服裝工藝（提高篇）

模塊一 成衣生產(chǎn)的準備
第一章 服裝生產(chǎn)工序概述
第二章 生產(chǎn)準備
第一節(jié) 材料準備
一、材料準備的準則
二、材料的選擇
三、材料的配用原則
四、材料耗用量計算
第二節(jié) 材料的檢驗與測試
一、檢驗、測試的目的
二、數(shù)量的復(fù)核和檢驗
三、材料的性能測試
第三節(jié) 材料的預(yù)縮與整理
一、材料的預(yù)縮
二、材料的整理
第四節(jié) 樣品試制
一、實樣試制
二、試產(chǎn)
三、技術(shù)數(shù)據(jù)與資料的測定和收集
第三章 裁剪工程
第一節(jié) 裁剪方案的制定
一、制定裁剪方案的意義
二、制定裁剪方案的原則
三、裁剪方案的制定
第二節(jié) 排料劃樣
一、排料劃樣的目的
二、排料原則
三、劃樣
第三節(jié) 鋪料
一、鋪料的工藝技術(shù)要求
二、鋪料的方法
三、鋪料的設(shè)備
第四節(jié) 裁剪
一、裁剪工藝技術(shù)要求
二、裁剪設(shè)備
模塊二 縫制工藝
第四章 縫制工藝
第一節(jié) 成衣縫制生產(chǎn)組織
一、成衣縫制生產(chǎn)類型
二、成衣半制品的傳遞方式
三、成衣縫制車間的設(shè)備布置方式
四、成衣縫制工序劃分與流程圖
五、成衣縫制流水線組織
第二節(jié) 外衣縫制工藝
一、女西服縫制工藝
二、男西服縫制工藝
三、男風衣縫制工藝
第三節(jié) 女上衣款式變化及縫制工藝
一、款式概述
二、樣板制作
三、排料、裁剪、粘襯
四、前后分割縫組合、開袋
五、做止口、合肩縫、緝擺縫
六、做袖、裝袖
模塊三 縫制原理
第五章 縫制原理
第一節(jié) 線跡形成原理
一、鎖式線跡成形過程
二、單針單線鏈式線跡成形過程
三、單針雙線鏈式線跡成形過程
四、三線包縫線跡成形過程
第二節(jié) 縫制質(zhì)量
一、縫口強度
二、縫口縮皺
三、縫料的損傷
模塊四 熨燙定型工藝
第六章 服裝熨燙定型整理
第一節(jié) 服裝濕熱加工機理
一、濕熱加工原理
二、服裝材料的濕熱加工過程
三、熨燙的工藝參數(shù)
第二節(jié) 機械熨燙
一、蒸汽熨燙設(shè)備
二、蒸汽熨燙工藝流程
三、蒸汽熨燙工藝參數(shù)選擇
四、蒸汽熨燙工藝技術(shù)要求
模塊五 成品質(zhì)量檢驗
第七章 成衣品質(zhì)控制
第一節(jié) 成衣品質(zhì)控制程序和內(nèi)容
一、成衣品質(zhì)控制程序
二、成衣品質(zhì)控制的內(nèi)容
第二節(jié) 成衣質(zhì)量檢驗操作規(guī)程
一、成衣質(zhì)量的檢驗程序
二、成衣質(zhì)量的檢驗內(nèi)容與要求
第三節(jié) 服裝質(zhì)量控制與技術(shù)標準
一、服裝質(zhì)量指標
二、服裝技術(shù)標準
第四節(jié) 服裝質(zhì)量統(tǒng)計與質(zhì)量分析
一、質(zhì)量統(tǒng)計的重要性
二、質(zhì)量統(tǒng)計分析
三、綜合分析
四、產(chǎn)品質(zhì)量歸類
模塊六 整理、包裝和儲運
第一節(jié) 整理
一、中間整理——縫紉工序開始前的準備
二、后首整理——包裝開始前的準備
第二節(jié) 包裝
一、包裝功能的種類
二、包裝材料和方法
三、包裝設(shè)計
第三節(jié) 儲運
一、儲運標志
二、庫儲分類
三、庫儲要求
四、搬運和裝卸
模塊七 生產(chǎn)技術(shù)文件
第九章 生產(chǎn)技術(shù)文件
第一節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)文件的作用和內(nèi)容
一、生產(chǎn)技術(shù)文件的作用
二、生產(chǎn)技術(shù)文件的范圍、策劃和內(nèi)容
第二節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)文件的編制
一、工序的分析
二、工藝流程圖
三、產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書
第三節(jié) 技術(shù)標準的應(yīng)用
一、標準
二、技術(shù)標準對生產(chǎn)的作用
三、企業(yè)產(chǎn)品標準制定
第四節(jié) 技術(shù)檔案工作
一、技術(shù)檔案的重要性和作用
二、技術(shù)檔案的管理要求和內(nèi)容
參考文獻