鍍鋅焊接鋼結構制造

1 鋼鐵與鋼鐵結構
1.1 鋼鐵生產(chǎn)簡史
1.1.1 早期鋼鐵生產(chǎn)
1.1.2 現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)
1.2 碳素鋼與合金鋼
1.2.1 碳素鋼
1.2.2 合金鋼
1.3 結構鋼
1.3.1 結構鋼的化學成分
1.3.2 結構鋼的力學性能
1.4 典型鋼鐵結構
1.4.1 建筑
1.4.2 機械設備
1.4.3 日常用品
2 結構鋼腐蝕現(xiàn)象與腐蝕機理
2.1 結構鋼的腐蝕
2.1.1 金屬腐蝕的本質(zhì)
2.1.2 結構鋼腐蝕類型
2.2 結構鋼腐蝕的機理
2.2.1 金屬腐蝕的一般理論
2.2.2 結構鋼的電化學腐蝕
2.3 結構鋼腐蝕的影響因素
2.3.1 冶金因素
2.3.2 結構因素
2.3.3 環(huán)境因素
3 結構鋼的腐蝕防護原理與方法
3.1 結構鋼腐蝕防護的意義
3.1.1 結構鋼腐蝕的危害
3.1.2 結構鋼腐蝕的防護措施
3.2 涂層防護
3.2.1 金屬涂層
3.2.2 非金屬涂層
3.3 陰極保護
3.3.1 犧牲陽極陰極保護
3.3.2 外加電流陰極保護
3.4 腐蝕抑制劑
4 鋅金屬涂層防護技術
4.1 鋅涂層防護機制
4.1.1 鋅金屬的性質(zhì)
4.1.2 鋅涂層的腐蝕防護作用
4.2 鋅涂層的種類
4.2.1 鋅金屬涂層
4.2.2 富鋅涂料涂層
4.3 鋅金屬涂層的制備T藝
4.3.1 熱浸鍍鋅工藝
4.3.2 熱嘖涂鍍鋅工藝
4.3.3 蒸汽鍍鋅工藝
4.3.4 電鍍鋅工藝
4.3.5 化學鍍鋅工藝
4.3.6 機械鍍鋅工藝
4.3.7 富鋅涂料施涂工藝
5 鍍鋅工藝與鍍鋅結構鋼
5.1 鍍鋅工藝的發(fā)展
5.1.1 早期鍍鋅技術
5.1.2 現(xiàn)代鍍鋅技術
5.2 熱浸鍍鋅的冶金反應
5.2.1 鍍鋅層的形成過程
5.2.2 鍍鋅冶金反應影響因素
5.2.3 熱浸鍍鋅常見冶金缺陷
5.3 鍍鋅涂層的種類
5.3.1 鋅涂層
5.3.2 鋅鐵合金涂層
5.3.3 鋅鋁涂層
5.3.4 鋅鎂涂層
5.3.5 鋁鋅涂層
5.4 鍍鋅結構鋼的耐腐蝕性
5.4.1 大氣腐蝕
5.4.2 水腐蝕
5.4.3 土壤腐蝕
5.4.4 混凝土環(huán)境
5.5 鍍鋅結構鋼的加工性能
5.5.1 鍍鋅結構銅的塑性加工性
5.5.2 鍍鋅結構鋼的涂裝性
6 結構鋼的焊接性與焊接工藝
6.1 非鍍鋅結構鋼的焊接性
6.1.1 焊接裂紋
6.1.2 焊縫氣孔與夾雜
6.1.3 焊接變形
6.2 鍍鋅結構鋼的焊接性
6.2.1 液體鋅金屬化裂紋
6.2.2 焊縫鋅氣孔
6.2.3 焊接飛濺
6.3 結構鋼的焊接工藝
6.3.1 電弧焊
6.3.2 電阻焊
6.3.3 激光焊
6.3.4 釬焊
7 鍍鋅鋼焊接結構制造
7.1 先焊接后鍍鋅流程
7.1.1 焊接設計
7.1.2 焊接工藝
7.1.3 焊接結構的鍍鋅工藝
7.2 先鍍鋅后焊接流程
7.2.1 焊接工藝
7.2.2 焊接接頭耐腐蝕恢復處理
7.3 鍍鋅鋼焊接結構制造實例
7.3.1 鍍鋅汽車白車身
7.3.2 鍍鋅銅焊接H型粱
參考文獻