天然石墨的改性與應用

序Ⅰ
前言Ⅲ
第1章緒論
1.1碳石墨材料
1.1.1碳石墨材料發(fā)展簡史
1.1.2我國碳石墨材料發(fā)展概況
1.2石墨用途
1.2.1石墨的本征特性
1.2.2石墨的主要性質(zhì)及其應用領(lǐng)域
1.3發(fā)展趨勢
1.3.1石墨應用領(lǐng)域的演進
1.3.2石墨加工及其制品的消費
1.3.3天然石墨深加工的市場取向和技術(shù)內(nèi)涵
參考文獻
第2章天然石墨
2.1資源
2.1.1鱗片石墨
2.1.2微晶石墨
2.2開采工藝 
2.2.1露天開采
2.2.2井下開采
2.2.3石墨礦規(guī)模
2.3提純技術(shù)
2.3.1物理法
2.3.2化學法
2.4分級與粉碎
2.4.1石墨分級法
2.4.2石墨超細粉碎法
參考文獻
第3章石墨層間化合物
3.1分類
3.1.1離子鍵型石墨層間化合物
3.1.2共價鍵型石墨層間化合物
3.2表征
3.2.1階結(jié)構(gòu)
3.2.2穩(wěn)定性
3.3用途
3.3.1高導電石墨材料
3.3.2電池材料
3.3.3高效催化劑
3.3.4氫的貯藏與濃縮以及同位素分離
3.3.5制備膨脹石墨材料
3.3.6其他方面的應用
3.4制備
3.4.1氣相法
3.4.2液相法
3.4.3固相法
3.4.4電化學法
3.4.5其他方法
參考文獻
第4章膨脹石墨與柔性石墨
4.1發(fā)展簡史
4.2制備工藝
4.2.1可膨脹石墨的制備
4.2.2膨化與壓延工藝
4.3增強技術(shù)
4.3.1纖維增強體的選擇
4.3.2纖維/柔性石墨復合材料的制備
4.3.3纖維含量對柔性石墨復合材料抗拉強度的影響
4.3.4纖維長度對柔性石墨復合材料抗拉強度的影響
4.4低硫膨脹石墨的生產(chǎn)
4.4.1低硫膨脹石墨
4.4.2無硫膨脹石墨的生產(chǎn)
4.5低溫制備技術(shù)
4.6流延成型技術(shù)
4.6.1流延工藝及其特征
4.6.2流延體系的組成
4.6.3流延法制備高熱導率定向石墨/高分子復合片層
材料
4.7膨脹石墨產(chǎn)品的應用
4.7.1密封
4.7.2散熱
4.7.3其他
參考文獻
第5章鋰離子電池應用
5.1鋰離子電池中的天然石墨材料
5.1.1鋰離子電池的構(gòu)成及其工作原理
5.1.2鋰離子電池電極材料
5.1.3天然石墨負極材料
5.2天然石墨負極材料的制備技術(shù)
5.2.1球形化技術(shù)
5.2.2包覆技術(shù)
5.3鱗片石墨負極材料
5.3.1鱗片石墨的形貌與結(jié)構(gòu)
5.3.2鱗片石墨的電化學性能
5.3.3鱗片石墨的微膨
5.3.4鱗片石墨的微膨脹炭包覆
5.4微晶石墨負極材料
5.4.1微膨天然微晶石墨的制備
5.4.2微膨天然微晶石墨的形貌與充放電循環(huán)性能
5.4.3濃硫酸插層微膨天然微晶石墨的結(jié)構(gòu)與電化學
性能
5.5硅碳復合負極材料
5.5.1球磨法制備硅碳復合負極材料
5.5.2CVD法制備硅碳復合負極材料
5.6導電添加劑
5.6.1導電石墨
5.6.2石墨烯
5.6.3石墨烯導電劑應用技術(shù)的開發(fā)
參考文獻
第6章石墨烯粉末的制備
6.1自由態(tài)二維碳原子晶體——石墨烯
6.2石墨烯的研發(fā)簡史
6.3石墨烯粉體的制備
6.3.1電化學法
6.3.2低溫負壓法
參考文獻
第7章核石墨
7.1石墨家族的新成員——核石墨
7.2核石墨的發(fā)展簡史
7.3核石墨的制備工藝
7.3.1骨料
7.3.2黏結(jié)劑
7.3.3級配
7.3.4混捏
7.3.5成型
7.3.6焙燒與浸漬
7.3.7石墨化 
7.4天然微晶石墨基核石墨的制備
7.4.1煤焦油瀝青體系天然微晶石墨基核石墨的制備
7.4.2乳化瀝青體系天然微晶石墨基核石墨的制備
7.5天然微晶石墨基核石墨的結(jié)構(gòu)與性能
7.5.1天然微晶石墨原礦
7.5.2煤焦油瀝青體系天然微晶石墨基核石墨的結(jié)構(gòu)與
性能
7.5.3乳化瀝青體系天然微晶石墨基核石墨的結(jié)構(gòu)與
性能
參考文獻
第8章石墨的其他用途
8.1石墨用于吸油及環(huán)保
8.1.1膨脹石墨的吸油特性
8.1.2膨脹石墨在環(huán)境污染治理中的應用
8.2石墨用于燒傷治療
8.2.1膨脹石墨的醫(yī)學性能
8.2.2膨脹石墨的動物毒理學性能
8.2.3動物燒傷模型試驗
8.2.4臨床驗證
8.3石墨用于隱身屏蔽
8.3.1膨脹石墨吸波材料
8.3.2石墨烯吸波材料
8.4燃料電池雙極板
8.4.1雙極板分類
8.4.2雙極板材料的選擇標準
8.4.3柔性石墨雙極板
參考文獻
名詞索引