容積式余壓回收設(shè)備與系統(tǒng)節(jié)能

定　價(jià)：￥128.00

作　者：	鄧建強(qiáng)，葉芳華，曹崢，劉凱
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787122438508	出版時(shí)間：	2024-01-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	1	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　《容積式余壓回收設(shè)備與系統(tǒng)節(jié)能》從余壓回收設(shè)備和余壓回收系統(tǒng)兩個(gè)層面，介紹作者課題組在液體余壓回收利用領(lǐng)域的研究進(jìn)展。在設(shè)備層面，主要闡述旋轉(zhuǎn)式壓力交換器的內(nèi)部流動(dòng)特性、自驅(qū)動(dòng)性能、流動(dòng)控制技術(shù)以及孔道內(nèi)壓力波動(dòng)特性，并介紹新型盤式和旋葉式壓力交換結(jié)構(gòu)。在系統(tǒng)層面，主要講述熱功耦合回收網(wǎng)絡(luò)集成方法、余壓回收設(shè)備管網(wǎng)系統(tǒng)耦合仿真以及熱膜耦合制水系統(tǒng)等方面的研究進(jìn)展。本書可作為能源化工等相關(guān)專業(yè)研究生的學(xué)習(xí)用書或師生的參考書，也可供從事余壓回收及相關(guān)領(lǐng)域的科研與工程技術(shù)人員閱讀參考。

作者簡介

　　鄧建強(qiáng)，西安交通大學(xué)化工學(xué)院，教授、博導(dǎo)，西安交通大學(xué)化工學(xué)院過程裝備與控制工程系教授、博士生導(dǎo)師。曾任無錫小天鵝家電有限公司副總經(jīng)理，曾在清華大學(xué)動(dòng)力工程與工程熱物理系做博士后研究，曾在倫敦帝國理工學(xué)院作訪問學(xué)者，曾在榆林學(xué)院化學(xué)與化工學(xué)院掛職執(zhí)行院長，曾在西交大學(xué)生就業(yè)指導(dǎo)中心掛職副主任。在西安交通大學(xué)，歷任講師、副教授、教授。在國內(nèi)外期刊、會(huì)議發(fā)表論文140余篇，授權(quán)專利16項(xiàng)，主持國家自然科學(xué)基金面上項(xiàng)目4項(xiàng)、國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃子課題1項(xiàng)，以及博士點(diǎn)基金、陜西省科學(xué)技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目、中央高等學(xué)?；究蒲薪?jīng)費(fèi)和多項(xiàng)工業(yè)領(lǐng)域課題。國家自然科學(xué)基金的同行評議專家、學(xué)位中心學(xué)位論文通訊評議專家和中國博士后科學(xué)基金評審專家，制冷學(xué)會(huì)高*級會(huì)員。2009年作為主編曾出版“化工工藝學(xué)”教材（北京大學(xué)出版社），每年主講兩門本科生課程和一門研究生課程。曾主持2018年度校級本科實(shí)踐教學(xué)改革研究專項(xiàng)項(xiàng)目“工科課外創(chuàng)新實(shí)踐活動(dòng)教學(xué)指導(dǎo)方法研究”，授課團(tuán)隊(duì)承擔(dān)結(jié)題了校級教改課題“過程裝備現(xiàn)代制造工藝學(xué)的網(wǎng)絡(luò)視頻教學(xué)模式研究”等教改研究工作。2006授課至今：過程裝備現(xiàn)代制造工藝學(xué)，本科生，每年40、32學(xué)時(shí)不等；2007授課至今：化工工藝學(xué)，授課對象：本科生，每年48、40、32學(xué)時(shí)不等；2012授課至今：專業(yè)前沿技術(shù)講座，授課對象：本科生，每年4學(xué)時(shí)；2018授課至今：現(xiàn)代煤化工與高端裝備制造，授課對象：研究生，每年20學(xué)時(shí)。

圖書目錄

1緒論001
1.1余壓回收設(shè)備的提出001
1.2余壓回收設(shè)備的分類002
1.2.1透平式壓力能回收設(shè)備002
1.2.2容積式壓力能回收設(shè)備003
1.3余壓回收設(shè)備典型應(yīng)用工藝004
1.4余壓回收設(shè)備的發(fā)展趨勢006
參考文獻(xiàn)007
2旋轉(zhuǎn)式壓力交換器008
2.1結(jié)構(gòu)與工作原理008
2.2數(shù)值計(jì)算模型009
2.2.1物理模型009
2.2.2基本假設(shè)010
2.2.3網(wǎng)格劃分010
2.2.4控制方程011
2.2.5湍流模型012
2.2.6邊界條件與初始條件012
2.2.7求解器設(shè)置013
2.3內(nèi)部流動(dòng)特性014
2.3.1孔道內(nèi)部流體摻混014
2.3.2孔道內(nèi)部流體流線016
2.3.3孔道內(nèi)部流體流型017
2.3.4孔道內(nèi)部旋渦的形成與發(fā)展026
2.3.5孔道內(nèi)部旋流的形成與發(fā)展029
2.4設(shè)備參數(shù)對孔道流場結(jié)構(gòu)的影響031
2.4.1進(jìn)流流量的影響031
2.4.2轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響035
2.4.3孔道長度的影響039
2.4.4孔道截面形狀的影響044
2.4.5配流盤結(jié)構(gòu)形狀的影響046
2.5本章小結(jié)050
參考文獻(xiàn)052
3旋轉(zhuǎn)式壓力交換器自驅(qū)性能053
3.1SDRPE的結(jié)構(gòu)與工作原理053
3.2數(shù)值計(jì)算模型055
3.3設(shè)備工作性能065
3.3.1自驅(qū)動(dòng)特性065
3.3.2摻混特性068
3.3.3壓力交換特性071
3.4結(jié)構(gòu)參數(shù)對工作性能的影響073
3.4.1主次結(jié)構(gòu)參數(shù)分析074
3.4.2轉(zhuǎn)子長度的影響077
3.4.3端蓋通道覆蓋孔道個(gè)數(shù)的影響082
3.4.4螺旋升角的影響084
3.4.5結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響規(guī)律總結(jié)090
3.5操作參數(shù)對工作性能的影響091
3.5.1進(jìn)流速度的影響091
3.5.2高壓進(jìn)流壓力與鹽分濃度的影響095
3.6本章小結(jié)095
參考文獻(xiàn)097
4可視化實(shí)驗(yàn)與流動(dòng)控制技術(shù)098
4.1旋轉(zhuǎn)式壓力交換器可視化實(shí)驗(yàn)098
4.1.1可視化實(shí)驗(yàn)設(shè)備與系統(tǒng)098
4.1.2孔道內(nèi)部的流場結(jié)構(gòu)108
4.2有限通道內(nèi)分隔板流動(dòng)控制技術(shù)115
4.2.1尾跡渦脫落特性分析116
4.2.2尾跡區(qū)時(shí)均特性分析119
4.3孔道內(nèi)分隔板流動(dòng)控制技術(shù)125
4.3.1分隔板對入口效應(yīng)的影響127
4.3.2分隔板對旋流的影響130
4.4本章小結(jié)133
參考文獻(xiàn)134
5壓力波動(dòng)與壓力波傳播136
5.1孔道內(nèi)壓力波的傳播特性136
5.1.1孔道內(nèi)壓力波流動(dòng)模型136
5.1.2單孔道內(nèi)壓力波傳播特性148
5.2基于壓力波的強(qiáng)化增壓特性168
5.2.1流體動(dòng)力學(xué)控制方程169
5.2.2一維有壓瞬變流動(dòng)模型172
5.2.3自增壓波系分析應(yīng)用174
5.3本章小結(jié)181
參考文獻(xiàn)181
6新型壓力交換結(jié)構(gòu)182
6.1盤式壓力交換結(jié)構(gòu)182
6.1.1結(jié)構(gòu)與工作原理183
6.1.2數(shù)值計(jì)算模型184
6.1.3內(nèi)部流場分布185
6.1.4流體摻混性能187
6.1.5壓力能交換性能189
6.1.6非平衡進(jìn)流190
6.2旋葉式壓力交換結(jié)構(gòu)191
6.2.1結(jié)構(gòu)與工作原理191
6.2.2葉片貼緊性能194
6.2.3能量回收效率198
6.2.4解析網(wǎng)格技術(shù)204
6.2.5數(shù)值計(jì)算模型215
6.2.6內(nèi)部流動(dòng)特性221
6.2.7進(jìn)出口管道優(yōu)化231
6.2.8設(shè)備參數(shù)優(yōu)化237
6.3本章小結(jié)240
參考文獻(xiàn)241
7新型余壓回收網(wǎng)絡(luò)及系統(tǒng)242
7.1熱功耦合回收網(wǎng)絡(luò)242
7.1.1夾點(diǎn)理論的應(yīng)用242
7.1.2熱功耦合回收網(wǎng)絡(luò)集成方法246
7.1.3網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建中的應(yīng)用因素251
7.1.4低溫甲醇洗工藝流程改造253
7.2余壓回收設(shè)備管網(wǎng)系統(tǒng)耦合仿真261
7.2.1管道流動(dòng)的特征線求解方法262
7.2.2設(shè)備管網(wǎng)系統(tǒng)模型建立265
7.2.3跨維數(shù)的直接耦合模擬方法266
7.2.4定常條件下的耦合計(jì)算結(jié)果269
7.2.5瞬變工況對管線壓力特性的影響271
7.3熱膜耦合制水系統(tǒng)275
7.3.1耦合系統(tǒng)設(shè)計(jì)275
7.3.2系統(tǒng)過程建模277
7.3.3計(jì)算模型驗(yàn)證280
7.3.4計(jì)算結(jié)果分析284
7.4本章小結(jié)291
參考文獻(xiàn)291