圖解可視化6S標準實施速查手冊

定　價：￥59.00

作　者：	周玲燕
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111767503	出版時間：	2024-11-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	32開	頁數(shù)：		字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　本手冊是在作者服務(wù)的數(shù)百家企業(yè)現(xiàn)場實戰(zhàn)案例的基礎(chǔ)上，對真實案例進行了深入分析、總結(jié)，整理出的有效推行 6S 管理活動實施的標準、方法、步驟和工具。全書共 13 章，包括 6S 的起源與發(fā)展、推進 6S 的常用工具、現(xiàn)場布局規(guī)劃設(shè)計、線條規(guī)劃標準、廠區(qū)規(guī)劃標準、生產(chǎn)車間標準、倉庫實施標準、辦公區(qū)域標準、安全實施標準、看板管理設(shè)計樣式、視覺形象設(shè)計、持續(xù)管理、企業(yè) 6S 實施案例等內(nèi)容。手冊通過簡潔的語言、大量的現(xiàn)場圖片和真實的實戰(zhàn)案例講解 6S 實施標準，即使是初入行的讀者也可以低成本、高標準、簡單化地完成 6S 的推行。本手冊適合制造類企業(yè)的班組長、車間主任、生產(chǎn)主管閱讀，以及制造業(yè)、服務(wù)業(yè)的管理者和咨詢顧問等使用。

作者簡介

　　周玲燕，精益6S落地實戰(zhàn)咨詢師、6S高級顧問，具有十多年企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗，從事6S咨詢、精益規(guī)劃實踐與項目管理，先后為近百家企業(yè)指導(dǎo)現(xiàn)場6S、現(xiàn)場精益規(guī)劃、精細化管理升級、內(nèi)訓、團隊提升培訓、人力資源規(guī)劃、品質(zhì)管理提升、PMC系統(tǒng)規(guī)劃等。

圖書目錄

前言
第 1 章　6S 的起源與發(fā)展　/ 001
1.1 6S 的來源及含義　/ 002
1.2　整理整頓的由來　/ 003
1.3　清掃的由來　/ 004
1.4　清潔的由來　/ 005
1.5　素養(yǎng)的由來　/ 0061.6　安全的由來　/ 007
1.7 6S 的延伸　/ 008
1.8　劃線的起源　/ 009
1.9 限高線的起源　/ 010
1.10　形象標示的廣泛應(yīng)用　/ 011
1.11　推行 6S 的八大益處　/ 012
第 2 章　推進 6S 的常用工具　/ 015
2.1　紅牌作戰(zhàn)　/ 016
2.2　定點攝影　/ 017
2.3 “洗澡”運動　/ 021
2.4 PDCA 循環(huán)　/ 023
2.5 5W2H（七問法）　/ 025
2.6　目視管理　/ 026
2.7　看板管理　/ 027
2.8　形跡管理　/ 029
第 3 章　現(xiàn)場布局規(guī)劃設(shè)計　/ 031
3.1　車間布局五步法　/ 032
3.2　有序的布局路線設(shè)計圖　/ 032
3.3　亂流的路線圖　/ 034
3.4　車間“字形”布局設(shè)計　/ 036
3.5　生產(chǎn)線“圖形”布局設(shè)計　/ 036
3.6　有序的機械廠車間布局案例　/ 038
3.7　有序的數(shù)控車間布局案例　/ 039
3.8　有序的裝配車間布局案例　/ 040
第 4 章　線條規(guī)劃標準　/ 041
4.1 6S 劃線的種類及適合場景　/ 042
4.2　工廠外圍道路線標準　/ 042
4.3　車間通道線標準　/ 045
4.4　車間斑馬線標準　/ 046
4.5 L 角定位線標準　/ 048
4.6　物料存放定位線標準　/ 050
4.7　物流車定位線標準　/ 052
4.8　防撞警示線標準　/ 054
4.9　建筑物防撞警示線標準　/ 054
4.10　防堵線標準　/ 055
4.11　消防設(shè)施禁止線標準　/ 057
4.12　電控箱禁止線標準　/ 058
4.13　劃線工具準備清單　/ 058
第 5 章　廠區(qū)規(guī)劃標準　/ 061
5.1　廠區(qū)規(guī)劃八大要點　/ 062
5.2　廠區(qū)目視化　/ 062
5.3　廠區(qū)門口防堵線標準　/ 064
5.4　廠區(qū)道路線標準　/ 065
5.5　廠區(qū)綜合指示牌　/ 067
5.6　廠房編號標準例　/ 069
5.7　廠外墻標識　/ 073
5.8　井蓋目視化顏色基準　/ 076
5.9　井蓋目視化標準　/ 076
5.10　路沿目視化標準　/ 077
5.11　停車位劃線標準　/ 079
5.12　停車區(qū)標示牌標準　/ 081
5.13　廠區(qū)綠化標示牌與修剪維護　　標準　/ 083
5.14　廠區(qū)垃圾桶目視化標準　/ 086
5.15　廠區(qū)宣傳欄設(shè)置　/ 089
5.16　緊急疏散集合點標準　/ 091
第 6 章　生產(chǎn)車間標準　/ 093
6.1　車間員工著裝規(guī)范　/ 094
6.2　車間道路和斑馬線標準　/ 09
46.3　車間地面通道標示方式　/ 095
6.4　車間地面導(dǎo)向標示方式　/ 096
6.5　車間物品區(qū)域標示方式　/ 096
6.6　車間建筑防撞目視方式　/ 097
6.7　物流車定位線標準　/ 099
6.8　清潔工具及其放置標準　/ 099
6.9　垃圾桶設(shè)置標準　/ 100
6.10　工具放置標準與標示　/ 102
6.11　常用作業(yè)臺制作規(guī)范　/ 105
6.12　作業(yè)區(qū)的定位標示方式　/ 11
16.13　工序名稱標示方式　/ 114
6.14　工裝模具標示方式　/ 116
6.15　物料定位線標準與標示　/ 119
6.16　設(shè)備設(shè)施目視化標示方式　/ 122
6.17　作業(yè)文件目視化設(shè)置方式　/ 128
6.18　物料車制作規(guī)范　/ 132
6.19　實操道場設(shè)置方式　/ 136
6.20　車間員工休息區(qū)設(shè)置方式　/ 137
6.21　車間飲水區(qū)定位標示方式　/ 141
6.22　車間人員茶杯放置方式　/ 143
6.23　車間衛(wèi)生間標示方式　/ 144
第 7 章　倉庫實施標準　/ 149
7.1　倉庫門牌標示方式　/ 150
7.2　倉庫區(qū)域名稱標示方式　/ 151
7.3　貨架看板設(shè)計規(guī)范　/ 152
7.4　貨架編號標示方式　/ 152
7.5　物料現(xiàn)況標示方式　/ 154
7.6　庫位標示方式　/ 155
7.7　物料擺放規(guī)范要求　/ 157
7.8　物料放置區(qū)標示方法　/ 159
7.9　物料堆放限高標示方法　/ 159
7.10　倉庫責任管理目視化方法　/ 160
7.11　倉庫宣傳標語目視化設(shè)計　/ 161
7.12　倉庫管理流程目視化設(shè)計　/ 162
7.13　倉庫管理制度目視化設(shè)計　/ 163
第 8 章　辦公區(qū)域標準　/ 167
8.1　辦公人員著裝標準　/ 168
8.2　辦公區(qū)門牌標示方式　/ 169
8.3　崗位牌標示方式　/ 173
8.4　辦公桌面物品定位方式　/ 175
8.5　文件狀態(tài)標示方式　/ 177
8.6　抽屜柜分類標示方式和抽屜隔板分類　/ 178
8.7　文件柜標示方式　/ 180
8.8　電梯標示方式　/ 181
8.9　空調(diào)標示方式　/ 182
8.10　辦公設(shè)施標示方式　/ 184
8.11　燈開關(guān)標示方式　/ 186
8.12　衛(wèi)生間標示方式　/ 186
8.13　電話機標示方式　/ 188
8.14　雨傘收納方式　/ 189
8.15　清潔工具放置方式　/ 190
8.16　辦公區(qū)綠植定位方式　/ 190
8.17　樓梯臺階標示方式　/ 192
8.18　垃圾桶定位方式　/ 192
第 9 章　安全實施標準　/ 195
9.1　安全色使用標準　/ 196
9.2　廠區(qū)道路安全指示設(shè)置　　方式　/ 196
9.3　消防設(shè)施目視化　/ 198
9.4　電控箱安全標示方式　/ 203
9.5　防護圍欄設(shè)置方式　/ 206
9.6　安全隔離網(wǎng)設(shè)置方式　/ 209
9.7　防撞安全設(shè)置方式　/ 210
9.8　車間通道限高標示方式　/ 212
9.9　電梯安全標示方式　/ 214
9.10　消防通道導(dǎo)向標示方式　/ 216
9.11　緊急燈設(shè)置方式　/ 217
9.12　消防疏散圖目視化　/ 218
9.13　行車安全標示方式　/ 220
9.14　設(shè)備安全設(shè)置方式　/ 222
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