無機非金屬材料工程專業(yè)工程設計訓練導論

定　價：￥36.00

作　者：	何峰編
出版社：	武漢理工大學出版社
叢編項：	普通高等學校材料科學與工程類專業(yè)新編系列教材
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787562966463	出版時間：	2022-08-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	170	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《無機非金屬材料工程專業(yè)工程設計訓練導論》作為一部實踐和實訓類教材，非常適合我國經(jīng)濟發(fā)展已經(jīng)進人新常態(tài)以及與之相對應的“中國制造2025”的實施過程中對后備科技人才培養(yǎng)的需求與要求。隨著我國高等工程教育材料類專業(yè)“工程專業(yè)認證”與“新工科”的建設、發(fā)展需要與全面推進，相關(guān)高等學校對無機非金屬材料工程專業(yè)人才的實踐環(huán)節(jié)與學生工程素養(yǎng)的教學更加重視，但是，系統(tǒng)闡述“無機非金屬材料工程專業(yè)工程設計訓練”的書籍卻非常缺乏，對學生工程設計訓練培養(yǎng)的規(guī)范性還有待加強。本書根據(jù)作者二十多年的教學、科研和產(chǎn)業(yè)化實踐經(jīng)驗，依據(jù)材料類專業(yè)“工程專業(yè)認證”的發(fā)展需要，對“無機非金屬材料工程專業(yè)工程設計訓練”的基本內(nèi)涵、工程設計訓練基本方法、工程表達、典型熱工設備的設計、計算與結(jié)構(gòu)圖繪制等內(nèi)容，作了深入、系統(tǒng)的闡述。本書內(nèi)容全面，深入淺出，理論聯(lián)系實際，具有很強的實用性。本書既可供高等學校無機非金屬材料工程專業(yè)作為教材使用，也可供材料科學與工程類相關(guān)專業(yè)的讀者閱讀參考。

作者簡介

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圖書目錄

1 緒論
1.1 無機非金屬材料工程專業(yè)工程設計訓練
1.1.1 無機非金屬材料工程專業(yè)“工程設計訓練”課程開設的意義
1.1.2 無機非金屬材料工程專業(yè)“工程設計訓練”的課程特色
1.1.3 無機非金屬材料工程專業(yè)“工程設計訓練”課程的前期知識與技能要求
1.2 課程教學目標及其對專業(yè)畢業(yè)要求的支撐
1.2.1 課程的教學目標
1.2.2 課程教學目標對專業(yè)畢業(yè)要求的支撐
1.3 課程教學內(nèi)容與要求
1.3.1 工程設計計算
1.3.2 工程設計圖紙繪制
1.3.3 工程設計答辯
1.3.4 工程設計進度安排
1.3.5 課程目標的達成措施與途徑
1.3.6 考核方式及評價標準
1.4 工程設計任務書的內(nèi)涵、格式與要求
1.4.1 工程設計任務書的基本內(nèi)涵
1.4.2 工程設計任務書的基本格式
1.4.3 工程設計任務書的基本要求
2 水泥工業(yè)窯爐的熱工設計與計算
2.1 預熱器的設計計算
2.1.1 預熱器的工程設計任務書
2.1.2 預熱器的設計原則、功能特點與原始資料
2.1.3 預熱器的設計計算
2.2 分解爐的設計計算
2.2.1 分解爐的設計任務書
2.2.2 分解爐的設計原則、功能特點與原始資料
2.2.3 分解爐的設計計算
2.3 回轉(zhuǎn)窯的設計計算
2.3.1 回轉(zhuǎn)窯的設計任務書
2.3.2 回轉(zhuǎn)窯的設計原則、功能特點與原始資料
2.3.3 回轉(zhuǎn)窯的設計計算
2.4 窯外預分解回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中先進技術(shù)的應用
2.4.1 在燃料燃燒方面的脫氮措施
2.4.2 采用還原技術(shù)降低廢氣中NOx的排放濃度
參考文獻
3 玻璃工業(yè)窯爐的熱工設計與計算
3.1 玻璃工業(yè)窯爐的工程設計任務書
3.1.1 工程設計任務書的基本內(nèi)容
3.1.2 工程設計任務書的初始條件
3.1.3 工程設計任務書需要完成的主要任務
3.2 玻璃工業(yè)窯爐設計概述
3.2.1 玻璃工業(yè)窯爐的設計原則
3.2.2 玻璃工業(yè)窯爐窯型的分類與選型
3.2.3 蓄熱室式馬蹄焰玻璃窯爐的特點
3.2.4 玻璃工業(yè)窯爐設計的原始資料
3.3 玻璃形成過程的能耗計算
3.3.1 配料計算
3.3.2 硅酸鹽形成過程熱耗量的計算
3.3.3 配合料用量的計算
3.3.4 玻璃形成過程的熱平衡的計算
3.4 燃料燃燒的計算
3.5 玻璃工業(yè)窯爐的設計
3.5.1 熔化部的設計
3.5.2 熔化部火焰空間的設計
3.5.3 工作部的設計
3.5.4 玻璃液分隔設備的設計
3.5.5 供料槽的設計
3.6 燃料消耗量的計算
3.6.1 火焰空間每單位面積在每單位時間內(nèi)所需要熱量的計算
3.6.2 重油消耗量的計算
3.7 小爐的設計與計算
3.7.1 小爐的尺寸
3.7.2 小爐的空氣下傾角
3.7.3 小爐的水平通道的長度
3.8 蓄熱室的設計與計算
3.8.1 單側(cè)蓄熱室格子磚的受熱面積
3.8.2 蓄熱室單位體積格子體的受熱面積
3.8.3 單側(cè)蓄熱室格子體的體積
3.8.4 蓄熱室格子體的橫截面面積
3.8.5 蓄熱室格子體的寬度
3.8.6 蓄熱室格子體的長度
3.8.7 蓄熱室格子體的高度
3.8.8 蓄熱室格子體的構(gòu)筑系數(shù)
3.9 煙道與煙囪的設計與計算
3.9.1 煙道的設計與計算
3.9.2 煙囪的設計與計算
3.10 耐火材料的選擇
3.10.1 池底耐火材料的選擇
3.10.2 池壁耐火材料的選擇
3.10.3 大碹耐火材料的選擇
3.10.4 胸墻耐火材料的選擇
3.10.5 蓄熱室耐火材料的選擇
3.11 燃燒與熔化先進技術(shù)的應用
3.11.1 富氧燃燒技術(shù)
3.11.2 鼓泡技術(shù)
3.11.3 電助熔技術(shù)
3.12 熱平衡的計算
3.12.1 理論燃料消耗量的計算
3.12.2 玻璃窯爐熱效率的計算
參考文獻
4 陶瓷工業(yè)窯爐的熱工設計與計算
4.1 陶瓷工業(yè)窯爐的工程設計任務書
4.1.1 工程設計任務書的基本內(nèi)容
4.1.2 工程設計任務書的初始條件
4.1.3 工程設計任務書需要完成的主要任務
4.2 陶瓷工業(yè)窯爐的總體設計
4.2.1 陶瓷工業(yè)窯爐的總體設計原則
4.2.2 陶瓷工業(yè)窯爐窯的選型設計
4.2.3 隧道窯的總體設計
4.2.4 隧道窯的工作系統(tǒng)設計
4.2.5 隧道窯的窯體材料及其厚度設計
4.3 燃料的燃燒計算
4.3.1 燃料燃燒所需的空氣量
4.3.2 燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣量
4.3.3 燃料實際燃燒溫度的計算
4.4 燃料消耗量的計算
4.4.1 熱量平衡計算范圍和計算基準的確定
4.4.2 熱平衡圖的繪制
4.4.3 熱量輸入項目的計算
4.4.4 熱量輸出項目的計算
4.4.5 熱量平衡的計算
4.5 冷卻風量的計算
4.5.1 熱量平衡的計算范圍和計算基準的確定
4.5.2 熱平衡圖的繪制
4.5.3 熱量輸入項目的計算
4.5.4 熱量輸出項目的計算
4.5.5 熱量平衡的計算
4.6 燃燒設備的設計
4.6.1 燒嘴的選擇
4.6.2 燃