注塑模具模流分析及工藝調(diào)試（中級）

項目一 塑料制件工藝性分析1
【項目目標】1
【項目引入】1
任務一塑料制件結構分析1
一、尺寸精度1
二、表面粗糙度1
三、脫模斜度2
四、壁厚2
五、加強筋3
六、支承面3
七、圓角3
八、孔4
九、螺紋4
十、嵌件4
【知識延伸】4
任務二塑料類型及成型工藝分析6
一、塑料的組成6
二、塑料的分類6
三、常用塑料及其成型工藝6
【知識延伸】17

項目二 典型模具結構拆裝20
【項目目標】20
【項目引入】20
任務三模具結構認知21
一、模具特點認知21
二、側向分型與抽芯機構認知22
三、斜頂機構認知27
【知識延伸】29
任務四拆裝與測量工具認知31
一、認識常用拆裝工具31
二、認識常用測量工具33
【知識延伸】34
任務五模具拆卸39
一、準備工作39
二、模具的吊裝47
三、模具拆卸49
【知識延伸】64
任務六模具保養(yǎng)68
一、零部件的保養(yǎng)68
二、頂出機構的保養(yǎng)69
三、側向分型與抽芯機構的保養(yǎng)69
【知識延伸】69
任務七模具組裝70
一、準備工作70
二、定模部分裝配71
三、動模部分裝配75
四、合模83
【知識延伸】84

項目三 注塑成型 85
【項目目標】85
【項目引入】85
任務八注塑生產(chǎn)自動化認知85
一、中央供料系統(tǒng)認知85
二、中央供料系統(tǒng)運行流程87
三、傳送系統(tǒng)87
【知識延伸】89
任務九工藝參數(shù)調(diào)試90
一、原料的準備90
二、設備、模具的檢查90
三、安全機構的檢查91
四、注塑工藝參數(shù)的設置92
五、注塑參數(shù)調(diào)試92
【知識延伸】94
任務十塑件質(zhì)量檢測97
一、溢邊缺陷97
二、氣泡缺陷98
三、欠注缺陷98
四、翹曲缺陷99
五、熔接痕缺陷99
六、銀紋缺陷100
七、凹痕缺陷100
八、燒焦缺陷101
九、流痕缺陷102
十、龜裂缺陷102
【知識延伸】103

項目四 模流分析105
【項目目標】105
【項目引入】105
任務十一軟件認知106
一、載入工程方案106
二、操作模型對象106
【知識延伸】108
任務十二產(chǎn)品網(wǎng)格劃分及修復111
一、三維建模軟件與Moldflow軟件的模型文件傳輸111
二、產(chǎn)品網(wǎng)格劃分113
三、網(wǎng)格診斷117
四、網(wǎng)格修復123
【知識延伸】133
任務十三澆口位置分析133
一、澆口位置分析133
二、澆注系統(tǒng)創(chuàng)建137
【知識延伸】145
任務十四成型窗口分析146
一、設置分析序列146
二、設置材料、注射位置及設備146
三、仿真及結果分析148
【知識延伸】151
任務十五填充分析151
一、導入工程151
二、工藝參數(shù)設置154
三、仿真分析及后處理158
【知識延伸】160
任務十六流動分析162
一、 載入工程162
二、 仿真計算與后處理分析164
【知識延伸】168
任務十七冷卻分析168
一、創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)168
二、冷卻分析174
三、仿真分析與后處理177
【知識延伸】179

參考文獻 181