物排放特征 77
3.1.1 石油焦煅燒工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn) 77
3.1.2 石油焦煅燒污染物排放特征 82
3.2 石油焦煅燒煙氣顆粒物控制技術(shù) 83
3.3 石油焦煅燒煙氣脫硫技術(shù) 84
3.3.1 低硫原燃料等源頭控制技術(shù) 85
3.3.2 石灰石-石膏法脫硫技術(shù) 88
3.3.3 雙堿法脫硫技術(shù) 90
3.3.4 氨法脫硫技術(shù) 92
3.3.5 冶煉礦漿脫硫技術(shù) 94
3.4 石油焦煅燒煙氣脫硝技術(shù) 98
參考文獻(xiàn) 107
第4章 陽極焙燒工序大氣污染物控制 109
4.1 陽極焙燒工序污染物排放特征 109
4.1.1 陽極焙燒工藝生產(chǎn)流程及產(chǎn)物節(jié)點(diǎn) 109
4.1.2 陽極焙燒污染物排放特征 110
4.2 陽極焙燒工序污染控制耦合余熱利用技術(shù) 113
4.2.1 陽極焙燒的熱平衡 113
4.2.2 余熱回收技術(shù)及應(yīng)用 113
4.3 粉塵控制技術(shù) 115
4.3.1 粉塵控制工藝 115
4.3.2 炭粉塵的回收利用 116
4.4 瀝青煙控制技術(shù) 117
4.4.1 瀝青熔化過程瀝青煙控制技術(shù) 117
4.4.2 混捏成型工段瀝青煙控制技術(shù) 122
4.4.3 陽極焙燒煙氣瀝青煙控制技術(shù) 125
4.5 焙燒煙氣二氧化硫控制技術(shù) 131
4.5.1 鈉堿濕法洗滌技術(shù) 132
4.5.2 石灰石-石膏法 133
4.5.3 循環(huán)流化床半干法 134
4.6 焙燒煙氣氮氧化物控制技術(shù) 135
4.6.1 低氮燃燒控制技術(shù) 135
4.6.2 選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù) 136
4.6.3 氧化脫硝技術(shù) 137
4.7 焙燒煙氣氟化物控制技術(shù) 138
參考文獻(xiàn) 138
第5章 電解鋁工序大氣污染物控制 141
5.1 電解鋁工序污染物排放特征 141
5.1.1 電解鋁工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn) 141
5.1.2 電解鋁污染物排放特征 143
5.2 電解鋁無組織排放控制技術(shù) 147
5.2.1 原料貯運(yùn)過程無組織排放 148
5.2.2 殘極破碎過程 150
5.2.3 電解車間無組織排放 150
5.2.4 無組織排放粉塵的危害 151
5.2.5 無組織排放氟化物的檢測方法 152
5.2.6 無組織排放的解決方案 152
5.3 電解槽煙氣污染物控制技術(shù) 156
5.3.1 顆粒物排放控制技術(shù) 156
5.3.2 氟化物控制技術(shù) 163
5.3.3 SO2控制技術(shù) 169
5.4 電解鋁行業(yè)節(jié)能減排工作現(xiàn)存問題及展望 174
5.4.1 電解鋁行業(yè)節(jié)能減排工作現(xiàn)存問題 174
5.4.2 電解鋁行業(yè)節(jié)能減排展望 175
參考文獻(xiàn) 177
第6章 再生鋁工序大氣污染物控制 180
6.1 再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 180
6.2 再生鋁生產(chǎn)流程及污染物來源 181
6.2.1 再生鋁生產(chǎn)主要流程 181
6.2.2 再生鋁生產(chǎn)中的污染物來源 182
6.3 鋁再生工業(yè)污染物排放特征及標(biāo)準(zhǔn) 183
6.3.1 鋁再生工業(yè)污染物排放特征 183
6.3.2 鋁再生工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 184
6.4 鋁再生工業(yè)二英控制技術(shù) 185
6.4.1 二英（PCDD/Fs）生成機(jī)理 185
6.4.2 源頭削減和過程控制技術(shù) 186
6.4.3 末端治理控制技術(shù) 188
6.5 顆粒物及其他大氣污染物控制技術(shù) 194
6.5.1 顆粒物控制技術(shù) 194
6.5.2 其他大氣污染物控制技術(shù) 197
6.6 鋁再生行業(yè)節(jié)能減排工作現(xiàn)存問題及展望 199
6.6.1 鋁再生行業(yè)節(jié)能減排工作現(xiàn)存問題 199
6.6.2 鋁再生行業(yè)節(jié)能減排展望 201
參考文獻(xiàn) 201
第7章 鋁行業(yè)大氣污染控制對策與建議 205
7.1 鋁行業(yè)大氣污染物防治*佳可行性技術(shù) 205
7.1.1 行業(yè)*佳可行性技術(shù)概況 205
7.1.2 鋁生產(chǎn)各工序*佳可行性技術(shù) 207
7.2 鋁行業(yè)大氣污染物控制對策與建議 216
7.2.1 淘汰落后產(chǎn)能，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局 216
7.2.2 技術(shù)裝備創(chuàng)新，環(huán)保耦合生產(chǎn) 217
7.2.3 污染深度治理，支撐總量減排 220
7.2.4 健全管理體系，強(qiáng)化監(jiān)管監(jiān)督 221
參考文獻(xiàn) 224
索引 225