色母粒配方設(shè)計(jì)和工業(yè)制造（精）

緒論 中國色母粒工業(yè)發(fā)展歷史回顧
0.1 起步階段：20世紀(jì)70年代中期～80年代中期
0.2 持續(xù)發(fā)展階段：20世紀(jì)80年代中期至今
0.3 色母粒專業(yè)委員會(huì)對行業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)作用
第1章 色母粒的組成及特性
1.1 色母粒組成、分類及著色優(yōu)勢
1.1.1 色母粒的定義、使命和用途
1.1.2 色母粒組成
1.1.3 色母粒分類
1.2 色母粒配方設(shè)計(jì)原則
1.3 色母粒配方中著色劑選擇
1.3.1 色母粒配方中著色劑的選擇原則
1.3.2 無機(jī)顏料品種和性能
1.3.3 有機(jī)顏料品種和性能
1.3.4 溶劑染料品種和性能
1.4 色母粒配方中分散劑選擇
1.4.1 聚乙烯蠟的特性和選擇原則
1.4.2 超分散劑的特性和選擇原則
1.5 色母粒配方中載體的選擇
1.5.1 色母粒配方中載體的選擇原則
1.5.2 聚烯烴色母粒載體
1.5.3 ABS色母粒載體
1.5.4 PS色母粒載體
1.6 色母粒配方中助劑選擇
1.6.1 抗氧劑和光穩(wěn)定劑的特性和選擇原則
1.6.2 偶聯(lián)劑的特性和選擇原則
1.6.3 潤滑劑的特性和選擇原則
1.6.4 硬脂酸金屬鹽的特性和選擇原則
1.7 色母粒配方中填料的選擇
1.7.1 色母粒配方中填料的選擇原則
1.7.2 碳酸鈣的特性和選擇
1.7.3 硫酸鋇的特性和選擇
1.7.4 滑石粉的特性和選擇
1.7.5 玻璃微珠的特性和選擇
1.8 色母粒配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1.8.1 熔體加工剪切力足夠大時(shí)配方設(shè)計(jì)的考量
1.8.2 熔體加工剪切力不夠大時(shí)配方設(shè)計(jì)的考量
1.8.3 載體在配方設(shè)計(jì)中的考量
1.8.4 抗氧劑和光穩(wěn)定劑在配方設(shè)計(jì)中的考量
1.8.5 填料在配方設(shè)計(jì)中的考量
1.8.6 色母粒濃度在配方設(shè)計(jì)中的考量
1.8.7 色母粒配方設(shè)計(jì)的綜合考量
第2章 薄膜級(jí)色母粒配方設(shè)計(jì)
2.1 PE吹塑薄膜色母粒配方設(shè)計(jì)
2.1.1 PE吹塑薄膜色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
2.1.2 PE吹塑薄膜色母粒配方
2.1.3 PE吹塑薄膜色母粒配方中顏料選擇
2.1.4 PE吹塑薄膜色母粒配方中分散劑選擇
2.1.5 PE吹塑薄膜色母粒配方中載體選擇
2.1.6 PE吹塑薄膜色母粒應(yīng)用中出現(xiàn)的問題和解決辦法
2.2 PE流延薄膜色母粒配方設(shè)計(jì)
2.2.1 PE流延薄膜色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
2.2.2 PE流延薄膜色母粒配方
2.2.3 PE流延薄膜色母粒配方中顏料選擇
2.2.4 PE流延薄膜色母粒應(yīng)用中出現(xiàn)的問題和解決辦法
2.3 食品包裝膜色母粒配方設(shè)計(jì)
2.3.1 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)體系
2.3.2 食品包裝膜白色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
2.3.3 食品包裝膜白色母粒配方
2.3.4 食品包裝膜用黑色母粒中炭黑選擇
2.4 PVDC腸衣膜色母粒配方設(shè)計(jì)
2.4.1 PVDC樹脂的性能和應(yīng)用
2.4.2 PVDC腸衣膜色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
2.4.3 PVDC腸衣膜色母粒配方
2.4.4 PVDC腸衣膜色母粒配方中顏料選擇
2.5 片材色母粒配方設(shè)計(jì)
2.5.1 PP片材色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
2.5.2 PP片材色母粒配方
2.5.3 PS片材色母粒配方
2.5.4 PET片材色母粒配方
2.5.5 片材應(yīng)用——吸塑工藝
第3章 電纜、管道級(jí)色母粒配方設(shè)計(jì)
3.1 通信電纜色母粒配方設(shè)計(jì)
3.1.1 通信電纜色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
3.1.2 通信電纜色母粒配方
3.1.3 通信電纜色母粒配方中顏料選擇
3.1.4 通信電纜色母粒應(yīng)用中出現(xiàn)的問題和解決辦法
3.2 光纜色母粒配方設(shè)計(jì)
3.2.1 光纜色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
3.2.2 光纜級(jí)PBT色母粒配方
3.3 電纜護(hù)套黑色母粒配方設(shè)計(jì)
3.3.1 電纜護(hù)套黑色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
3.3.2 電纜護(hù)套黑色母粒配方
3.4 聚乙烯壓力管色母粒配方設(shè)計(jì)
3.4.1 聚乙烯壓力管色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
3.4.2 聚乙烯壓力管色母粒配方
3.4.3 聚乙烯壓力管色母粒配方中炭黑選擇
3.4.4 聚乙烯壓力管色母粒配方中有機(jī)顏料選擇
3.5 PPR管色母粒配方設(shè)計(jì)
3.5.1 PPR管色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
3.5.2 PPR管色母粒配方
3.5.3 PPR管色母粒應(yīng)用中出現(xiàn)的問題和解決辦法
3.6 PB管色母粒配方設(shè)計(jì)
3.6.1 PB管色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
3.6.2 PB管色母粒配方
第4章 注塑級(jí)色母粒配方設(shè)計(jì)
4.1 ABS家電專用色母粒配方設(shè)計(jì)
4.1.1 ABS家電色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
4.1.2 ABS家電色母粒配方
4.1.3 ABS色母粒配方中著色劑選擇
4.1.4 ABS家電色母粒生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題和解決辦法
4.1.5 ABS家電色母粒應(yīng)用中出現(xiàn)的問題和解決辦法
4.2 運(yùn)動(dòng)場座椅色母粒配方設(shè)計(jì)
4.2.1 運(yùn)動(dòng)場座椅色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
4.2.2 運(yùn)動(dòng)場座椅色母粒配方
4.3 瓶蓋色母粒配方設(shè)計(jì)
4.3.1 瓶蓋色母粒應(yīng)用工藝和技術(shù)要求
4.3.2 瓶蓋色母粒配方
4.4 汽車內(nèi)飾件色母粒配方設(shè)計(jì)