制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)（視頻講解版）

目錄
導(dǎo)　讀 TPS精益生產(chǎn)——徹底消除浪費(fèi)．1
一、TPS的定義及形成．．　1
二、TPS的指導(dǎo)思想——徹底消除浪費(fèi)．．　3
三、TPS的關(guān)鍵原則　6
四、TPS　的四條規(guī)則．．　7
五、TPS的理論框架　8
第 一章　TPS的管理哲學(xué)——精益生產(chǎn)11
TPS是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理與運(yùn)營(yíng)成本為主
要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。同時(shí)，它又是一種在決心追求完善的學(xué)習(xí)過(guò)程中獲得自我滿(mǎn)足的文化
境界。實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和所有員工只有牢固確立精益理念，才能把握與之相關(guān)
的其他理念，才能將這些理念作為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的強(qiáng)有力工具，成功構(gòu)筑企業(yè)的精益系
統(tǒng)，使TPS在企業(yè)中實(shí)施到位。
第 一節(jié)　精益生產(chǎn)概述　12
一、何謂精益生產(chǎn)．　12
二、精益生產(chǎn)的精髓　13
三、精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的差別　14
四、精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)．　16
五、精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)．　17
六、成功實(shí)施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素　18
第二節(jié)　準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)．　20
一、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的定義　21
目錄
Contents
制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)（視頻講解版）
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二、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的目標(biāo)．．　21
三、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)　21
四、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制——看板管理．．　24
第三節(jié)　均衡化生產(chǎn)．　31
一、何謂均衡化生產(chǎn)　32
二、均衡化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)．．　42
三、實(shí)施均衡化生產(chǎn)的注意事項(xiàng)．　42
四、實(shí)施均衡化生產(chǎn)的步驟　42
五、均衡化生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃．　43
第四節(jié)　一個(gè)流生產(chǎn)．　47
一、何謂一個(gè)流生產(chǎn)　47
二、一個(gè)流生產(chǎn)的八大重點(diǎn)?。?8
三、一個(gè)流生產(chǎn)應(yīng)遵循的原則．．　50
四、一個(gè)流生產(chǎn)線(xiàn)的布置要點(diǎn)．．　51
五、一個(gè)流生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求．．　53
六、一個(gè)流生產(chǎn)的推行步驟　54
第五節(jié)　快速換模．．　55
一、何謂快速換模．　56
二、傳統(tǒng)換模的弊端及快速換模的必要性．　57
三、換模時(shí)間及作業(yè)類(lèi)型．　62
四、快速換模的基本法則．　63
五、快速換模的實(shí)施步驟．　68
第二章　精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)——5S73
作為現(xiàn)代化企業(yè)的管理模式，5S可以幫助企業(yè)進(jìn)行良好的現(xiàn)場(chǎng)管理，促進(jìn)企業(yè)管理的
創(chuàng)新與發(fā)展。5S是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，目視管理則是實(shí)施5S管理的一個(gè)重要方法。
第 一節(jié)　開(kāi)展5S活動(dòng)　74
一、5S的起源．．　74
目　錄
3
二、5S的含義．．　74
三、整理活動(dòng)的實(shí)施　75
四、整頓活動(dòng)的實(shí)施　78
五、清掃活動(dòng)的實(shí)施　81
六、清潔活動(dòng)的實(shí)施　85
七、素養(yǎng)活動(dòng)的實(shí)施　89
第二節(jié)　目視管理．．　91
一、目視管理的含義　91
二、目視管理的起源　93
三、目視管理的特點(diǎn)　93
四、目視管理的應(yīng)用　94
五、目視管理的作用　96
六、目視管理的對(duì)象　99
七、目視管理的內(nèi)容．．104
八、推行目視管理的基本要求．108
第三章　精益生產(chǎn)的根基——IE．．111
日本于20世紀(jì)60年代從美國(guó)引進(jìn)了IE技術(shù)，并根據(jù)其民族文化特色加以發(fā)展、應(yīng)用，
為精益生產(chǎn)這一先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此，豐田生產(chǎn)方式又被
稱(chēng)為“賺錢(qián)的IE”。這里的“賺錢(qián)”，一方面具有削減現(xiàn)金流的意思，另一方面意味著通
過(guò)實(shí)施改善削減現(xiàn)金流的流出。
第 一節(jié)　IE改善概述．．　112
一、何謂IE112
二、IE有助于消除浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡．113
三、進(jìn)行IE改善的作用．115
四、IE活動(dòng)涉及的對(duì)象．116
五、IE手法117
第二節(jié)　IE改善的意識(shí)與思維方法．．　118
一、IE改善的意識(shí)118
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二、IE改善的思維方法．119
第三節(jié)　IE改善的步驟．．　124
一、找出問(wèn)題點(diǎn)124
二、設(shè)定改善目標(biāo)130
三、制訂改善計(jì)劃132
四、詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)狀136
五、考慮改善方案136
六、實(shí)施改善方案139
七、確認(rèn)改善成果140
八、改善結(jié)束——改善成果標(biāo)準(zhǔn)化141
第四節(jié)　IE改善活動(dòng)的推廣　142
一、經(jīng)營(yíng)者必須具備決心143
二、營(yíng)造改善的氛圍．．143
三、建立IE管理組織．．144
四、成立IE部．．145
五、明確IE工程師的職責(zé)148
六、IE在現(xiàn)代企業(yè)的作用151
七、推廣IE觀(guān)念的阻礙．152
第五節(jié)　生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析．　153
一、生產(chǎn)線(xiàn)概述153
二、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的含義．153
三、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的目的與方向．154
四、對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行平衡分析的時(shí)機(jī)．．155
五、進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析所需的圖表．．156
六、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的改善原則．．157
七、生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析的步驟．．158
八、生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析的注意事項(xiàng)164
第六節(jié)　工程分析法．．　165
一、工程分析的目的．．165
目　錄
5
二、工程分析的項(xiàng)目．．165
三、工程分析圖的記號(hào)．166
四、產(chǎn)品工程分析167
五、作業(yè)人員工程分析．179
六、人機(jī)配合分析180
七、事務(wù)工程分析186
第七節(jié)　防呆法　192
一、何謂防呆法192
二、防呆法的應(yīng)用范圍．193
三、防呆法的基本原則．194
四、防呆法的應(yīng)用原理．195
五、防呆技術(shù)與工具．．198
六、防呆裝置．199
七、防呆法的基本步驟．203
第四章　高效管理的助力——管理系統(tǒng)207
精益生產(chǎn)是企業(yè)適應(yīng)內(nèi)外形勢(shì)需要的全新生產(chǎn)和思維模式。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中
貫徹精益管理的思想，可有效避免并消除生產(chǎn)中的各種浪費(fèi)，同時(shí)以最好的質(zhì)量、最低的
成本、最短的時(shí)間為市場(chǎng)提供最需要的產(chǎn)品。
制造執(zhí)行系統(tǒng)、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)、防錯(cuò)料管控系統(tǒng)、電子看板管理系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)精
益生產(chǎn)的有效途徑，也是實(shí)現(xiàn)高效管理的最佳軟件載體。
第 一節(jié)　制造執(zhí)行系統(tǒng)．　208
一、何謂制造執(zhí)行系統(tǒng)．208
二、制造執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn)210
三、制造執(zhí)行系統(tǒng)在精益生產(chǎn)中的作用．211
四、制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能模塊組成．．212
第二節(jié)　高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)　215
一、何謂高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)．215
二、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)216
三、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的功能217
制造企業(yè)高效精益生產(chǎn)實(shí)施手冊(cè)（視頻講解版）
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四、高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景．．218
第三節(jié)　防錯(cuò)料管理系統(tǒng)．　221
一、何謂防錯(cuò)料管理系統(tǒng)221
二、防錯(cuò)料管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)．．222
三、防錯(cuò)料管理系統(tǒng)的功能模塊222
第四節(jié)　電子看板管理系統(tǒng)　224
一、何謂電子看板管理系統(tǒng)．．224
二、電子看板管理系統(tǒng)的特征．225
三、電子看板管理系統(tǒng)的組成與功能．．226
四、電子看板管理系統(tǒng)的價(jià)值．228