金屬力學(xué)性能（第2版）

目錄 \n
第2版前言 \n
第1版前言 \n
二維碼清單 \n
緒論 \n
一、本課程的性質(zhì)和任務(wù) \n
二、金屬的力學(xué)行為 \n
三、金屬力學(xué)性能的測試 \n
四、“金屬力學(xué)性能”課程的發(fā)展概述 \n
五、本課程的特點(diǎn)和研究方法 \n
第一單元金屬在單向靜拉伸載荷 \n
下的力學(xué)性能 \n
模塊一金屬室溫靜拉伸試驗(yàn) \n
一、拉伸試樣 \n
二、拉伸試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 \n
三、拉伸曲線 \n
模塊二金屬的彈性變形 \n
一、彈性模量 \n
二、彈性比功 \n
模塊三強(qiáng)度指標(biāo)及其測定 \n
一、強(qiáng)度及其意義 \n
二、屈服現(xiàn)象和屈服強(qiáng)度 \n
三、形變強(qiáng)化 \n
四、縮頸現(xiàn)象和抗拉強(qiáng)度 \n
五、金屬的強(qiáng)化手段 \n
模塊四塑性指標(biāo)及其測試 \n
一、塑性 \n
二、塑性指標(biāo) \n
三、塑性的工程意義 \n
模塊五特殊試樣的拉伸試驗(yàn) \n
一、金屬線材拉伸試驗(yàn) \n
二、金屬管材拉伸試驗(yàn) \n
三、鋼絲繩和鋼絞線拉伸試驗(yàn) \n
模塊六拉伸試樣斷口評(píng)定和拉伸試驗(yàn) \n
結(jié)果的處理 \n
一、拉伸試樣斷口評(píng)定 \n
二、影響拉伸試驗(yàn)結(jié)果的因素 \n
三、拉伸試驗(yàn)結(jié)果的修約與處理 \n
四、不同國家金屬拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的 \n
比較 \n
單元小結(jié) \n
綜合訓(xùn)練 \n
第二單元金屬在其他靜載荷下的 \n
力學(xué)性能 \n
模塊一壓縮試驗(yàn) \n
一、壓縮試驗(yàn)的特點(diǎn) \n
二、金屬室溫單向壓縮試驗(yàn)主要力學(xué) \n
性能指標(biāo) \n
三、金屬室溫單向壓縮試驗(yàn) \n
模塊二金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn) \n
一、金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)的特點(diǎn) \n
二、金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)的原理 \n
及過程 \n
三、金屬彎曲力學(xué)性能的確定 \n
模塊三金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) \n
一、金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的特點(diǎn) \n
二、金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的原理及過程 \n
三、金屬扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能指標(biāo) \n
模塊四金屬缺口試樣靜載荷試驗(yàn) \n
一、缺口效應(yīng) \n
二、缺口試樣靜拉伸試驗(yàn) \n
三、缺口試樣靜彎曲試驗(yàn) \n
模塊五金屬硬度試驗(yàn) \n
一、硬度及硬度試驗(yàn)的特點(diǎn) \n
二、布氏硬度試驗(yàn) \n
三、洛氏硬度試驗(yàn) \n
四、 維氏硬度試驗(yàn) \n
五、 顯微硬度試驗(yàn) \n
六、其他硬度試驗(yàn) \n
單元小結(jié) \n
綜合訓(xùn)練 \n
第三單元金屬在沖擊載荷下的 \n
力學(xué)性能 \n
模塊一沖擊載荷和沖擊韌性 \n
一、沖擊載荷 \n
二、沖擊韌性 \n
模塊二沖擊試驗(yàn) \n
一、沖擊試樣 \n
二、一次擺錘沖擊試驗(yàn)原理 \n
三、一次擺錘沖擊試驗(yàn) \n
四、小能量多次沖擊試驗(yàn) \n
模塊三低溫脆性 \n
一、金屬的冷脆現(xiàn)象 \n
二、金屬韌脆轉(zhuǎn)變溫度的測定 \n
三、影響金屬韌脆轉(zhuǎn)變溫度的因素 \n
單元小結(jié) \n
綜合訓(xùn)練 \n
金屬力學(xué)性能第2版目錄第四單元金屬的斷裂與斷裂韌度 \n
模塊一金屬的斷裂 \n
一、金屬斷裂的類型 \n
二、金屬的斷裂機(jī)制 \n
模塊二金屬的斷裂韌度 \n
一、裂紋尖端的應(yīng)力場 \n
二、斷裂韌度KⅠC和斷裂K判據(jù) \n
三、影響斷裂韌度KⅠC的因素 \n
四、斷裂韌度KⅠC的測試 \n
五、斷裂韌度KⅠC的應(yīng)用 \n
單元小結(jié) \n
綜合訓(xùn)練 \n
第五單元金屬的疲勞 \n
模塊一金屬疲勞現(xiàn)象 \n
一、變動(dòng)載荷和循環(huán)應(yīng)力 \n
二、金屬疲勞的概念與分類 \n
三、金屬疲勞斷口 \n
模塊二S-N曲線和疲勞極限 \n
一、S-N曲線 \n
二、疲勞極限 \n
三、疲勞極限與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系 \n
四、金屬疲勞試驗(yàn) \n
模塊三其他類型的疲勞 \n
一、低周疲勞 \n
二、熱疲勞 \n
模塊四提高金屬抗疲勞破壞的途徑 \n
一、 合理進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) \n
二、改善工件表面狀態(tài) \n
三、表面強(qiáng)化 \n
四、改善材料材質(zhì) \n
單元小結(jié) \n
綜合訓(xùn)練 \n
第六單元金屬在環(huán)境介質(zhì)作用下的 \n
力學(xué)性能 \n
模塊一應(yīng)力腐蝕 \n
一、應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象 \n
二、應(yīng)力腐蝕的斷裂特征 \n
三、應(yīng)力腐蝕抗力指標(biāo)及測試方法 \n
四、提高應(yīng)力腐蝕抗力的措施 \n
模塊二氫脆 \n
一、氫的來源和氫脆的特點(diǎn) \n
二、氫脆斷裂機(jī)理及防止措施 \n
模塊三腐蝕疲勞 \n
一、腐蝕疲勞及其基本規(guī)律 \n
二、腐蝕疲勞機(jī)理及斷口特征 \n
三、防止腐蝕疲勞的措施 \n
單元小結(jié) \n
綜合訓(xùn)練 \n
第七單元金屬的磨損 \n
模塊一金屬磨損的概念 \n
模塊二金屬的磨損類型 \n
一、黏著磨損 \n
二、磨料磨損 \n
三、腐蝕磨損 \n
四、微動(dòng)磨損 \n
模塊三金屬的磨損試驗(yàn) \n
一、磨損試驗(yàn)的種類 \n
二、常用的磨損試驗(yàn) \n
三、磨損量測量 \n
模塊四金屬的接觸疲勞 \n
一、接觸疲勞現(xiàn)象 \n
二、接觸疲勞試驗(yàn) \n
三、影響接觸疲勞壽命的若干因素 \n
單元小結(jié) \n
綜合訓(xùn)練 \n
第八單元金屬高溫力學(xué)性能 \n
模塊一金屬的蠕變 \n
一、金屬材料在高溫下力學(xué)性能的特點(diǎn) \n
二、金屬蠕變現(xiàn)象 \n
三、蠕變變形機(jī)制 \n
模塊二金屬高溫力學(xué)性能指標(biāo) \n
一、蠕變極限 \n
二、持久強(qiáng)度 \n
三、松弛穩(wěn)定性及其指標(biāo) \n
模塊三其他高溫力學(xué)性能 \n
一、高溫短時(shí)拉伸性能 \n
二、高溫硬度 \n
模塊四影響金屬高溫力學(xué)性能的因素 \n
一、合金化學(xué)成分的影響 \n
二、金屬冶煉工藝 \n
三、熱處理工藝 \n
四、晶粒度 \n
單元小結(jié) \n
綜合訓(xùn)練 \n
第九單元金屬工藝性能試驗(yàn) \n
模塊一金屬彎曲試驗(yàn) \n
一、金屬彎曲試驗(yàn)及其工程意義 \n
二、試樣 \n
三、試驗(yàn)方法 \n
模塊二金屬杯突試驗(yàn) \n
一、金屬杯突試驗(yàn)及其工程意義 \n
二、試樣 \n
三、試驗(yàn)方法 \n
四、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 \n
模塊三金屬頂鍛試驗(yàn) \n
一、金屬頂鍛試驗(yàn)及其工程意義 \n
二、試樣 \n
三、試驗(yàn)方法 \n
模塊四金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) \n
一、金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)及其工程意義 \n
二、試樣 \n
三、試驗(yàn)方法 \n
模塊五金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn) \n
一、金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn)及其工程意義 \n
二、試樣 \n
三、試驗(yàn)方法 \n
四、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 \n
模塊六金屬管工藝試驗(yàn) \n
一、金屬管擴(kuò)口試驗(yàn) \n
二、金屬管彎曲試驗(yàn) \n
三、金屬管壓扁試驗(yàn) \n
單元小結(jié) \n
綜合訓(xùn)練 \n
附錄 \n
附錄A平面布氏硬度值計(jì)算表 \n
附錄B金屬力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)（部分） \n
附錄C金屬常溫單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果記錄單 \n
附錄D金屬力學(xué)性能檢測報(bào)告(示例) \n
附錄E本書主要力學(xué)性能表征指標(biāo)一覽表 \n
參考文獻(xiàn)