毛紡織染整手冊上冊

     目錄
   第一篇 原料
    第一章 綿羊毛
    第一節(jié) 綿羊毛的分類
    一、被毛的分類
    二、毛纖維的分類
    三、其他分類方法
    第二節(jié) 毛纖維的結(jié)構(gòu)和被毛的夾雜物
    一、毛纖維的結(jié)構(gòu)
    二、被毛的夾雜物
    第三節(jié) 毛纖維的化學性質(zhì)
    一、毛纖維的化學組成
    二、綿羊毛化學元素大致含量
    三、羊毛經(jīng)硫酸處理后的變化
    四、羊毛經(jīng)碳酸鈉處理后的變化
    五、羊毛經(jīng)氫氧化鈉處理后的變化
    第四節(jié) 綿羊毛的物理機械性能
    一、羊毛的細度
    二、羊毛的長度
    三、羊毛的強伸度
    四、羊毛的吸濕
    五、羊毛的摩擦系數(shù)、縮絨性和沸水收縮率
    六、羊毛的比電阻
    七、毛纖維對熱的反應
    八、日光氣候?qū)ρ蛎淖饔?br />     第五節(jié) 我國的綿羊毛
    一、我國主要的綿羊品種
    二、商業(yè)部門收購羊毛的分類與等級規(guī)格 驗收有關(guān)事項及凈貨折算要求
    三、工業(yè)企業(yè)的等級分類舉例
    第六節(jié) 外國的綿羊毛
    一、外國羊毛資源概況
    二、澳大利亞羊毛
    三、新西蘭羊毛
    四、南美羊毛
    五、新風格羊毛
    六、外國羊毛的估計凈毛率和含油率
    七、外國羊毛的品質(zhì)支數(shù)與細度范圍的關(guān)系
    第二章 其他獸毛
    第一節(jié) 山羊絨
    第二節(jié) 兔毛
    第三節(jié) 牦牛絨
    第四節(jié) 駱駝毛
    第五節(jié) 馬海毛
    第六節(jié) 羊駝毛
    第三章 化學纖維
    第一節(jié) 毛紡用化學纖維性能簡表
    第二節(jié) 化學纖維性能
    一、纖度和直徑
    二、幾種纖維的拉伸曲線
    三、化學纖維的吸濕性能
    四、幾種化學纖維的耐磨性能
    五、纖維的摩擦系數(shù)
    六、纖維的靜電序列
    七、纖維的比電阻
    第三節(jié) 毛紡化纖原料的質(zhì)量要求
    一、粘膠短纖維
    二、元色粘纖
    三、粘膠人造絲
    四、腈綸短纖維
    五、滌綸短纖維
    六、毛型錦綸6短纖維
    七、新型化學纖維
   第二篇 原毛準備
    第一章 羊毛的揀選
    第一節(jié) 羊毛揀選的工作條件
    第二節(jié) 羊毛的質(zhì)量分等
    一、一般綿羊各部位羊毛的質(zhì)量分布情況
    二、國產(chǎn)細羊毛、改良毛的分類
    三、國產(chǎn)細羊毛、改良毛的分等
    第三節(jié) 羊毛揀選方法
    一、拆包
    二、羊毛的揀選
    三、一般套毛質(zhì)量分布
    四、試揀——建立標樣
    五、粗紡用毛的揀選
    六、精紡梳條用毛的揀選
    七、國產(chǎn)細羊毛、改良毛和土種毛的揀選方法
    第四節(jié) 洗凈毛、炭化毛以及其他毛的揀選
    第五節(jié) 揀選羊毛的質(zhì)量要求
    一、混級率
    二、疵點毛
    三、揀選質(zhì)量檢查
    第六節(jié) 揀選操作注意事項
    第七節(jié) 揀選工作病害防治
    第二章 洗毛
    第一節(jié) 喂毛
    一、B031－92 B031－122B032－152 B033－183
    型喂毛機的主要技術(shù)特征
    二、B031－92B032－152、B031－122B033－183
    型喂毛機的傳動及工藝計算
    三、B034－100、 B035－120型喂毛機的主要技術(shù)
    特征
    四、R435型喂給機的主要技術(shù)特征
    五、喂毛工藝
    六、喂毛操作注意事項
    第二節(jié) 開毛
    一、B041型雙錫林開毛機的主要技術(shù)特征
    二、B041型雙錫林開毛機的傳動及工藝計算
    三、開毛工藝
    （一）速度
    （二）隔距
    （三）除雜效率計算方法
    四、開毛操作注意事項
    五、提高開毛除雜效率的途徑
    第三節(jié) 洗毛
    一、B051－92、 B051－152型洗毛機的主要技術(shù)
    特征
    二、B052－100型耙架式洗毛機的特點
    三、B051－92、B051－152型洗毛機的傳動及
    工藝計算
    四、洗毛工藝
    （一）制訂工藝前原毛測試項目
    （二）工藝制訂的條件
    1.水 2洗劑 3.溫度
    4.運送 5.使用糟數(shù) 6.烘燥
    （三）各種洗毛方法
    1.中性洗毛 2.合成洗劑加純堿洗毛
    3. 皂堿洗毛 4.銨堿法洗毛
    5.酸性洗毛 6.二步法洗毛
    （四）洗毛工藝舉例
    第四節(jié) 烘燥
    一、B061、 B061A型烘燥機的主要技術(shù)特征
    二、B061型烘燥機的傳動及工藝計算
    三、烘燥工藝
    四、B061型烘燥機提高效率的措施
    第五節(jié) 洗凈毛質(zhì)量要求
    第六節(jié) 生產(chǎn)過程中的工藝測定和技術(shù)檢查
    第七節(jié) 洗毛操作注意事項
    第八節(jié) 洗毛疵點成因及防止方法
    第九節(jié) 洗毛機常用器材和配件
    第十節(jié) 洗毛新設備和新技術(shù)
    一、管道輸送自動加壓成包
    二、圓網(wǎng)吸入式烘燥機
    三、圓網(wǎng)吸入式洗毛機
    四、小槽洗毛
    五、溶劑洗毛
    第三章 炭化
    第一節(jié) 浸酸
    一、浸酸各機的主要技術(shù)特征
    （一）喂毛機的主要技術(shù)特征
    （二）浸酸機的主要技術(shù)特征
    二、浸酸各機的傳動及工藝計算
    （一）喂毛機的傳動
    （二）浸酸機的傳動
    （三）喂毛機工藝計算
    （四）浸酸機工藝計算
    三、浸酸工藝
    （一）制訂工藝的依據(jù)
    （二）常用的浸酸濃度
    （三）浸酸工藝
    （四）軋酸工藝
    第二節(jié) 烘干和烘焙
    一、B061A型炭化烘燥機的主要技術(shù)特征
    二、B061A型烘燥機的傳動及工藝計算
    三、烘焙工藝
    （一）烘焙溫度、烘焙時間與羊毛重量損耗的關(guān)系
    （二）烘干溫度與帶酸羊毛纖維強度的關(guān)系
    （三）烘焙溫度的安排
    四、帶酸羊毛烘焙后的質(zhì)量要求
    第三節(jié) 碎炭除雜
    一、BCO11A型碎炭除雜機的主要技術(shù)特征
    二、碎炭除雜機的傳動及工藝計算
    三、碎炭除雜工藝
    （一）碾碎軋輥的常用壓力
    （二）碾碎軋輥的隔距
    （三）除雜機隔距
    第四節(jié) 中和
    一、中和槽的主要技術(shù)特征
    二、中和槽和軋車的傳動及工藝計算
    三、中和工藝
    （一）堿與氨水
    （二）槽水溫度
    （三）pH值
    第五節(jié) 炭化工藝舉例
    第六節(jié) 炭化疵點成因及防止方法
    第七節(jié) 炭化操作注意事項
    第八節(jié) 炭化毛質(zhì)量要求
    第九節(jié) 炭化工藝測定和技術(shù)檢查
    第十節(jié) 炭化機常用器材和配件
    第十一節(jié) 炭化新設備和新技術(shù)
    一、精紡梳條用的散毛炭化
    二、毛條炭化
    三、德國福來斯納公司的炭化聯(lián)合機
    第四章 再生毛制備
    第一節(jié) 呢片回絲的預處理
    一、制備品的分類
    二、消毒方法
    三、切割
    第二節(jié) 開呢片
    一、BC111型呢片機的主要技術(shù)特征
    二、BC111型呢片機的傳動及工藝計算
    三、開呢片工藝
    （一）彈前準備
    （二）速度
    （三）釘齒選擇
    （四）釘排規(guī)格選擇
    四、開呢片操作注意事項
    五、多錫林呢片機
    第三節(jié) 彈回絲
    一、BC121、BC121A型回絲機的主要技術(shù)特征
    二、BC121、BC121A型回絲機的傳動及工藝
    計算
    三、彈回絲工藝
    （一）工藝的安排
    （二）速度
    （三）隔距
    四、鋸齒條規(guī)格的選擇
    五、彈回絲操作注意事項
    第四節(jié) 其他下腳原料的處理
    第五節(jié) 再生毛質(zhì)量要求
    第五章 羊毛脂回收
    第一節(jié) 離心分離法回收油脂
    一、離心分離機的主要技術(shù)特征
    二、離心分離機的傳動及工藝計算
    三、羊毛脂回收工藝
    （一）洗毛污水分析
    （二）各種羊毛洗毛污水中含油情況
    （三）離心分離機油脂回收工藝流程
    （四）離心分離法回收羊毛脂工藝
    （五）提高回收量措施
    四、粗制羊毛脂質(zhì)量要求
    五、羊毛脂回收主要故障原因及防止方法
    六、羊毛脂回收操作注意事項
    第二節(jié) 混凝沉淀法回收羊毛脂
    一、混凝沉淀法生產(chǎn)流程
    二、混凝沉淀法工藝
    （一）富集
    （二）萃取
    三、混凝沉淀法回收羊毛脂操作注意事項
    第三節(jié) 酸裂法回收羊毛脂
    第四節(jié) 化學處理精煉羊毛脂
    一、精煉羊毛脂工藝舉例
    二、水洗法去除易氧化物
    三、強氧化劑脫色
    四、氫化處理
    第五節(jié) 精制羊毛脂質(zhì)量要求
   第三篇 和毛給油
    第一章 配毛
    第一節(jié) 粗紡配毛原則
    第二節(jié) 精紡梳條配毛原則
    第二章 和毛
    第一節(jié) B261型和毛機的主要技術(shù)特征
    第二節(jié) B261型和毛機的傳動及工藝計算
    第三節(jié) B262型和毛機的主要技術(shù)特征
    第四節(jié) 和毛工藝
    一、主要機件的隔距
    二、主要機件的速度
    三、速比的選擇
    四、原料的混和
    第五節(jié) 和毛方法
    一、機械鋪層和毛
    二、半機械式鋪層和毛（“S”頭和毛）
    三、利用羊毛空氣分離器進行鋪層和毛
    四、喂毛簾上手工和毛
    五、氣流輸毛
    第六節(jié) 和毛質(zhì)量要求
    第七節(jié) 和毛操作注意事項
    第八節(jié) 和毛疵點成因及防止方法
    第三章 給油
    第一節(jié) 和毛油
    一、和毛油應具備的條件
    二、主要和毛油的性能
    第二節(jié) 和毛油乳化液的調(diào)制
    一、乳化液調(diào)制設備
    二、礦物油的乳化
    三、植物油的乳化
    四、乳化劑組成的配比
    五、調(diào)制和毛油乳化液注意事項
    第三節(jié) 和毛油乳化液的油水量
    一、粗紡混料加油水量
    二、精紡梳條混料加油量
    三、精紡混條加油量
    四、加入油水量的計算
    第四節(jié) 和毛油加入方法
    一、粗紡加和毛油
    二、精紡加和毛油
    三、具體加油方法
    （一）噴霧法
    （二）滴人法
    （三）接觸法
    四、機械自動和毛生產(chǎn)線加和毛油
    （一）回轉(zhuǎn)式混毛圓倉加油
    （二）管道加油
    （三）倉外加油
    第五節(jié) 常用的靜電防止劑
    一、靜電防止劑的種類
    二、表面活性劑的選擇
    三、化學纖維使用靜電防止劑的要求
    四、化學纖維靜電防止劑的使用
    第四章 硅膠溶液
    第一節(jié) 調(diào)制設備
    第二節(jié) 調(diào)制工藝
    第三節(jié) 硅膠溶液調(diào)制操作注意事項
    第四節(jié) 硅膠溶液質(zhì)量要求
    第五章 國外和毛給油新設備簡介
    第一節(jié) 全自動機械和毛
    一、松包機
    二、臥式開毛機
    三、和毛機
    四、纖維開松機
    五、開松除雜和毛機
    六、混毛倉
    七、清倉取毛裝置
    第二節(jié) 全自動機械和毛生產(chǎn)線
    一、用于粗紡的全自動機械和毛生產(chǎn)線
    二、用于精紡的全自動機械和毛生產(chǎn)線
   第四篇 粗梳毛紡
    第一章 粗紡梳毛
    第一節(jié) 國產(chǎn)粗紡梳毛機的主要技術(shù)特征
    一、BC272、BC272B、BC272D、BC272E、
    BC272H、BC274型粗紡梳毛機
    二、LFN241型羊絨分梳聯(lián)合機
    第二節(jié) 國產(chǎn)粗紡梳毛機的傳動及工藝計算
    一、BC272型梳毛機的傳動
    二、BC272B型梳毛機的傳動
    三、工藝計算
    第三節(jié) 粗紡梳毛工藝
    一、隔距
    二、速度
    三、分配系數(shù)
    四、針布配置
    五、車間溫濕度
    第四節(jié) 抄針
    一、抄針周期
    二、抄針工具
    三、抄針注意事項
    第五節(jié) 磨針
    一、磨針周期
    二、磨針速度
    三、磨針注意事項
    第六節(jié) 搓皮板
    一、搓皮板的選擇
    二、搓皮板規(guī)格
    三、新搓皮板的處理
    四、搓皮板的保養(yǎng)維修
    五、開車注意事項
    第七節(jié) 皮帶絲
    一、皮帶絲的選擇和使用
    二、新皮帶絲的預處理
    三、皮帶絲的保養(yǎng)與管理
    四、皮帶絲穿法
    五、皮帶絲寬度與紡紗細度關(guān)系
    第八節(jié) 粗紡梳毛機操作注意事項
    第九節(jié) 彩色毛粒紗的生產(chǎn)
    一、先制毛粒后和毛
    二、在梳毛機上同時制毛粒和生產(chǎn)粗紗
    第十節(jié) 粗紡梳毛主要疵點成因及防止方法
    第十一節(jié) 粗紡梳毛質(zhì)量指標及其控制
    第十二節(jié) 梳毛用彈性針布的規(guī)格及包卷
    一、產(chǎn)品型式和基本尺寸
    二、鋼針與針布號數(shù)的關(guān)系
    三、彈性針布的包卷
    四、粗紡梳毛機金屬針布規(guī)格及包卷
    五、梳毛機齒條規(guī)格
    第十三節(jié) 梳毛機主要輔助設備
    一、B811、B813、B813－155型包錫林道夫機
    主要規(guī)格
    二、B801、B802、B802－155型磨錫林道夫機
    主要規(guī)格
    三、B851、 B853型兩輥磨礪機主要規(guī)格
    四、B852型四輥磨礪機主要規(guī)格
    五、B821、B822型長磨輥主要規(guī)格
    六、B831、 B832型來回磨輥主要規(guī)格
    七、B842、B842A、B842－155型刺輥羅拉包
    卷機主要規(guī)格
    八、金剛砂帶規(guī)格
    九、ZC350型真空抄針機主要規(guī)格
    第二章 粗紡環(huán)錠細紗
    第一節(jié) 粗紡環(huán)錠細紗機的主要技術(shù)特征
    第二節(jié) 粗紡環(huán)錠細紗機的傳動及工藝計算
    一、BC584型細紗機
    二、BC586型細紗機
    三、BC582型細紗機
    四、BC585型細紗機
    第三節(jié) 粗紡紡紗工藝設計
    一、紡紗原料選擇
    二、混紡注意事項
    三、捻系數(shù)的選擇
    四、捻縮
    五、紡紗細度與鋼絲圈號數(shù)、錠速的關(guān)系
    六、粗梳毛紡紡紗工藝設計舉例
    第四節(jié) 粗紡環(huán)錠細紗操作和安全生產(chǎn)注意事項
    一、細紗操作注意事項
    二、安全生產(chǎn)注意事項
    第五節(jié) 粗紡環(huán)錠細紗主要疵點成因及防止方法
    一、粗紡環(huán)錠細紗主要疵點成因及防止方法
    二、粗紡環(huán)錠細紗成形不良造成原因及防止
    方法
    第六節(jié) 粗紡環(huán)錠細紗機專用器材和配件
    第三章 粗紡走錠細紗
    第一節(jié) 走錠細紗機的特點
    第二節(jié) 京和走錠細紗機的傳動及工藝計算
    一、走錠細紗機傳動圖
    二、走錠細紗機工藝計算
    三、走錠細紗機六大運動配合表
    四、走錠細紗機工藝參數(shù)參考值
    第三節(jié) 走錠細紗疵點成因及防止方法
    第四節(jié) 走錠細紗安全操作注意事項
    第五節(jié) 走錠細紗品質(zhì)指標及其控制
    一、細紗品質(zhì)檢驗項目
    二、控制織片厚薄檔的細紗分克定檔法
    三、針織紗的烏斯特指標
    第四章 自由端紡紗
    第一節(jié) 氣流紡紗
    一、氣流紡紗的工藝過程
    二、BCB－3型氣流紡紗機
    三、氣流紡紗經(jīng)濟效果
    四、存在問題
    第二節(jié) 塵籠式紡紗
    一、塵籠式紡紗的特點
    二、塵籠紡紗機的工藝過程
    三、塵籠紗適制產(chǎn)品
    四、塵籠式紡紗經(jīng)濟效益
    第五章 絡筒
    第一節(jié) 絡筒機的主要技術(shù)特征
    第二節(jié) 絡筒機的傳動及工藝計
    一、1332M型絡筒機
    二、1381B型并筒機
    第三節(jié) 絡紗工藝
    一、張力裝置中張力球直徑與重量對照
    二、清紗裝置
    三、絡紗工藝注意事項
    第四節(jié) 絡紗疵點成因及防止方法
    一、平行筒子疵點成因及防止方法
    二、寶塔筒子疵點成因及防止方法
    第五節(jié) FN601型并捻聯(lián)合機
    第六章 粗梳毛紗的品質(zhì)要求
    一、上海市企業(yè)標準
    二、紡織行業(yè)標準
    第七章 國外粗梳毛紡紡紗設備簡介
    第一節(jié) 國外粗紡梳毛機主要機構(gòu)簡介
    第二節(jié) 國外粗紡環(huán)錠細紗機主要機構(gòu)簡介
    第三節(jié) 日本 德國 意大利走錠細紗機簡介
   第五篇 毛條制造
    第一章 精紡梳毛
    第一節(jié) 國產(chǎn)精紡梳毛機的主要技術(shù)特征
    一、B271、B272型梳毛機的主要技術(shù)特征
    二、B272A型梳毛機的主要技術(shù)特征
    三、B273A型梳毛機的主要技術(shù)特征
    第二節(jié) 精紡梳毛機的傳動及工藝計算
    一、B271型梳毛機
    二、B272型梳毛機
    第三節(jié) 針布配置
    一、B271型梳毛機開毛部分采用的刺毛鋸條
    二、B271型梳毛機針布規(guī)格
    三、B272型梳毛機金屬針布型號
    四、梳理合成纖維用的金屬針布型號
    第四節(jié) 精紡梳毛工藝
    一、隔距
    二、速比
    三、出條單位重量（金屬針布）
    四、原料回潮率和車間溫濕度要求
    第五節(jié) 精紡梳毛注意事項
    第六節(jié) 成球
    第七節(jié) 精紡梳毛機專用器材及配件
    一、梳毛機常用金屬針布規(guī)格
    二、梳毛機常用刺毛鋸條規(guī)格
    三、梳毛機金屬針布的包卷和抄針
    四、B812、B814型金屬針布包卷工具
    第八節(jié) 國外精紡梳毛機簡介
    一、意大利FOR梳毛機
    二、意大利Octir梳毛機
    三、法國Thibeau梳毛機
    第二章 針梳
    第一節(jié) B291、B291八、B301、B321、B331、
    B341型針梳機
    一、主要技術(shù)特征
    二、傳動及工藝計算
    第二節(jié) B302、B303、B304、B305、B306型
    針梳機
    一、主要技術(shù)特征
    二、傳動及工藝計算
    第三節(jié) FB331、FB341、 FB351、FB361型
    針梳機
    第四節(jié) 針梳工藝
    一、前隔距
    二、前后羅拉間牽伸倍數(shù)
    三、后牽伸
    四、出條重量
    五、前羅拉加壓
    六、車間溫濕度
    七、針梳工藝舉例
    第五節(jié) 針梳疵點及故障成因和防止方法
    第六節(jié) 針梳操作注意事項
    第七節(jié) 針梳機自調(diào)勻整裝置和靜電消除器
    一、毛C07型自調(diào)勻整裝置
    二、Y12A型靜電消除器
    第八節(jié) 針梳機專用器材及配件
    一、針板
    二、筒管
    三、皮板
    第九節(jié) 無針板牽伸并條機
    一、BR200型羅拉牽伸并條機
    二、BR221型雙皮圈牽伸并條機
    三、BR221A、BR231型雙皮圈牽伸并條機
    四、BR400型并條機
    第三章 復洗
    第一節(jié) 復洗機的主要技術(shù)特征
    一、LB331型復洗機
    二、LB334、 LB334A型復洗機
    第二節(jié) 復洗機的傳動及工藝計算
    一、LB331型復洗機的傳動及工藝計算
    二、LB334型復洗機的傳動及工藝計算
    第三節(jié) 復洗工藝
    一、洗劑用量
    二、溫度
    三、出機回潮
    第四章 精梳
    第一節(jié) 精梳機的主要技術(shù)特征
    一、B311、B311A、FB251－E3型精梳機的
    主要技術(shù)特征
    二、B311C、B311D型精梳機的主要技術(shù)特征
    第二節(jié) 精梳機的傳動及工藝計算
    第三節(jié) 精梳工藝舉例
    第四節(jié) B311型精梳機的調(diào)整
    一、喂給
    二、上下鉗板
    三、錫林
    四、頂梳
    五、托毛板
    六、上下斷刀
    七、拔取
    八、毛刷與錫林間距離
    九、毛刷與道夫間隔距
    十、斬刀與道夫間距離
    第五節(jié) 精梳疵點成因及防止方法
    第六節(jié) 精梳機專用器材及配件
    一、針及針板
    二、皮板
    三、條筒
    四、道夫針布
    第七節(jié) 精梳機主要輔助設備
    一、B901型磨精梳道夫機
    二、B911型校精梳針板機
    三、B921型拋精梳滾筒機
    第八節(jié) 毛條成包
    一、A752B型毛球打包機的主要技術(shù)特征
    二、B791型條筒打包機的主要技術(shù)特征
    第五章 化纖直接制條
    第一節(jié) BR201型直接制條機
    一、主要技術(shù)特征
    二、工藝數(shù)據(jù)
    三、傳動及工藝計算
    四、BR201型直接制條機的工藝舉例及操作
    注意事項
    （一）切割腈綸條
    （二）切割滌綸條、粘纖條
    （三）操作注意事項
    第二節(jié) BR211型多區(qū)拉斷直接制條機
    一、主要技術(shù)特征
    二、傳動及工藝計算
    三、牽切腈綸絲束工藝
    四、纖維縮率
    第三節(jié) BR251型腈綸中長纖維再割機
    第六章 毛條品質(zhì)要求
    第一節(jié) 國毛毛條品質(zhì)要求
    第二節(jié) 自梳外毛毛條品質(zhì)要求
    第三節(jié) 化纖條品質(zhì)要求
    第四節(jié) 其他規(guī)定
   第六篇 精梳毛紡
    第一章 混條和復精梳
    第一節(jié) 混條方法
    第二節(jié) 混條和復精梳工藝
    第二章 前紡
    第一節(jié) 前紡設備的主要技術(shù)特征
    一、B411型混條機和B421、B421A、B431型
    交叉針梳機
    二、B451、B451A型開式針梳機和B461（FB441） 型
    針圈粗紗機
    三、B412、B423、B432、B442型交叉針梳機
    四、B452、B452A型開式針梳機
    五、B462、B463、B465、B465A型翼錠粗紗機
    六、FB431型搓捻粗紗機
    第二節(jié) 前紡設備的傳動及工藝計算
    一、B411、B421、B431、B421A型交叉針梳機
    二、B451、B451A型開式針梳機
    三、B461型針圈粗紗機
    四、B412、B423、B432、B442型針梳機
    五、B452型開式針梳機
    六、B462型翼錠粗紗機
    七、B463型翼錠粗紗機
    八、B465型翼錠粗紗機
    第三節(jié) 前紡工藝
    一、原料選擇
    二、在和毛油中加入染料的數(shù)量
    三、牽伸
    四、隔距
    五、集合器開口
    六、針板
    七、末道粗紗的捻系數(shù)
    八、末道粗紗的卷繞密度
    九、前紡道數(shù)
    十、溫濕度
    十一、粗紗貯存
    十二、前紡工藝舉例
    第四節(jié) 粗紗疵點成因及防止方法
    第五節(jié) 粗紗操作注意事項
    第六節(jié) 粗紗機專用器材及配件
    一、筒管
    二、木錠子
    三、針板
    四、針圈
    第七節(jié) 粗紗機輔助設備
    一、A802型磨皮輥機
    二、A806型套皮輥機
    第三章 精紡細紗
    第一節(jié) 精紡環(huán)錠細紗機的主要技術(shù)特征
    一、B581、B582、B583、BB581、B591、B593A型
    環(huán)錠細紗機
    二、B583A、B583B、B583C、FB501型環(huán)錠
    細紗機
    三、FB551、FB551A、FB551B型絨線環(huán)錠細紗機
    第二節(jié) 細紗機的傳動及工藝計算
    一、B581型細紗機
    二、B582型細紗機
    三、B583型細紗機
    四、B591型細紗機
    五、B593A型細紗機
    六、BB581型細紗機
    第三節(jié) 精紡細紗工藝
    一、隔距
    二、常用牽伸范圍
    三、捻度
    四、紡紗特數(shù)
    五、車間溫濕度
    六、牽伸機構(gòu)本身產(chǎn)生的附加不勻率計算公式
    七、細紗工藝舉例
    第四節(jié) 精紡細紗疵點成因及防止方法
    第五節(jié) 精紡細紗操作注意事項
    第六節(jié) 精紡細紗機專用器材及配件
    一、鋼領(lǐng)
    二、鋼絲圈
    三、細紗錠子
    四、皮輥、皮圈
    第七節(jié) 細紗機輔助設備
    一、A891型套塑膠皮輥器
    二、A802型磨皮輥機
    三、AU521型錠子清洗機
    第四章 捻線
    第一節(jié) 捻線機和絨線合股機的主要技術(shù)特征
    一、B601、B601A、B631型捻線機和B641、
    B643型絨線合股機
    二、FB721、FB722、FB725型捻線機
    第二節(jié) 捻線機的傳動及工藝計算
    一、B601型捻線機
    二、FB722型捻線機
    三、B631型捻線機
    四、B641型絨線合股機
    五、B643型絨線合股機
    第三節(jié) 捻線疵點成因及防止方法
    第四節(jié) 捻線工藝和操作注意事項
    第五章 蒸紗
    第一節(jié) 毛紗蒸紗機的主要技術(shù)特征
    一、H032型毛紗蒸紗機
    二、GA571型蒸紗鍋
    三、其他類型蒸紗機
    第二節(jié) 蒸紗要點
    第三節(jié) 蒸紗質(zhì)量要求
    第四節(jié) 蒸紗適用范圍
    第五節(jié) 蒸紗工藝舉例
    第六節(jié) 蒸紗操作注意事項
    第六章 搖絞
    第一節(jié) 絨線搖絞機的主要技術(shù)特征
    一、B701A、B702A型絨線搖絞機
    二、FB801 FB801A型絨線搖絞機
    第二節(jié) B701A、B702A型搖絞機的紗框周長
    第三節(jié) B701A、B702A型搖絞機單紋圈數(shù)及總
    圈數(shù)計算
    第四節(jié) B751型絨線成球機
    一、B751型絨線成球機的主要技術(shù)特征
    二、B751型絨線成球機的傳動及工藝計算
    三、成球工藝舉例
    第七章 絨線和針織絨線的紗支設計
    第一節(jié) 編號
    一、分類代號
    二、原料代號
    三、細度代號
    四、品號的前綴和后綴
    第二節(jié) 原料的選用
    第三節(jié) 紡紗細度
    一、大絞組成
    二、紡紗細度的計算
    三、計算紡紗細度的一些參考數(shù)字
    四、坯線的輕重分檔
    第四節(jié) 捻度
    第八章 精紡新設備與新技術(shù)
    第一節(jié) B413型混條機
    一、主要技術(shù)特征
    二、工藝參數(shù)
    第二節(jié) 高速鏈條針梳機和雙皮圈大牽伸粗紗機
    一、B424、B424A、B433、B443型鏈條針梳機
    二、B471型雙皮圈粗紗機
    三、前紡工藝
    第三節(jié) 自捻法紡紗
    一、B501型自捻紡紗機的主要技術(shù)特征
    二、工藝舉例
    第四節(jié) 花式線
    一、花式線分類
    二、花式線構(gòu)成
    三、花式捻線機
    （一）FB761型花式捻線機
    （二）FB762型花式捻線機
    （三）FB751型繩絨機
    四、花式線生產(chǎn)
    （一）空心錠花線機生產(chǎn)花式線
    （二）環(huán)錠花線機生產(chǎn)花式線
    五、工藝舉例
    第五節(jié) 電子清紗器
    一、種類與特點
    二、工藝性能考核項目及計算公式
    三、電容式多功能電子清紗器的技術(shù)參數(shù)
    四、電子清紗器使用注意事項
    五、電子清紗器在后紡工序上的應用和配置
    第九章 精紡毛紗及化纖紗的品質(zhì)要求
    一、上海市企業(yè)標準
    二、紡織行業(yè)標準
    三、精紡毛紗質(zhì)量參考數(shù)據(jù)
    第十章 引進精梳毛紡設備簡介
    一、概況
    二、工藝流程
    （一）意大利康涅脫克斯紡紗流程
    （二）日本大阪株式會社紡紗流程
    （三）西歐（以法國為主）紡紗流程
    （四）意大利圣安德烈等公司紡紗流程
    三、引進精紡設備的主要技術(shù)特征
    四、引進精紡設備工藝設計參數(shù)舉例
    五、對引進設備的初析
   第七篇 產(chǎn)品設計
    第一章 精紡產(chǎn)品設計
    第一節(jié) 概述
    一、產(chǎn)品的風格特征
    二、產(chǎn)品的傳統(tǒng)花型
    三、產(chǎn)品編號方法
    第二節(jié) 設計方法與步驟
    一、原料選擇
    二、紗線
    三、織物
    第三節(jié) 輕薄型精紡毛織物
    一、輕薄型精紡毛織物的構(gòu)成方法
    二、輕薄型精紡毛織物設計舉例
    第四節(jié) 精紡產(chǎn)品設計表
    一、嘩嘰和啥味
    二、凡立丁和派立司
    三、華達呢
    四、純滌綸花呢
    五、全毛花呢
    六、毛混紡花呢
    七、毛滌綸花呢
    八、滌粘和滌腈花呢
    九、貢呢、馬褲呢、巧克丁、色子貢、駝絲錦
    十、粘錦和粘腈花呢
    十一、長絲花呢
    十二、女衣呢
    十三、旗紗和蒸呢布
    第二章 粗紡毛織品設計
    第一節(jié) 粗紡毛織品特點
    一、原料特點
    二、工藝特點
    三、品種特點
    第二節(jié) 粗紡衣著用呢的風格特征及其分類
    一、粗紡衣著用呢的分類
    二、呢絨產(chǎn)品編號
    三、粗紡衣著用呢的風格特征
    第三節(jié) 毛毯的風格特征及制造要求
    一、毛毯的制造要求
    二、毛毯編號
    三、毛毯產(chǎn)品分類
    四、毛毯的風格特征與混料成分
    第四節(jié) 原料選用與混料設計
    一、原料選用
    二、混料設計
    第五節(jié) 粗紡紗細度與捻度的選擇
    一、可紡細度
    二、捻度、捻系數(shù)與捻向
    三、各種制度的細度與換算
    第六節(jié) 粗紡織物的規(guī)格計算
    一、粗紡織物密度計算
    二、利用查表法確定呢坯上機密度
    三、匹長與幅寬的計算
    四、幅縮、長縮與重耗
    五、最密筘號的計算
    六、織物組織的應用
    七、呢坯與成品規(guī)格計算公式
    八、呢絨產(chǎn)品規(guī)格設計舉例
    九、毛毯及簇絨毛毯規(guī)格設計舉例
    十、粗紡代表性品種染整工藝流程
    第三章 長毛絨產(chǎn)品設計
    第一節(jié) 長毛絨產(chǎn)品特點
    一、品種特點
    二、原料特點
    三、工藝特點
    第二節(jié) 長毛絨設計
    一、織物組織的確定
    二、技術(shù)條件的確定
    三、設計計算
    第三節(jié) 長毛絨產(chǎn)品分類編號
    第四節(jié) 長毛絨生產(chǎn)工藝流程
    第五節(jié) 織物組織
   第八篇 織 造
    第一章 整經(jīng)
    第一節(jié) 分條整經(jīng)機的主要技術(shù)特征
    第二節(jié) 分條整經(jīng)機的傳動及工藝計算
    一、H112型分條整經(jīng)機的傳動及工藝計算
    二、HWK型分條整經(jīng)機的傳動及工藝計算
    第三節(jié) 整經(jīng)工藝
    一、整經(jīng)速度與張力
    二、上蠟與上漿
    三、成形計算
    四、工藝計算
    五、織軸容量
    第四節(jié) 整經(jīng)疵點及成因
    第五節(jié) 整經(jīng)操作注意事項
    第六節(jié) 新型整經(jīng)機
    一、新型整經(jīng)機的主要技術(shù)特征
    二、本寧格整經(jīng)機上的新型裝置
    三、哈可巴USK型分條整經(jīng)機
    四、GN161型分條整經(jīng)機
    五、海格特樣品整經(jīng)機
    第二章 穿經(jīng)
    第一節(jié) 穿經(jīng)方法、設備及生產(chǎn)效率
    第二節(jié) H172A型穿經(jīng)架
    第三節(jié) 自動分頭機
    一、技術(shù)特征
    二、調(diào)節(jié)和使用
    第三章 卷緯
    第一節(jié) 卷緯機的主要技術(shù)特征
    第二節(jié) 卷緯機的傳動及工藝計算
    一、H191型自動卷緯機的傳動及工藝計算
    二 H194型半空心卷緯機的傳動及工藝計算
    第三節(jié) 卷緯工藝
    一、纖子的技術(shù)要求
    二、卷繞速度
    三、卷繞張力
    四、卷繞形式
    五、卷緯前紗線的回潮率
    六、H194型半空心卷緯機的工藝調(diào)節(jié)
    第四節(jié) 卷緯疵品及成因
    第五節(jié) 機械常見故障及消除方法
    第四章 織造
    第一節(jié) 毛織機的主要技術(shù)特征
    第二節(jié) 毛織機的主要機械運動及工藝計算
    一、毛織機主要運動的時間配合
    二、毛織機的使用和調(diào)節(jié)
    三、光電探緯裝置
    四、工藝計算
    第三節(jié) 上機工藝
    一、織機參變數(shù)
    二、上機工藝實例
    第四節(jié) 織造疵點成因及防止方法
    一、經(jīng)檔
    二、緯檔、厚薄段
    三、小缺緯
    四、小跳花
    五、小弓紗
    六、吊經(jīng)吊緯
    七、軋梭痕
    八、雙紗
    九、斷經(jīng)
    十、斷緯
    十一、擦白印
    十二、龍頭跳花
    十三、邊道不良
    十四、錯經(jīng)錯紋
    第五節(jié) 專用器材及配件
    一、綜絲
    二、鋼片綜
    三、綜框
    四、停經(jīng)片
    五、鋼筘
    六、緯管
    七、梭子
    八、邊撐
    九、卷布輥包覆物
    十、聚乙烯皮結(jié)
    第六節(jié) 高速多臂機
    一、史陶勃列（Staubli）111型多臂機
    二、GT401型多臂機
    第七節(jié) 變節(jié)徑無級變速送經(jīng)裝置
    第八節(jié) 提花機
    一、提花機的主要技術(shù)特性
    二、提花機的傳動結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)
    第五章 無梭織機
    第一節(jié) 劍桿織機
    一、特點
    二、引緯過程
    三、GN722型、GN722A型、GN7232C型撓性劍桿
    織機
    四、GN723型撓性劍桿提花織機
    五、GA731型撓性劍桿織機
    六、絞邊裝置
    七、國外劍桿織機
    第二節(jié) 片梭織機
    一、蘇爾壽片梭織機主要技術(shù)特征
    二、引緯過程
    三、傳動系統(tǒng)
    四、檢查與調(diào)節(jié)
    第六章 長毛絨織造
    第一節(jié) 蒸毛經(jīng)軸
    一、蒸軸箱的主要技術(shù)特征
    二、汽蒸工藝
    第二節(jié) 織造
    一、長毛絨織機的主要技術(shù)特征
    二、織造工藝
    第三節(jié) 剖絨
    一、剖絨機的主要技術(shù)特征
    二、剖絨工藝
    第四節(jié) 長毛絨疵點成因及防止方法
    第五節(jié) 長毛絨操作注意事項
    第六節(jié) 長毛絨常見機械故障和消除方法
    第七章 部分毛紡織廠產(chǎn)品介紹
   附錄 國際羊毛局簡介