機(jī)械制造基礎(chǔ)及實(shí)踐（原書第5版）

定　價(jià)：￥129.00

作　者：	[英]布魯斯· J. 布萊克
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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當(dāng)當(dāng)網(wǎng) (￥109.00)

ISBN：	9787111734451	出版時(shí)間：	2023-10-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	16開	頁(yè)數(shù)：		字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書是國(guó)際機(jī)械制造實(shí)踐領(lǐng)域的經(jīng)典著作之一，其最大特點(diǎn)是內(nèi)容具有系統(tǒng)性、全面性和實(shí)踐性，既涵蓋了機(jī)械制造基礎(chǔ)和車間實(shí)踐的主要領(lǐng)域，也突出了知識(shí)和技能的結(jié)合，并且在人工作業(yè)及健康安全防護(hù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等方面也有非常翔實(shí)、全面的介紹。本書內(nèi)容遵循標(biāo)準(zhǔn)和知識(shí)相結(jié)合、冷熱成形與加工裝配相結(jié)合、人工作業(yè)和機(jī)械作業(yè)相結(jié)合、傳統(tǒng)制造和現(xiàn)代制造相結(jié)合的方式進(jìn)行編排，包括安全和健康標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量計(jì)量、手工作業(yè)、切削工藝與機(jī)床設(shè)備、壓力加工、初步成形、鑄鍛及注射成型、連接方法（包括焊接）、金屬和塑料材料、圖樣及其標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。本書語(yǔ)言簡(jiǎn)潔、圖例豐富，每章后附有復(fù)習(xí)題，可供制造企業(yè)初級(jí)技術(shù)人員、高等院校工科專業(yè)課教師和實(shí)驗(yàn)室教師等人員參考閱讀，也可作為普通高等院校、高職高專類院校、繼續(xù)教育類各工科專業(yè)學(xué)生的教材和參考書。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《機(jī)械制造基礎(chǔ)及實(shí)踐（原書第5版）》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

譯者序
獻(xiàn)詞
第5版前言
第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版前言
致謝
第1章安全實(shí)踐1
11《工作健康與安全法（1974年修訂版）》
（HSWA）1
12健康與安全組織1
13雇主的責(zé)任3
14安全措施4
15《安全代表和安全委員會(huì)條例（1977年
修訂版）》4
16《健康與安全（員工協(xié)商）條例
（1996年修訂版）》5
17員工的責(zé)任6
18新的工作健康與安全條例7
19《工作健康與安全管理?xiàng)l例（2006年
修訂版）》7
110《工作設(shè)備的提供和使用條例
（1998年）》（PUWER）8
111《工作場(chǎng)所（健康、安全和福利）
條例（1992年修訂版）》11
112《高處作業(yè)條例（2005年）》
（WAHR）12
113《工作用個(gè)人防護(hù)設(shè)備條例（1992年
修訂版）》14
114《健康與安全（顯示屏設(shè)備）條例
（1992年）》15
115《傷害、疾病和危險(xiǎn)事件報(bào)告條例
（2013年）》（RIDDOR）17
116《有害健康物質(zhì)管制（COSHH）
條例（2002年修訂版）》18
117《工作噪聲控制條例（2005年）》19
118《工作振動(dòng)控制條例（2005年）》23
119電氣危險(xiǎn)23
120《健康與安全（安全標(biāo)志和信號(hào)）
條例（1996年）》27
121安全標(biāo)志和顏色27
122火災(zāi)28
123《危險(xiǎn)物質(zhì)和爆炸性環(huán)境條例
（2002年）》（DSEAR）32
124工作中的急救32
125事故原因33
126健康與安全的一般預(yù)防措施34
復(fù)習(xí)題35
第2章鉗工37
21鉗工銼刀37
22手鋸40
23冷鏨41
24刮刀42
25鉗工錘43
26螺絲刀44
27絲錐45
28板牙46
29手用鉸刀47
210手持式電動(dòng)（氣動(dòng)）工具47
復(fù)習(xí)題49
第3章劃線50
31基準(zhǔn)50
32坐標(biāo)51
33劃線設(shè)備51
34劃線示例57
復(fù)習(xí)題61
第4章鈑金操作62
41鈑金的剪切與彎曲62
42放樣65
復(fù)習(xí)題68
第5章標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量和計(jì)量69
51長(zhǎng)度70
52角度76
53尺寸偏差78
54測(cè)量79
55直線度82
56平面度84
57垂直度85
58圓度86
59表面粗糙度87
復(fù)習(xí)題89
第6章測(cè)量設(shè)備90
61游標(biāo)量具91
62千分尺96
63千分表101
64現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)103
復(fù)習(xí)題106
第7章切削刀具與切削液107
71切削刀具材料107
72切削刀具111
73刀具維護(hù)116
74切削速度118
75切削液120
76切削液的類型121
77切削液的使用122
78安全使用切削液123
復(fù)習(xí)題125
第8章鉆削126
81靈敏鉆床126
82刀具夾持127
83工件夾持128
84鉆床刀具129
85鉆削操作133
86鉆金屬板134
87鉆塑料135
88安全使用鉆床135
復(fù)習(xí)題136
第9章車削137
91頂尖車床的組成137
92頂尖車床控制裝置140
93防護(hù)罩141
94工件裝夾142
95頂尖車床操作146
96錐面車削149
97螺紋車削151
98安全使用車床153
復(fù)習(xí)題154
第10章平面磨削155
101平面磨床的組成156
102控制裝置157
103工件夾持158
104砂輪159
105平面磨削操作167
106安全使用砂輪168
復(fù)習(xí)題169
第11章銑削170
111銑床的組成171
112控制裝置173
113銑刀174
114刀具安裝176
115工件夾持177
116分度頭178
117銑削操作180
118安全使用銑床183
復(fù)習(xí)題183
第12章計(jì)算機(jī)數(shù)控入門185
121銑削/鉆削的手工零件編程187
122車削手工編程193
復(fù)習(xí)題198
第13章連接方法199
131機(jī)械緊固件199
132螺紋202
133鎖緊裝置203
134鉚接206
135軟焊207
136焊料208
137釬焊209
138熔焊210
139膠黏劑215
1310電器連接220
1311連接方法的相對(duì)優(yōu)點(diǎn)221
復(fù)習(xí)題221
第14章材料223
141物理性能223
142力學(xué)性能225
143性能比較226
144無損檢測(cè)（NDT）227
145普通碳素鋼229
146普通碳素鋼的熱處理229
147鑄鐵232
148銅及其合金233
149鋁及其合金235
1410壓鑄合金236
1411鉛236
1412觸點(diǎn)金屬236
1413軸承材料237
1414金屬防護(hù)239
1415腐蝕239
1416防護(hù)涂層240
復(fù)習(xí)題249
第15章塑料250
151熱塑性和熱固性塑料251
152塑料回收257
153塑料的加工258
154塑料焊接258
155機(jī)械加工260
156熱彎曲261
157塑料成型工藝262
復(fù)習(xí)題267
第16章初級(jí)成形工藝268
161原材料供應(yīng)方式268
162原材料的性能269
163砂型鑄造269
164真空鑄造272
165軋制273
166擠壓274
167拉拔276
168鍛造276
169初級(jí)成形工藝選擇278
復(fù)習(xí)題278
第17章沖壓加工279
171壓力機(jī)279
172沖模設(shè)計(jì)283
173落料、沖孔和彎曲287
174落料排樣290
復(fù)習(xí)題291
第18章熔模鑄造、消失模鑄造及
殼型鑄造292
181熔模鑄造292
182消失模鑄造295
183殼型鑄造296
復(fù)習(xí)題298
第19章壓鑄與金屬注射成型299
191重力壓鑄299
192低壓壓鑄300
193高壓壓鑄301
194壓鑄金屬303
195壓鑄件的特點(diǎn)305
196壓鑄的優(yōu)缺點(diǎn)307
197壓鑄工藝選擇308
198金屬注射成型309
復(fù)習(xí)題310
第20章移動(dòng)負(fù)載311
201《人工搬運(yùn)操作條例（1992年
修訂版）》311
202《起重作業(yè)和起重設(shè)備條例
（1998年）》（LOLER）316
203《健