3DEXPERIENCE DELMIA數(shù)字化加工與仿真教程

定　價：￥59.00

作　者：	李洪丞鄭太雄祿盛等
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111772934	出版時間：	2025-03-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	16開	頁數(shù)：		字數(shù)：

內容簡介

　　3DEXPERIENCE DELMIA是達索系統(tǒng)公司開發(fā)的一款數(shù)字化加工和仿真軟件，可為制造企業(yè)提供全面的數(shù)字化制造解決方案，是目前眾多行業(yè)數(shù)字化轉型和優(yōu)化生產的關鍵工具。本書分5章，第1章和第2章介紹了3DEXPERIENCE DELMIA 軟件的基本結構、界面元素、工作區(qū)域、菜單欄、工具欄，可幫助讀者建立系統(tǒng)學習3DEXPERIENCE DELMIA的框架；第3～5章通過數(shù)字化車削加工與仿真、數(shù)字化銑削加工與仿真、數(shù)字化多軸數(shù)控加工與仿真三個案例，深入介紹了3DEXPERIENCE DELMIA 軟件的操作流程和實現(xiàn)方法。書中案例提供了詳細的操作步驟和截圖，并配以清晰的說明，方便讀者掌握軟件的操作方法，以及深入理解數(shù)字化加工與仿真的整體知識體系。本書可供制造業(yè)領域的工程技術人員使用，也可供機械、工業(yè)設計等專業(yè)的師生參考，還可供對數(shù)字化加工與仿真技術有興趣的自學者閱讀。

作者簡介

　　李洪丞，從事零碳智能工廠、低碳制造工藝與裝備、大數(shù)據(jù)驅動的智能控制的研究工作，主持國家重點研發(fā)子課題、國家自然科學基金、重慶市重點項目等10余項，授權發(fā)明專利10余項、參與制定國家/行業(yè)標準3項，獲中國機械工業(yè)技術發(fā)明獎二等獎。

圖書目錄

目錄 / Contents
前言
第1章3DEXPERIENCE FOR ACADEMIA R2018x平臺
1.1系統(tǒng)的總體架構
1.2系統(tǒng)的軟件配置和構建
1.3系統(tǒng)的邏輯設計
1.4系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理
1.5界面介紹
第2章3DEXPERIENCE DELMIA數(shù)字化加工仿真App
2.1Mill-Turn Machining(車銑復合加工)
2.1.1設置部分：主要區(qū)域
2.1.2設置部分：次要區(qū)域
2.1.3編程部分
2.1.4棱柱形加工區(qū)域
2.1.5曲面加工部分
2.1.6車床加工部分
2.1.7軸向加工部分
2.1.8分析和輸出部分
2.1.9視圖部分
2.2Prismatic Machining（棱柱形加工）
2.2.1設置部分
2.2.2編程部分
2.2.3棱柱形加工區(qū)域
2.2.4軸向加工部分
2.2.5分析和輸出部分
2.2.6視圖部分
2.3Milling Machining(銑削加工)
2.3.1設置部分
2.3.2編程部分
2.3.3棱柱形加工區(qū)域
2.3.4曲面加工部分
2.3.5軸向加工部分
2.3.6分析和輸出部分
2.3.7視圖部分
2.4Multi-Axis Machining(多軸加工)
2.4.1設置部分：主要區(qū)域
2.4.2設置部分：次要區(qū)域
2.4.3編程部分
2.4.4棱柱形加工區(qū)域
2.4.5曲面加工部分
2.4.6軸向加工部分
2.4.7分析和輸出部分
2.4.8視圖部分
第3章數(shù)字化車削加工與仿真
3.1創(chuàng)建車削操作
3.1.1創(chuàng)建平衡車削操作
3.1.2創(chuàng)建跟隨車削操作
3.1.3創(chuàng)建粗車削操作
3.1.4使用平衡車削原則和跟隨車削原則
3.1.5創(chuàng)建溝槽車削操作
3.1.6創(chuàng)建斜坡粗車削操作
3.1.7創(chuàng)建斜坡溝槽車削
3.1.8創(chuàng)建凹槽車削操作
3.1.9創(chuàng)建輪廓精車操作
3.1.10創(chuàng)建凹槽精車操作
3.1.11創(chuàng)建螺紋車削操作
3.1.12創(chuàng)建連續(xù)車削操作
3.1.13在銑床創(chuàng)建車削操作
3.1.14管理局部信息
3.1.15在車削操作上定義宏
3.2使用多軌車床
3.2.1主軸的定義
3.2.2相反主軸輸出
3.2.3轉塔的定義
3.3創(chuàng)建并編輯同步
3.3.1在加工操作層創(chuàng)建同步
3.3.2在刀路層創(chuàng)建同步
3.3.3在全局視圖中預覽同步
3.3.4切換到預定義的車削視圖
3.3.5啟動模擬
3.3.6更新時間
3.3.7導航操作/同步
3.3.8上下文菜單
3.3.9同步期間檢查報告
3.4加工加強肋
3.5管理加工資源
3.5.1編輯車削操作的刀具裝配體
3.5.2在制造單元中編輯刀片和刀片座
3.5.3管理刀具參數(shù)和行為
3.5.4重放和模擬期間預覽主軸的旋轉方式
3.6使用多轉塔車床加工
3.6.1設置多轉塔加工的環(huán)境
3.6.2將制造計劃分配給轉塔
3.6.3生成多軸車床加工的NC輸出
3.7使用多軸車床加工
3.7.1車銑復合機床模擬
3.7.2在3D區(qū)域中使用操作器
3.7.3為同步使用APT語法
3.8綜合實例
3.8.1登錄3DEXPERIENCE平臺
3.8.2導入模型數(shù)據(jù)
3.8.3創(chuàng)建PPR上下文
3.8.4導入資源
3.8.5定義零件操作
3.8.6加工part 1
3.8.7加工part 2
3.8.8播放車削動作
第4章數(shù)字化銑削加工與仿真
4.1Milling Machining操作
4.1.1操作方法
4.1.2凹槽和外部零件
4.2加工特征
4.2.1關于Milling Machining的加工特征
4.2.2定義要加工的區(qū)域
4.2.3定義返工區(qū)域
4.2.4創(chuàng)建偏移組
4.3選擇幾何圖形
4.3.1選擇使用敏感圖標的幾何圖形
4.3.2修復或忽略無效面
4.4使用幾何區(qū)域
4.5粗加工操作
4.5.1創(chuàng)建粗加工操作
4.5.2創(chuàng)建掃掠粗加工操作
4.5.3排序區(qū)域
4.6精加工和半精加工操作
4.6.1創(chuàng)建掃掠操作
4.6.2創(chuàng)建4軸曲線掃掠操作
4.6.3創(chuàng)建高級精加工操作
4.6.4創(chuàng)建螺線銑削操作
4.7返工操作
4.7.1創(chuàng)建鉛筆操作
4.7.2創(chuàng)建粗軋返工操作
4.8創(chuàng)建等參數(shù)加工操作
4.8.1使用4軸導角/延遲時間創(chuàng)建等參數(shù)操作
4.8.2使用內插創(chuàng)建等參數(shù)加工操作
4.8.3使用導角和傾斜度創(chuàng)建等參數(shù)操作
4.9綜合實例
4.9.1登錄3DEXPERIENCE平臺
4.9.2導入模型數(shù)據(jù)
4.9.3創(chuàng)建PPR上下文
4.9.4導入資源
4.9.5定義零件操作1
4.9.6定義零件操作2
4.9.7加工part 1
4.9.8加工part 2
4.9.9播放銑削動作
第5章數(shù)字化多軸數(shù)控加工與仿真
5.1創(chuàng)建空腔粗加工操作
5.2創(chuàng)建動力加工操作
5.2.1關于側面動力加工
5.2.2在中心創(chuàng)建動力加工
5.2.3在側面創(chuàng)建動力加工
5.2.4優(yōu)化動力加工操作
5.3創(chuàng)建多凹槽側面輪廓操作
5.4加工葉輪輪轂
5.5創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.5.1使用導程和傾斜創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.5.2使用固定軸創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.5.3創(chuàng)建穿過某點的多軸掃掠操作
5.5.4使用垂直于線條創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.5.5使用4軸導程/延遲創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.5.6使用優(yōu)化導程創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.6創(chuàng)建多軸輪廓驅動操作
5.6.1在輪廓之間創(chuàng)建多軸輪廓驅動操作
5.6.2使用平行輪廓來創(chuàng)建多軸輪廓驅動操作
5.6.3使用脊線輪廓來創(chuàng)建多軸輪廓驅動操作
5.7創(chuàng)建多軸螺線銑削操作
5.8創(chuàng)建多軸側面輪廓操作
5.8.1在幾何形展開模式中創(chuàng)建多軸側面輪廓操作
5.8.2在組合幾何形模式中創(chuàng)建多軸側面輪廓操作
5.8.3將局部修改應用于多軸側面輪廓操作
5.8.4使用不同實體上的不相鄰驅動裝置來創(chuàng)建多軸側面輪廓
5.9創(chuàng)建多軸曲線加工操作
5.9.1創(chuàng)建接觸曲線加工操作
5.9.2使用工具軸內插在2條曲線之間加工
5.9.3使用相切軸導引在2條曲線之間加工
5.9.4在曲線與零件之間加工
5.10創(chuàng)建多軸螺旋加工操作
5.10.1在導程和傾斜模式中創(chuàng)建多軸螺旋加工操作
5.10.2在內插模式中創(chuàng)建多軸螺旋加工操作