電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與品質管理

項目1 準備工藝 1
學習導入 1
項目分析 1
任務1.1 元器件與元器件引腳成形 2
任務提出 2
學習導航 2
相關知識 2
1.1.1 常用的電子元器件 3
1.1.2 常用元器件的檢測 29
1.1.3 電子元器件的引腳成形 33
任務實施 37
任務1.2 導線與導線預加工 38
任務提出 38
學習導航 38
相關知識 38
1.2.1　電子產(chǎn)品中常用的導線 38
1.2.2 絕緣導線的加工工藝 39
任務實施 42
任務1.3 印制板與印制板加工工藝 43
任務提出 43
學習導航 43
相關知識 43
1.3.1　印制板及基材的種類 43
1.3.2 印制板的制作過程和測試 45
任務實施 51
項目小結 52
習題1 52

項目2 裝接工藝 53
學習導入 53
項目分析 53
任務2.1 焊接工藝 54
任務提出 54
學習導航 54
相關知識 54
2.1.1 焊接的基礎知識 54
2.1.2 手工焊接技術 55
2.1.3 波峰焊設備與工藝 66
2.1.4 再流焊設備與工藝 70
2.1.5 無鉛焊接技術 91
任務實施 96
任務2.2 電子產(chǎn)品總裝 97
任務提出 97
學習導航 97
相關知識 97
2.2.1 電子產(chǎn)品總裝工藝 97
2.2.2 常見的其他裝配工藝 102
任務實施 105
項目小結 106
習題2 106

項目3 調試與檢驗工藝 107
學習導入 107
項目分析 107
任務3.1 電子產(chǎn)品調試工藝準備 108
任務提出 108
學習導航 108
相關知識 108
3.1.1 調試工藝方案的制定 108
3.1.2 調試平臺的搭建 109
任務實施 111
任務3.2 電子產(chǎn)品調試 112
任務提出 112
學習導航 112
相關知識 112
3.2.1 單元調試工藝過程 112
3.2.2 整機調試工藝過程 121
任務實施 124
任務3.3 電子產(chǎn)品檢驗 125
任務提出 125
學習導航 125
相關知識 125
3.3.1 檢驗的概念、分類及過程 125
3.3.2 整機檢驗 126
3.3.3 故障檢修的工藝流程 129
3.3.4 包裝工藝 130
任務實施 132
項目小結 133
習題3 133

項目4 電子產(chǎn)品工藝文件的識讀與編制 134
學習導入 134
項目分析 134
任務4.1 電子產(chǎn)品工藝文件的識讀 135
任務提出 135
學習導航 135
相關知識 135
4.1.1 電子產(chǎn)品工藝文件的內容 135
4.1.2 電子產(chǎn)品工藝文件格式示例 138
任務實施 146
任務4.2 電子產(chǎn)品工藝文件的編制 147
任務提出 147
學習導航 147
相關知識 147
4.2.1 工藝文件的編制依據(jù)、原則與要求 147
4.2.2 工藝文件的編制示例 148
任務實施 151
任務4.3 電子產(chǎn)品工藝文件標準化管理 152
任務提出 152
學習導航 152
相關知識 152
4.3.1 標準的概念與分類 152
4.3.2 工藝文件標準化管理的目的與要求 154
任務實施 156
項目小結 157
習題4 157

項目5 電子產(chǎn)品質量管理與生產(chǎn)管理 158
學習導入 158
項目分析 158
任務5.1 電子產(chǎn)品質量管理 159
任務提出 159
學習導航 159
相關知識 159
5.1.1 電子產(chǎn)品質量管理分類及影響因素 159
5.1.2 ISO 9000質量管理體系 162
任務實施 164
任務5.2 電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理 165
任務提出 165
學習導航 165
相關知識 165
5.2.1　工藝管理的概念和組織機構 165
5.2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理 166
任務實施 169
項目小結 170
習題5 170
參考文獻 171