多能場激光復合表面改性技術(shù)及其應用

定　價：￥118.00

作　者：	姚建華，張群莉，李波等著
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：	國家出版基金項目·綠色制造叢書
標　簽：	暫缺

購買這本書可以去

ISBN：	9787111672784	出版時間：	2022-05-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	368	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　激光復合表面改性技術(shù)是材料表面工程與增材制造、增材再制造領域新興的先進技術(shù)之一。多能場激光復合表面改性技術(shù)是指激光與至少一種其他能場相互作用參與同一加工過程，并改變材料性能，產(chǎn)生比單一能場更優(yōu)（質(zhì)量、效率、成本等更優(yōu)）的加工效果的一種加工技術(shù)。多能場激光復合表面改性技術(shù)利用激光和其他能場的優(yōu)勢，可彌補單一激光加工的不足，是激光技術(shù)的進一步發(fā)展和重要補充，已成為激光制造技術(shù)的重要發(fā)展方向之一。激光復合表面改性技術(shù)既可用于關(guān)鍵零部件表面性能（如耐磨性、耐蝕性、耐高溫氧化性）的提升，又可用于金屬材料的高效率、高質(zhì)量、低成本的增材制造與再制造，已應用于能源、化工、船舶、航空航天等高端裝備關(guān)鍵部件的制造與改性。本書從多能場激光復合表面改性技術(shù)的內(nèi)涵、特點、分類等出發(fā)，概述了多能場激光復合表面改性技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展該技術(shù)的經(jīng)濟社會意義，圍繞近年來國內(nèi)多能場激光復合表面改性技術(shù)的*新研究動態(tài)，分別詳細闡述了超音速粒子與激光復合改性技術(shù)、電磁場激光復合表面改性技術(shù)、電化學激光復合表面改性技術(shù)、超聲振動激光復合表面改性技術(shù)的原理、特點、專用裝備、工藝和工業(yè)應用，以及多能場激光復合表面改性過程中的專用材料，重點分析了各類復合技術(shù)在改性效率、質(zhì)量、節(jié)能等方面的特點。本書對從事表面工程與制造相關(guān)領域的研究人員和工程人員具有重要的理論指導價值和工程參考價值。

作者簡介

　　姚建華浙江工業(yè)大學教授、浙江省特級專家，入選國家百千萬人才工程、浙江省首批萬人計劃杰出人才，獲得“國家有突出貢獻中青年專家”“周志宏科技成就獎”等榮譽?，F(xiàn) 任浙江工業(yè)大學機械工程學院院長、激光先進制造研究院院長、高端激光制造裝備省部共建協(xié)同創(chuàng)新中心主任，兼任中國機械工程學會特種加工分會副理事長等職。主要研究方向為激光智能制造、激光表面改性、激光增材制造與再制造，發(fā)表論文500余篇，出版專著4部、教材8部，授權(quán)發(fā)明專利60余項，獲得國家科技進步獎和省部級科技成果獎10余項。

圖書目錄

叢書序一
叢書序二
叢書序三
前言
第1章激光復合表面改性概述
1.1激光表面改性技術(shù)及其對國民經(jīng)濟的作用
1.1.1激光表面改性技術(shù)的內(nèi)容
1.1.2激光表面改性技術(shù)的特點
1.1.3激光表面改性技術(shù)對國民經(jīng)濟的作用
1.2激光表面改性技術(shù)的發(fā)展
1.2.1激光表面改性技術(shù)的發(fā)展歷程
1.2.2激光表面改性技術(shù)的演變
1.2.3激光表面改性技術(shù)的發(fā)展趨勢與挑戰(zhàn)
1.3多能場激光復合表面改性技術(shù)
1.3.1多能場激光復合表面改性技術(shù)概述
1.3.2多能場激光復合表面改性技術(shù)的分類
1.3.3多能場激光復合表面改性技術(shù)的特點
參考文獻
第2章超音速粒子激光復合改性技術(shù)與應用
2.1概述
2.1.1超音速粒子激光復合改性技術(shù)的機理及特點
2.1.2國內(nèi)外超音速激光沉積技術(shù)的進展
2.2超音速粒子激光復合改性設備
2.2.1激光光路系統(tǒng)
2.2.2超音速加速系統(tǒng)
2.2.3成套設備集成
2.3超音速激光沉積金屬材料
2.3.1銅材料沉積
2.3.2鈦材料沉積
2.3.3鋁材料沉積
2.3.4鐵材料沉積
2.3.5鈷材料沉積
2.3.6鎳材料沉積
2.4超音速激光沉積技術(shù)的工業(yè)應用
2.4.1超音速激光沉積閥門密封表面改性
2.4.2超音速激光沉積葉片進氣邊表面改性
參考文獻
第3章電磁場激光復合表面改性技術(shù)與應用
3.1概述
3.1.1電磁場激光復合表面改性技術(shù)的機理與特點
3.1.2國內(nèi)外電磁場輔助激光熔覆技術(shù)研究現(xiàn)狀
3.2電磁場激光復合表面改性設備
3.2.1電磁場發(fā)生系統(tǒng)
3.2.2電磁與激光能場耦合裝置
3.2.3電磁耦合裝置現(xiàn)狀
3.3電磁場對激光熔池流體的影響及調(diào)控機理
3.3.1單一穩(wěn)態(tài)電磁場對熔池流體的影響
3.3.2電磁復合場輔助激光熔覆模型
3.3.3電磁復合場對熔池流場、溫度場的影響
3.3.4電磁場對激光熔覆表面形態(tài)的影響及控形作用
3.4電磁場對激光熔注過程中顆粒分布的調(diào)控行為
3.4.1穩(wěn)態(tài)磁場對熔池中WC顆粒的作用機理
3.4.2穩(wěn)態(tài)磁場對WC顆粒分布的影響
3.4.3穩(wěn)態(tài)磁場對WC熔注層微觀組織的影響
3.5電磁場對激光熔覆過程中氣孔的影響及排氣作用
3.5.1洛倫茲力對熔池中氣孔的作用機理
3.5.2洛倫茲力對熔池中氣孔分布的影響
3.5.3電磁場對氣孔的調(diào)控及排氣作用
3.6電磁場激光復合表面改性的工業(yè)應用
3.6.1鑄鐵件的電磁場激光復合修復
3.6.2高性能轉(zhuǎn)子材料高性能表面改性
3.6.3葉片等復雜薄壁件的電磁場復合激光增材修復
參考文獻
第4章電化學激光復合表面改性技術(shù)與應用
4.1概述
4.2激光誘導溶膠凝膠制備TiC復合增強涂層
4.2.1激光復合溶膠凝膠改性技術(shù)概述
4.2.2激光誘導溶膠凝膠制備陶瓷增強涂層的試驗方法
4.2.3碳鋼表面激光誘導溶膠凝膠制備TiC陶瓷增強涂層
4.2.4不銹鋼表面激光誘導溶膠凝膠制備TiC陶瓷增強涂層
4.2.5碳鋼表面激光誘導溶膠凝膠制備TiN-TiB2復合陶瓷
增強涂層
4.3電化學激光復合表面改性技術(shù)
4.3.1激光刻蝕微弧氧化復合表面改性技術(shù)
4.3.2激光表面熔凝微弧氧化復合表面改性技術(shù)
4.3.3非平衡相組織對微弧氧化層成膜的影響
4.4激光增材制造鈦合金的電化學氧化表面改性技術(shù)
4.4.1鈦合金增材制造電化學氧化表面改性技術(shù)
4.4.2激光增材制造鈦合金的微弧氧化過程
4.4.3激光增材制造鈦合金的微弧氧化成膜機制
4.4.4激光增材制造鈦合金的微弧氧化涂層性能
4.5電化學激光復合沉積
4.5.1電化學激光復合沉積的機理與裝置
4.5.2電化學激光復合沉積的工藝與性能
4.6電化學激光復合表面改性技術(shù)的相關(guān)應用
參考文獻
ⅩⅦ第5章超聲振動激光復合表面改性技術(shù)與應用
5.1概述
5.1.1超聲振動對熔池作用的機理
5.1.2超聲振動激光復合表面改性技術(shù)的研究現(xiàn)狀
5.2超聲振動激光復合表面改性試驗平臺搭建及激光表面改性
工藝優(yōu)化
5.2.1超聲振動激光復合表面改性試驗平臺搭建
5.2.2激光表面改性工藝優(yōu)化
5.3超聲振動激光復合表面改性過程的多物理場數(shù)值模擬研究
5.3.1超聲振動輔助激光成形熔池模型建立
5.3.2不同維度振動作用下的多物理場數(shù)值模擬研究
5.3.3多維高頻振動對激光熔覆成形幾何形貌的影響
5.4超聲振動激光復合金屬成形中的控形控性方法研究
5.4.1多維高頻振動對激光熔覆316L涂層宏觀形貌的影響
5.4.2超聲振動對激光熔覆316L涂層組織的影響
5.4.3多維高頻振動輔助激光熔覆316L涂層性能研究
5.5超聲振動激光復合表面改性技術(shù)的應用前景
參考文獻
第6章多能場激光復合表面改性材料
6.1概述
ⅩⅧ6.1.1多能場激光復合表面改性對材料性能的要求
6.1.2多能場激光復合表面改性材料的設計
6.1.3多能場激光復合表面改性材料的研究現(xiàn)狀
6.2多能場激光復合表面改性材料制備
6.2.1金屬粉末制備
6.2.2絲材制備
6.2.3自組裝材料制備
6.3多能場激光復合表面改性專用材料
6.3.1超音速激光復合沉積專用材料
6.3.2電磁場激光復合表面改性專用材料
6.3.3電化學激光復合表面改性專用材料
6.3.4超聲振動激光復合表面改性專用材料
6.4多能場激光復合表面改性材料的應用
6.4.1汽輪機轉(zhuǎn)子激光修復材料設計
6.4.2汽輪機轉(zhuǎn)子激光修復材料應用
參考文獻