圖解Mastercam 2022數(shù)控加工編程基礎(chǔ)教程

定　價(jià)：￥79.00

作　者：	陳昊，陳為國(guó) 著
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111707271	出版時(shí)間：	2022-08-01	包裝：
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	292	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)以 Mastercam 2022 為基礎(chǔ)，圍繞 CAM 應(yīng)用講解了 CAD 知識(shí)，內(nèi)容包括二維圖形的繪制與編輯，三維曲面、實(shí)體與網(wǎng)格模型的構(gòu)建與編輯，尺寸標(biāo)注與編輯等要點(diǎn)。在 Mastercam 的 CAM 模塊中，重點(diǎn)介紹了二維和三維數(shù)控銑削加工編程，以及數(shù)控車(chē)削加工編程等知識(shí)。讀者通過(guò)本書(shū)的學(xué)習(xí)，能夠掌握 Mastercam 2022 的數(shù) 控加工自動(dòng)編程技術(shù)，能夠完成中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工編程工作。為便于讀者學(xué)習(xí)，本書(shū)提供練習(xí)文件（用手機(jī)瀏覽器掃描前言中的二維碼下載），同時(shí)提供配套 PPT 課件（聯(lián)系 QQ296447532 獲?。?本書(shū)理論聯(lián)系實(shí)際，重點(diǎn)介紹了 Mastercam 2022 各種功能的操作要點(diǎn)，并提供有針對(duì)性較強(qiáng)的練習(xí)圖例，非常適合具備數(shù)控加工手工編程知識(shí)并希望掌握自動(dòng)編程知識(shí)的數(shù)控加工工作者自學(xué)使用，也可作為高等學(xué)校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu) CAD/CAM 課程的教學(xué)用書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

　　陳為國(guó)，男，1962年1月生，漢族，江西省永新縣人，教授，現(xiàn)工作于南昌航空大學(xué)航空制造工程學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)。主要研究領(lǐng)域是數(shù)控加工與編程、液壓與氣壓傳動(dòng)、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造等。1982年7月畢業(yè)于江西工學(xué)院機(jī)械制造工藝及其設(shè)備專(zhuān)業(yè)，同年分配至南昌客車(chē)廠工作，先后歷任技術(shù)員、助理工程師與工程師等職，從事過(guò)大客車(chē)車(chē)身設(shè)計(jì)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、板金沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)等工作。1992年12月調(diào)入南昌航空工業(yè)學(xué)院（現(xiàn)南昌航空大學(xué)）機(jī)械制造工藝及設(shè)備教研室任教，先后主講過(guò)液壓傳動(dòng)、液壓與氣壓傳動(dòng)、數(shù)控加工編程、機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削原理、金屬切削刀具設(shè)計(jì)、互換性與技術(shù)測(cè)量和模具設(shè)計(jì)與制造等課程。發(fā)表論文60余篇，出版學(xué)術(shù)專(zhuān)著和教材5本，主持和參與各級(jí)各類(lèi)課題多項(xiàng)。

圖書(shū)目錄

前言
第 1 章 Mastercam 2022 入門(mén) 1
1.1　初識(shí) Mastercam 2022——用戶(hù)界面要點(diǎn) 1
1.2 Mastercam 2022 通用設(shè)置與基本操作 2
1.2.1 “文件”選項(xiàng)卡 2
1.2.2　快速訪問(wèn)工具欄及其設(shè)置 3
1.2.3　快捷菜單的設(shè)置 5
1.2.4　操作管理器的相關(guān)設(shè)置 6
1.2.5　圖素的外觀操控 11
1.2.6　屏幕視圖及其切換 13
1.2.7　視圖單面板的設(shè)置 14
本章小結(jié) 15
第 2 章二維圖形的繪制與編輯操作要點(diǎn) 16
2.1　概述 16
2.2　二維圖形繪圖基礎(chǔ) 16
2.2.1　選擇工具欄的操作 16
2.2.2　快速選擇按鍵的操作 18
2.2.3　動(dòng)態(tài)坐標(biāo)指針的操作 19
2.2.4 “平面”管理器創(chuàng)建平面操作 21
2.2.5　圖形屬性的操作 22
2.3　二維圖形的繪制 23
2.3.1　點(diǎn)的繪制 24
2.3.2　直線的繪制 27
2.3.3　圓與圓弧的繪制 28
2.3.4　曲線的繪制 30
2.3.5　基本形狀的繪制 31
2.3.6　圖形的修剪 33
2.3.7　圖素的刪除、隱藏分析功能簡(jiǎn)述 40
2.4　二維圖形的轉(zhuǎn)換 40
2.4.1　動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換 41
2.4.2　平移 43
2.4.3　轉(zhuǎn)換到平面 44
2.4.4　旋轉(zhuǎn) 45
2.4.5　移動(dòng)到原點(diǎn) 46
2.4.6　鏡像 47
2.4.7　圖素的補(bǔ)正 .. 48
2.4.8　圖形陣列（矩形陣列與環(huán)形陣列） 48
2.4.9　圖形的拉伸 49
2.4.10　圖形的比例縮放 50
2.4.11　線框圖素的頂層編輯 51
2.5　二維圖形繪制操作示例與練習(xí)圖例 52
2.5.1　操作示例 52
2.5.2　練習(xí)圖例 58
本章小結(jié) 59
第 3 章三維曲面、實(shí)體、網(wǎng)格模型構(gòu)建與編輯要點(diǎn) 60
3.1　概述 60
3.1.1　三維模型簡(jiǎn)介 60
3.1.2　三維模型造型基礎(chǔ) 60
3.2　三維曲面設(shè)計(jì) 62
3.2.1　三維曲面功能選項(xiàng)卡簡(jiǎn)介 62
3.2.2　基本曲面的創(chuàng)建 63
3.2.3　常見(jiàn)曲面的創(chuàng)建 64
3.2.4　曲面的編輯修剪 74
3.3　三維實(shí)體的構(gòu)建 85
3.3.1　三維實(shí)體造型基礎(chǔ) 85
3.3.2　基本實(shí)體的創(chuàng)建 86
3.3.3　常見(jiàn)實(shí)體的構(gòu)建 86
3.3.4　實(shí)體的修剪 95
3.3.5　實(shí)體模型的準(zhǔn)備與編輯 106
3.3.6　實(shí)體模型創(chuàng)建示例與練習(xí)圖例 118
3.4　網(wǎng)格模型簡(jiǎn)介 121
3.4.1　網(wǎng)格模型的認(rèn)識(shí) 121
3.4.2　網(wǎng)格模型學(xué)習(xí)引導(dǎo) 122
本章小結(jié) 124
第 4 章尺寸標(biāo)注與編輯要點(diǎn) 125
4.1　概述 125
4.2 Mastercam 的尺寸標(biāo)注 125
4.2.1　尺寸的組成 125
4.2.2 “標(biāo)注”功能選項(xiàng)卡 125
4.2.3　尺寸標(biāo)注的設(shè)置 126
4.2.4　尺寸標(biāo)注 129
4.2.5　坐標(biāo)標(biāo)注 133
4.3　注釋功能 135
4.3.1　注釋 135
4.3.2　引導(dǎo)線與延伸線 136
4.3.3　剖面線 136
4.3.4　孔表 137
4.4　其他標(biāo)注功能 137
4.5　圖形標(biāo)注示例 137
本章小結(jié) 138
第 5 章 Mastercam 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)要點(diǎn) 139
5.1 Mastercam 數(shù)控加工編程一般流程 139
5.1.1　工藝規(guī)劃與加工模型的準(zhǔn)備 139
5.1.2　加工編程模塊的進(jìn)入 140
5.1.3　加工毛坯的設(shè)置 142
5.1.4　加工策略的選擇 143
5.1.5　加工刀具的選擇與設(shè)置 143
5.1.6　共同參數(shù)設(shè)置 147
5.1.7　參考點(diǎn)設(shè)置 147
5.1.8　刀具軌跡的路徑模擬與實(shí)體仿真 148
5.1.9　后置處理與 NC 程序的輸出 149
5.2 Mastercam 數(shù)控加工編程示例 151
本章小結(jié) 157
第 6 章 2D 數(shù)控銑削加工編程要點(diǎn) 158
6.1 2D 數(shù)控銑削加工特點(diǎn)與加工策略 158
6.2　普通 2D 數(shù)控銑削加工編程 159
6.2.1　外形銑削加工 159
6.2.2 2D 挖槽加工 169
6.2.3　面銑加工 175
6.2.4　鍵槽銑削加工 178
6.2.5　模型倒角加工 179
6.2.6 2D 雕銑加工 182
6.3　動(dòng)態(tài) 2D 數(shù)控銑削加工編程 184
6.3.1　動(dòng)態(tài)銑削加工 185
6.3.2　動(dòng)態(tài)外形銑削加工 189
6.3.3　區(qū)域銑削加工 194
6.3.4　剝銑加工 196
6.3.5　熔接銑削加工 201
6.4　孔加工編程 . 203
6.4.1　鉆孔加工 204
6.4.2　全圓銑削加工 209
6.4.3　螺旋銑孔加工 211
6.4.4　孔加工綜合舉例 212
本章小結(jié) 214
第 7 章 3D 數(shù)控銑削加工編程要點(diǎn) 215
7.1 3D 銑削加工基礎(chǔ)、加工特點(diǎn)與加工策略 215
7.2 3D 銑削粗加工 216
7.2.1　挖槽粗銑加工 216
7.2.2　平行粗銑加工 220
7.2.3　插削（鉆削）粗銑加工 221
7.2.4　優(yōu)化動(dòng)態(tài)粗銑加工 223
7.2.5　區(qū)域粗銑加工 228
7.2.6　多曲面挖槽粗銑加工 230
7.2.7　投影粗銑加工 231
7.3 3D 精銑加工 232
7.3.1　等高精銑加工 232
7.3.2　環(huán)繞精銑加工 236
7.3.3　等距環(huán)繞精銑加工 238
7.3.4　混合精銑加工 239
7.3.5　平行精銑加工 241
7.3.6　水平區(qū)域精銑加工 243
7.3.7　放射精銑加工 245
7.3.8　螺旋精銑加工 247
7.3.9　清角精銑加工 248
7.3.10　投影精銑加工 251
7.3.11　流線精銑加工 251
7.3.12　熔接精銑加工 253
7.3.13　傳統(tǒng)等高精銑加工 255
本章小結(jié) . 256
第 8 章數(shù)控車(chē)削加工編程要點(diǎn) 257
8.1　數(shù)控車(chē)削加工基礎(chǔ) 257
8.2　粗車(chē)加工 261
8.3　精車(chē)加工 264
8.4　車(chē)端面加工 265
8.5　車(chē)溝槽加工 267
8.6　切斷加工 272
8.7　車(chē)螺紋加工 273
8.8　車(chē)床鉆孔加工 276
8.9　車(chē)削加工綜合示例 277
8.10　其他車(chē)削加工策略簡(jiǎn)介 281
本章小結(jié) 285
參考文獻(xiàn) 286