化工原理課程設計

第1章 緒論  1
1.1 課程設計的性質和目的  1
1.2 課程設計的內容和步驟  1
1.2.1 課程設計的內容  1
1.2.2 課程設計的步驟  2
1.3 課程設計的教學組織及考核要求  3
1.4 課程設計的基本要求和其他相關說明  4
第2章 化工設計繪圖基礎  5
2.1 工藝流程圖  5
2.1.1 工藝流程圖的分類  5
2.1.2 工藝流程圖中常見的圖形符號  7
2.1.3 工藝流程圖的繪制  16
2.2 主體設備裝配圖  18
2.2.1 主體設備裝配圖常用的表達方法  19
2.2.2 主體設備裝配圖的尺寸標注  21
2.2.3 主體設備裝配圖的繪制  22
第3章 列管式換熱器設計  29
3.1 概述  29
3.1.1 列管式換熱器的結構與類型  29
3.1.2 列管式換熱器的基本參數(shù)及型號表示  32
3.2 設計方案的確定  34
3.2.1 流動空間的選擇  34
3.2.2 流速的選擇  34
3.2.3 加熱劑或冷卻劑的選擇  35
3.2.4 流體兩端溫度的確定  36
3.2.5 列管式換熱器結構類型的選擇  36
3.2.6 管程數(shù)與殼程數(shù)  37
3.2.7 管子規(guī)格及長度  37
3.2.8 管子排列方式與管間距  38
3.3 換熱器的設計計算與校核  40
3.3.1 估算傳熱面積  40
3.3.2 換熱器的傳熱性能校核  41
3.3.3 列管式換熱器的壓降校核  41
3.4 列管式換熱器主要構件的設計與連接  42
3.4.1 分程隔板  42
3.4.2 折流擋板與支承板  44
3.4.3 拉桿與定距管  46
3.4.4 旁路擋板與防沖板  47
3.4.5 管板結構尺寸  50
3.5 標準列管式換熱器的設計示例 51
第4章 板式塔設計  56
4.1 概述  56
4.2 設計方案的確定  56
4.2.1 裝置流程的確定  57
4.2.2 操作條件的確定  57
4.3 塔板的類型  58
4.3.1 泡罩塔板  58
4.3.2 篩孔塔板  59
4.3.3 浮閥塔板  59
4.4 板式塔工藝設計計算  61
4.4.1 物料衡算  61
4.4.2 理論板數(shù)計算  62
4.4.3 塔效率的估算  65
4.4.4 板式塔有效高度的計算  65
4.4.5 塔徑的計算  66
4.5 塔板工藝尺寸設計計算  67
4.5.1 溢流裝置的設計  67
4.5.2 塔板設計  72
4.5.3 塔板的流體力學驗算  77
4.6 板式塔的結構  85
4.7 附件及附屬設備  86
4.7.1 附件  86
4.7.2 附屬設備  88
4.8 板式塔設計示例  91
4.8.1 浮閥塔設計示例  91
4.8.2 篩板塔設計示例  109
第5章 填料塔設計  110
5.1 填料塔的結構  110
5.2 設計方案的確定  112
5.2.1 工藝流程的選擇  112
5.2.2 操作條件的確定  113
5.2.3 吸收劑的選擇  113
5.3 填料的性質與選擇  114
5.3.1 填料的特性參數(shù)  114
5.3.2 填料的基本要求  115
5.3.3 填料類型  115
5.3.4 填料的選擇  115
5.4 氣液平衡關系  118
5.4.1 亨利定律  118
5.4.2 非等溫吸收  119
5.5 填料塔工藝設計計算  119
5.5.1 吸收劑用量  119
5.5.2 泛點氣速  121
5.5.3 塔徑的計算與校核  123
5.5.4 塔高的計算  124
5.5.5 塔內壓降的計算  129
5.6 填料塔的附屬裝置  131
5.6.1 填料支承裝置  131
5.6.2 液體分布裝置  135
5.6.3 液體再分布裝置  137
5.6.4 填料壓板及床層限制板  138
5.6.5 氣體的入塔分布結構  139
5.6.6 除沫器的設置  139
5.7 輸送設備 140
5.7.1 風機  140
5.7.2 輸液泵  140
5.8 填料塔設計示例  140
附錄  145
附錄1 板式塔塔板結構參數(shù)  145
附錄2 壓力容器常用零部件  147
附錄3 鋼管規(guī)格  153
附錄4 壁面污垢熱阻的數(shù)值范圍  158
附錄5 換熱器有關參數(shù)  159
附錄6 常用填料的物性參數(shù)  162
附錄7 常見柵板規(guī)格尺寸  163
參考文獻  164