PDM/PLM及應用系統(tǒng)集成技術

定　價：￥119.00

作　者：	李少波劉丹
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111752172	出版時間：	2024-05-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	16開	頁數(shù)：		字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書全面匯集了作者在產(chǎn)品生命周期管理領域的研究成果及企業(yè)工程實踐項目實施經(jīng)驗，以產(chǎn)品生命周期管理為核心，系統(tǒng)闡述了PDM／PLM系統(tǒng)的關鍵支撐技術、PLM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理、PDM／PLM系統(tǒng)的主要功能、PLM的實施方法，以及產(chǎn)品生命周期中的應用系統(tǒng)集成技術。本書可作為機械工程、計算機科學等相關領域的工程技術人員和科研人員的實用工具書，也可以作為智能制造專業(yè)本科生、研究生的相關課程用書及教學參考書。

作者簡介

　　李少波，男，中共黨員，工學博士，二級教授?，F(xiàn)任貴州理工學院黨委委員、副院長，貴州大學、中國科學院大學博士研究生導師。入選斯坦福大學發(fā)布的人工智能&圖像處理領域“2022全球前2%年度影響力科學家”、新世紀優(yōu)秀人才、貴州省“十”層次創(chuàng)新型人才等。長期致力于大數(shù)據(jù)、智能制造領域研究，促進大數(shù)據(jù)與制造業(yè)深度融合，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。近5年主持承擔科研項目20余項，發(fā)表論文180余篇，獲授權(quán)發(fā)明專利40余件。劉丹，女，中共黨員，工學博士，副教授，碩士生導師，致力于產(chǎn)品建模、知識管理、智能制造領域研究。現(xiàn)就職于貴州大學現(xiàn)代制造技術重點實驗室，長期講授貴州大學現(xiàn)代制造技術重點實驗室、機械工程學院本科生及研究生《PDM/PLM技術及應用》課程。主持省級教改項目1項，主持和參與科研項目10余項，發(fā)表論文30余篇。

圖書目錄

前言
第1章概論1
1.1 PDM/PLM技術產(chǎn)生的背景1
1.2 PDM的定義和內(nèi)涵8
1.2.1 PDM的定義8
1.2.2 PDM的內(nèi)涵9
1.3 PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)和功能10
1.3.1 PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)10
1.3.2 PDM系統(tǒng)的功能12
1.4 PDM的發(fā)展歷程和演化14
1.4.1 PDM的發(fā)展歷程14
1.4.2 PDM的演化16
1.5 產(chǎn)品生命周期的階段劃分和解決方案19
1.5.1 產(chǎn)品生命周期的階段劃分19
1.5.2 產(chǎn)品生命周期解決方案——PLM24
1.6 PLM與PDM25
1.6.1 PLM的概念和內(nèi)涵25
1.6.2 PLM與PDM的關系27
1.7 PLM系統(tǒng)的技術體系和軟件架構(gòu)28
1.7.1 PLM系統(tǒng)的技術體系28
1.7.2 PLM系統(tǒng)的軟件架構(gòu)31
1.8 PLM系統(tǒng)的核心功能和核心作用33
1.8.1 PLM系統(tǒng)的核心功能33
1.8.2 PLM系統(tǒng)的核心作用34
1.9 PLM的發(fā)展趨勢34
第2章 PDM/PLM系統(tǒng)的關鍵支撐技術46
2.1 制造企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理標準化技術46
2.1.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)接口與交換標準47
2.1.2 產(chǎn)品資源描述和共享標準55
2.1.3 PDM/PLM系統(tǒng)開發(fā)相關標準62
2.1.4 PDM/PLM系統(tǒng)實施相關標準63
2.2 PDM編碼技術63
2.2.1 PDM中信息分類編碼的意義63
2.2.2 零部件編碼原則64
2.2.3 零部件編碼的類型65
2.2.4 面向PDM的零部件編碼技術66
2.3 產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)模型70
2.3.1 概述70
2.3.2 產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)模型構(gòu)建技術71
2.3.3 面向?qū)ο蟮漠a(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)模型74
2.3.4 面向PLM的產(chǎn)品對象模型75
2.3.5 面向PLM的組織對象模型90
2.3.6 面向PLM的過程對象模型93
2.4 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的存儲管理95
2.4.1 電子倉庫95
2.4.2 物理數(shù)據(jù)的存儲方式98
2.5 PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)99
2.5.1 基于C/S結(jié)構(gòu)的PDM系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)99
2.5.2 基于C/B/S結(jié)構(gòu)的PDM系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)100
第3章 PLM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理103
3.1 概述103
3.1.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)對象的版本與版次103
3.1.2 物料清單105
3.2 產(chǎn)品設計生命周期的數(shù)據(jù)管理110
3.2.1 產(chǎn)品需求數(shù)據(jù)管理111
3.2.2 產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)管理115
3.3 產(chǎn)品制造生命周期的數(shù)據(jù)管理126
3.3.1 產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)管理127
3.3.2 產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)管理132
3.4 產(chǎn)品使用生命周期的數(shù)據(jù)管理133
3.4.1 產(chǎn)品使用生命周期階段數(shù)據(jù)的主要內(nèi)容135
3.4.2 產(chǎn)品使用生命周期數(shù)據(jù)組織結(jié)構(gòu)模型136
3.4.3 產(chǎn)品使用生命周期以BOM為核心的集成管理框架138
第4章 PDM/PLM系統(tǒng)的主要功能142
4.1 概述142
4.2 PLM系統(tǒng)的通用功能144
4.2.1 文檔管理功能144
4.2.2 零部件管理功能156
4.2.3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理功能160
4.2.4 項目管理功能164
4.2.5 產(chǎn)品開發(fā)過程管理功能167
4.3 PLM系統(tǒng)的其他功能173
4.3.1 系統(tǒng)工程與需求管理功能173
4.3.2 制造管理功能176
4.3.3 維護管理功能177
4.4 基于PLM的產(chǎn)品開發(fā)流程181
4.4.1 項目準備181
4.4.2 方案設計183
4.4.3 總體設計189
4.4.4 詳細設計191
第5章 PLM的實施方法197
5.1 概述197
5.2 PLM實施的需求、目標及效益分析198
5.2.1 企業(yè)需求挖掘199
5.2.2 企業(yè)實施的目標199
5.2.3 PLM的效益評價200
5.3 PLM系統(tǒng)的選型202
5.3.1 PLM系統(tǒng)選型要考慮的因素202
5.3.2 PLM系統(tǒng)選型原則204
5.3.3 PLM系統(tǒng)選型步驟205
5.4 PLM系統(tǒng)實施的特點、原則和步驟207
5.4.1 PLM系統(tǒng)的實施特點207
5.4.2 PLM系統(tǒng)的實施原則208
5.4.3 PLM系統(tǒng)的實施步驟209
5.5 PLM應用成熟度分析214
5.6 典型行業(yè)PLM需求要點分析220
5.6.1 專用設備制造行業(yè)PLM需求要點分析220
5.6.2 電子行業(yè)PLM需求要點分析221
5.6.3 汽車制造行業(yè)PLM需求要點分析222
5.6.4 船舶行業(yè)PLM需求要點分析225
5.6.5 軌道交通行業(yè)PLM需求要點分析228
第6章產(chǎn)品生命周期中的應用系統(tǒng)集成技術230
6.1 概述230
6.2 PLM與CAx系統(tǒng)的集成231
6.2.1 PLM與CAx系統(tǒng)的集成模式231
6.2.2 PLM與CAD的集成232
6.2.3 PLM與CAPP的集成235
6.2.4 PLM與CAM的集成236
6.3 PLM與ERP、MES系統(tǒng)的集成237
6.3.1 PLM與ERP、MES集成的必要性分析237
6.3.2 PLM與ERP、MES的集成模式238
6.3.3 PLM與ERP的集成239
6.3.4 PLM與MES的集成245
參考文獻248